一种螺栓加工用的新型搓丝机制造技术

技术编号:43285714 阅读:40 留言:0更新日期:2024-11-12 16:07
本技术涉及螺栓加工技术领域,且公开了一种螺栓加工用的新型搓丝机,包括支撑座,所述支撑座的上表面固定连接有U形支架,所述U形支架内壁的前后两侧均固定连接有U形板,所述U形支架的内壁、U形板的底部和支撑座的上表面均贴合设置有滑板,所述滑板的右侧和支撑座的上表面均固定连接有液压推杆,所述滑板的上表面开设有定位槽,所述定位槽的内壁贴合设置有定搓丝板。本技术通过U形支架、U形板、滑板、液压推杆、定位槽和限位板的配合,使该搓丝机上的定搓丝板能自动拆装,同时,通过弹性支架将配套的动搓丝板与定搓丝板连接在一起,从而便于使用者对该搓丝机上的定搓丝板和动搓丝板进行更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺栓加工,尤其涉及一种螺栓加工用的新型搓丝机


技术介绍

1、螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。目前,螺栓加工用的搓丝机,大多通过往复移动的动搓丝板和固定的定搓丝板对螺栓进行搓丝处理,例如中国专利公告号为cn211638164u所公开的一种螺栓加工用搓丝机,但由于动搓丝板和定搓丝板拆装过程较为麻烦,进而使使用者在更换不同的型号的动搓丝板和定搓丝板时较为麻烦。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,螺栓加工用的搓丝机,大多通过往复移动的动搓丝板和固定的定搓丝板对螺栓进行搓丝处理,但由于动搓丝板和定搓丝板拆装过程较为麻烦,进而使使用者在更换不同的型号的动搓丝板和定搓丝板时较为麻烦,而提出的一种螺栓加工用的新型搓丝机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种螺栓加工用的新型搓丝机,包括支撑座,所述支撑座的上表面固定连接有u形支架,所述u形支架内壁的前后两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺栓加工用的新型搓丝机,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的上表面固定连接有U形支架(2),所述U形支架(2)内壁的前后两侧均固定连接有U形板(3),所述U形支架(2)的内壁、U形板(3)的底部和支撑座(1)的上表面均贴合设置有滑板(4),所述滑板(4)的右侧和支撑座(1)的上表面均固定连接有液压推杆(5),所述滑板(4)的上表面开设有定位槽(6),所述定位槽(6)的内壁贴合设置有定搓丝板(7),所述定搓丝板(7)的前后两侧均固定连接有限位板(8),所述限位板(8)的表面与U形板(3)的内壁接触,所述U形支架(2)内壁的顶部固定连接有驱动机构(9),所述驱动机构(9)...

【技术特征摘要】

1.一种螺栓加工用的新型搓丝机,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的上表面固定连接有u形支架(2),所述u形支架(2)内壁的前后两侧均固定连接有u形板(3),所述u形支架(2)的内壁、u形板(3)的底部和支撑座(1)的上表面均贴合设置有滑板(4),所述滑板(4)的右侧和支撑座(1)的上表面均固定连接有液压推杆(5),所述滑板(4)的上表面开设有定位槽(6),所述定位槽(6)的内壁贴合设置有定搓丝板(7),所述定搓丝板(7)的前后两侧均固定连接有限位板(8),所述限位板(8)的表面与u形板(3)的内壁接触,所述u形支架(2)内壁的顶部固定连接有驱动机构(9),所述驱动机构(9)的左侧贴合设置有挡板(10),所述挡板(10)的底部固定连接有动搓丝板(11),所述动搓丝板(11)的前后两侧和定搓丝板(7)的前后两侧均固定连接有弹性支架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用的新型搓丝机,其特征在于,所述驱动机构(9)包括横板(91),所述横板(91)的上表面与u形支架(2)内壁的顶部固定连接,所述横板(91)的底部固定连接有驱动电机(92),所述驱动电机(92)的输出端固定连接有转轴(93),所述转轴(93)的表面固定连接有扇形板(94),所述扇形板(94)的左侧与挡板(10)的右侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用的新型搓丝机,其特征在于,所述弹性支架(12)包括横柱(121),所述横柱(121)的左右两端和定搓丝板(7)的前后两侧均固定连接有矩形筒(122),所述横柱(121)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄松林任文科
申请(专利权)人:永晋智能设备宁波有限公司
类型:新型
国别省市:

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