一种便于快速成型的智能压模机制造技术

本发明专利技术公开了一种便于快速成型的智能压模机，支撑块一和支撑块二的顶部连接有定位板，定位板的左侧通过螺纹杆一装配有轴承座一，定位板的中间位置通过螺纹杆二装配有轴承座二，定位板的右侧通过螺纹杆三装配有轴承座三，主动轴的右端装配有减速电机，轴承座三和轴承座二之间设置有主动链轮四、主动链轮三，主动链轮四和主动链轮三之间装配有不锈钢链板二，不锈钢链板二通过夹具二装夹有成型盒二，压模模具二装配于液压油缸二，主动链轮一和主动链轮二之间装配有不锈钢链板一，成型盒一的上方设置有压模模具一，本发明专利技术的压模速度快，成型盒一和成型盒二能够同时作业，智能高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高纯度橡胶材料压制，特别涉及一种便于快速成型的智能压模机。

技术介绍

1、在国内半导体行业快速发展和国家政策的双重驱动下，国内半导体材料市场需求持续大幅度提升。并且且由于海外限制的常态化、外部环境不确定性增加,半导体产业链逆全球化趋势逐步显现，我国半导体国产化趋势确定性持续加强，由于国内需求大幅度增加且没有完善的全氟橡胶生产链，加上越来越严格的环保政策，造成了胶料短缺的市场环境，因此国产替代市场的空间广阔，国产替代需求迫切，且目前许多客户要求进行本地化生产。

2、现有的压模机在操作时，通过人工操作将橡胶材料放置于压模区域，完成压模后，继续通过人工操作将橡胶制品取出，操作速度慢，降低了生产效率。

技术实现思路

1、专利技术目的：本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种便于快速成型的智能压模机。

2、技术方案：一种便于快速成型的智能压模机，包括底部框架，底部框架的上平面设置有支撑块一和支撑块二，支撑块一和支撑块二的顶部连接有定位板，定位板的左侧通过螺纹杆一装配有轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于快速成型的智能压模机，其特征在于，包括底部框架（1），所述底部框架（1）的上平面设置有支撑块一（3）和支撑块二（6），所述支撑块一（3）和支撑块二（6）的顶部连接有定位板（4），所述定位板（4）的左侧通过螺纹杆一（2）装配有轴承座一（33），所述定位板（4）的中间位置通过螺纹杆二（5）装配有轴承座二（27），所述定位板（4）的右侧通过螺纹杆三（7）装配有轴承座三（11），所述轴承座一（33）、轴承座二（27）、轴承座三（11）通过主动轴（12）进行连接，所述底部框架（1）的右端设置有右侧框架（10），所述底部框架（1）的左端设置有左侧框架（39），所述主动轴（12）的右端装配...

【技术特征摘要】

1.一种便于快速成型的智能压模机，其特征在于，包括底部框架（1），所述底部框架（1）的上平面设置有支撑块一（3）和支撑块二（6），所述支撑块一（3）和支撑块二（6）的顶部连接有定位板（4），所述定位板（4）的左侧通过螺纹杆一（2）装配有轴承座一（33），所述定位板（4）的中间位置通过螺纹杆二（5）装配有轴承座二（27），所述定位板（4）的右侧通过螺纹杆三（7）装配有轴承座三（11），所述轴承座一（33）、轴承座二（27）、轴承座三（11）通过主动轴（12）进行连接，所述底部框架（1）的右端设置有右侧框架（10），所述底部框架（1）的左端设置有左侧框架（39），所述主动轴（12）的右端装配有减速电机（9），所述轴承座三（11）和轴承座二（27）之间设置有主动链轮四（13）、主动链轮三（26），所述主动链轮四（13）和主动链轮三（26）之间装配有不锈钢链板二（14），所述不锈钢链板二（14）通过夹具二（15）装夹有成型盒二（16），所述成型盒二（16）的上方设置有压模模具二（17），所述压模模具二（17）装配于液压油缸二（18），所述轴承座一（33）和轴承座二（27）之间设置有主动链轮一（32）、主动链轮二（28），所述主动链轮一（32）和主动链轮二（28）之间装配有不锈钢链板一（31），所述不锈钢链板一（31）通过夹具一（30）装夹有成型盒一（29），所述成型盒一（29）的上方设置有压模模具一（21），所述压模模具一（21）装配于液压油缸一（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹胜诒，
申请(专利权)人：鼎创芯南通材料有限公司，
类型：发明
国别省市：