焊接推车及焊接装置制造方法及图纸

技术编号:43285560 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-12 16:07
本技术提供了一种焊接推车及焊接装置。其中焊接推车包括支架、行走组件以及升降组件。支架包括承载板和支撑承载板的支腿。行走组件设于支架的底部,且行走组件可升降设于支腿的一侧。升降组件,其一端设于行走组件上,升降组件的另一端为升降端。升降端与支架连接,以带动支架升降,升降端带动支架升起,支腿提升至支腿的底端高于行走组件的底端,从而允许行走组件带动支架移动。通过对焊接推车的结构设计,使得焊接推车能够灵活移动,实现随停随走,简化机器人移动过程,有利于节省工时,提高焊接效率,具有较高实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接领域,特别涉及一种焊接推车及焊接装置


技术介绍

1、随着我国产业需求增大和人力成本上涨,机器人焊接替代人工焊接的需求越发迫切。对于船舶、海洋钻井平台和集装箱等大型金属结构,由于焊接点位众多,采用机器人焊接则需要经常使其在生产过程中进行移动。而现有的机器人移动方式,或通过地轨外部轴、龙门外部轴来移动机器人,或通过天车或叉车来移动机器人,其移动过程均较繁琐,以致焊接效率较低。


技术实现思路

1、本技术的一个目的在于解决现有技术中所存在的不足,而提供一种可灵活移动的焊接推车及焊接装置。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、一种焊接推车,包括:

4、支架,包括支腿及用于支撑焊接机器人组件的承载板,所述支腿支撑所述承载板;

5、行走组件,其设于所述支架的底部,且所述行走组件可升降设于所述支腿的一侧;

6、升降组件,其一端设于所述行走组件上,所述升降组件的另一端为升降端,所述升降端与所述支架连接,以带动所述支架升降,所述升降端带动所述支架升起,所述支腿提升至所述支腿的底端高于所述行走组件的底端,所述行走组件带动所述支架移动。

7、在一个示例性实施例中,所述升降组件包括千斤顶。

8、在一个示例性实施例中,所述行走组件包括滑轮和连接梁,所述滑轮设于所述支腿的外侧壁上,所述连接梁设于所述滑轮的顶端,所述连接梁连接相邻所述滑轮。

9、在一个示例性实施例中,包括导向组件,所述导向组件包括连接块以及导向件,所述连接块设于所述支腿的外侧壁上,所述连接块开设有通孔,所述导向件的一端与所述连接梁连接,所述导向件的另一端穿设所述通孔。

10、在一个示例性实施例中,所述升降组件的一端与所述连接梁连接,所述升降组件的升降端与所述承载板连接。

11、在一个示例性实施例中,包括限位件,所述限位件设于所述行走组件上,所述限位件用于限制所述行走组件脱离所述支架。

12、在一个示例性实施例中,包括加强结构,所述加强结构包括加强板和支撑板,所述支撑板设于所述支腿的底端,所述支撑板的表面积大于所述支腿的底端的表面积,所述加强板设于所述支撑板和所述支腿之间。

13、在一个示例性实施例中,包括扶手,所述扶手设于所述支架上,所述扶手与所述行走组件在所述支架的同一侧,所述扶手用于推动所述支架。

14、在一个示例性实施例中,所述承载板包括第一承载板和第二承载板,所述第一承载板和所述第二承载板间隔设置,所述第一承载板设于所述支腿的顶端,所述第二承载板设于所述支腿的中部。

15、一种焊接装置,包括如上所述的焊接推车以及焊接机器人组件,所述焊接机器人组件包括机器人本体和电柜,所述机器人本体和所述电柜分别设于所述承载板的两端。

16、由上述技术方案可知,本技术至少具有如下优点和积极效果:

17、本技术中的焊接推车,移动灵活,可实现随停随走,有利于提高焊接效率。具体地,焊接推车包括支架、行走组件以及升降组件。升降组件用于带动支架升降,也即,升降组件的升降端可带动支架升起,使支腿的底端高于行走组件的底端,此时行走组件可带动支架灵活移动,从而设于支架上的焊接机器人随之移动。相对的,升降组件的升降端带动支架降落,使得支腿的底端低于或等于行走组件的底端,此时焊接推车可稳固立于地面或其他平面上,以有利于保证焊接机器人组件的焊接作业的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种焊接推车,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的焊接推车,其特征在于,所述升降组件包括千斤顶。

3.根据权利要求1所述的焊接推车,其特征在于,所述行走组件包括滑轮和连接梁,所述滑轮设于所述支腿的外侧壁上,所述连接梁设于所述滑轮的顶端,所述连接梁连接相邻所述滑轮。

4.根据权利要求3所述的焊接推车,其特征在于,包括导向组件,所述导向组件包括连接块以及导向件,所述连接块设于所述支腿的外侧壁上,所述连接块开设有通孔,所述导向件的一端与所述连接梁连接,所述导向件的另一端穿设所述通孔。

5.根据权利要求3所述的焊接推车,其特征在于,所述升降组件的一端与所述连接梁连接,所述升降组件的升降端与所述承载板连接。

6.根据权利要求1所述的焊接推车,其特征在于,包括限位件,所述限位件设于所述行走组件上,所述限位件用于限制所述行走组件脱离所述支架。

7.根据权利要求1所述的焊接推车,其特征在于,包括加强结构,所述加强结构包括加强板和支撑板,所述支撑板设于所述支腿的底端,所述支撑板的表面积大于所述支腿的底端的表面积,所述加强板设于所述支撑板和所述支腿之间。

8.根据权利要求1所述的焊接推车,其特征在于,包括扶手,所述扶手设于所述支架上,所述扶手与所述行走组件在所述支架的同一侧,所述扶手用于推动所述支架。

9.根据权利要求1所述的焊接推车,其特征在于,所述承载板包括第一承载板和第二承载板,所述第一承载板和所述第二承载板间隔设置,所述第一承载板设于所述支腿的顶端,所述第二承载板设于所述支腿的中部。

10.一种焊接装置,其特征在于,包括如权利要求1~9任一所述的焊接推车以及焊接机器人组件,所述焊接机器人组件包括机器人本体和电柜,所述机器人本体和所述电柜分别设于所述承载板的两端。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接推车,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的焊接推车,其特征在于,所述升降组件包括千斤顶。

3.根据权利要求1所述的焊接推车,其特征在于,所述行走组件包括滑轮和连接梁,所述滑轮设于所述支腿的外侧壁上,所述连接梁设于所述滑轮的顶端,所述连接梁连接相邻所述滑轮。

4.根据权利要求3所述的焊接推车,其特征在于,包括导向组件,所述导向组件包括连接块以及导向件,所述连接块设于所述支腿的外侧壁上,所述连接块开设有通孔,所述导向件的一端与所述连接梁连接,所述导向件的另一端穿设所述通孔。

5.根据权利要求3所述的焊接推车,其特征在于,所述升降组件的一端与所述连接梁连接,所述升降组件的升降端与所述承载板连接。

6.根据权利要求1所述的焊接推车,其特征在于,包括限位件,所述限位件设于所述行走组件上,所述限位件用于限制所述行走组件脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁涛彭苑双李博钟明兵李纯新王世荣高建文
申请(专利权)人:深圳前海瑞集科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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