【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于齿圈加工设备制造，特别涉及一种铣齿机。
技术介绍
1、铣齿机是一种用于加工齿轮、齿条等齿形零件的专用机床。它通过铣刀在工件上切削出精确的齿形，从而实现高精度的齿轮加工。铣齿机通常应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域，其精度和效率对于整个生产流程的质量和速度具有重要影响。铣齿机能够实现高精度的齿形加工，确保齿轮传动的稳定性和效率。自动化程度高的铣齿机能够大幅缩短加工时间，提高生产效率。铣齿机高效的加工过程减少了人工干预和加工错误，从而降低了生产成本。
2、现有的铣齿机主要分为两大类：传统铣齿机和数控铣齿机。传统铣齿机依靠机械传动和手动操作进行齿形加工，具有结构简单、操作直观的特点，但加工精度和效率相对较低。数控铣齿机通过数控系统控制铣刀的运动轨迹和加工参数，实现高精度和高效率的自动化加工。数控铣齿机具有高精度、高稳定性和多样化的加工能力，能够满足复杂齿形的加工需求。
3、双金属带锯条是通过高性能弹簧钢带和高速钢钢丝复合而成钢带，其复合钢带经过再经过铣齿，分齿，热处理，喷砂成成品锯条。复合钢带的高性...
【技术保护点】
1.一种铣齿机，包括机架（1），机架（1）设置滑台（2），滑台（2）设置滑座（3），滑座（3）安装传动箱（4），传动箱（4）设置电机（4-1）和刀杆（4-2），刀杆（4-2）连接铣刀（4-3），其特征在于，机架（1）设置轧料机构（5），轧料机构（5）包括轧料左架（5-1）、轧料右架（5-2），轧料左架（5-1）内侧安装左油缸（5-3），轧料右架（5-2）内侧安装右油缸（5-4），轧料左架（5-1）和轧料右架（5-2）之间通过旋转轴（5-5）铰接轧料臂（5-6），轧料臂（5-6）前端设置三角铁（5-7），轧料臂（5-6）后端位于左油缸（5-3）油缸杆和右油缸（5-4）油...
【技术特征摘要】
1.一种铣齿机，包括机架（1），机架（1）设置滑台（2），滑台（2）设置滑座（3），滑座（3）安装传动箱（4），传动箱（4）设置电机（4-1）和刀杆（4-2），刀杆（4-2）连接铣刀（4-3），其特征在于，机架（1）设置轧料机构（5），轧料机构（5）包括轧料左架（5-1）、轧料右架（5-2），轧料左架（5-1）内侧安装左油缸（5-3），轧料右架（5-2）内侧安装右油缸（5-4），轧料左架（5-1）和轧料右架（5-2）之间通过旋转轴（5-5）铰接轧料臂（5-6），轧料臂（5-6）前端设置三角铁（5-7），轧料臂（5-6）后端位于左油缸（5-3）油缸杆和右油缸（5-4）油缸杆上方，通过油缸杆上升，推动轧料臂（5-6）后端，轧料臂（5-6）以旋转轴（5-5）为支点，轧料臂（5-6）前端向下运动，带动三角铁（5-7）下压，将待加工钢带轧平。
2.根据权利要求1所述的铣齿机，其特征在于，所述的传动箱（4）内设置第一齿轮（4-4）、第二齿轮（4-5）、第三齿轮（4-6）、第四齿轮（4-7），电机（4-1）的电机轴连接第一传动轴（4-8）一端，第一齿轮（4-4）连接第一传动轴（4-8）另一端，第一齿轮（4-4）与第二齿轮（4-5）啮合，第二齿轮（4-5）连接第二传动轴（4-9）一端，第三齿轮（4-6）连接第二传动轴（4-9）另一端，第三齿轮（4-6）与第四齿轮（4-7）啮合，第四齿轮（4-7）连接第三传动轴（4-10）一端，刀杆（4-2）连接第三传动轴（4-10）另一端。
3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡德亮，金孟雄，章特，徐明，周世辉，
申请(专利权)人：杭州西姆森机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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