【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺栓加工，尤其涉及一种螺栓加工用的新型搓丝机。
技术介绍
1、螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。目前，螺栓加工用的搓丝机，大多通过往复移动的动搓丝板和固定的定搓丝板对螺栓进行搓丝处理，例如中国专利公告号为cn211638164u所公开的一种螺栓加工用搓丝机，但由于动搓丝板和定搓丝板拆装过程较为麻烦，进而使使用者在更换不同的型号的动搓丝板和定搓丝板时较为麻烦。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，螺栓加工用的搓丝机，大多通过往复移动的动搓丝板和固定的定搓丝板对螺栓进行搓丝处理，但由于动搓丝板和定搓丝板拆装过程较为麻烦，进而使使用者在更换不同的型号的动搓丝板和定搓丝板时较为麻烦，而提出的一种螺栓加工用的新型搓丝机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种螺栓加工用的新型搓丝机，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有u形支架，所述u形支架内壁的前后两侧均固定连接有u形板，所述u形支架的内壁、u形板的底部和支撑座的上表面均贴合设置有滑板，所述滑板的右侧和支撑座的上表面均固定连接有液压推杆，所述滑板的上表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁贴合设置有定搓丝板，所述定搓丝板的前后两侧均固定连接有限位板，所述限位板的表面与u形板的内壁接触，所述u形支架内壁的顶部固定连接有驱动机构，所述驱动机构的左侧贴合设置有挡板，所述挡板的底部固定连接
4、优选的，所述驱动机构包括横板，所述横板的上表面与u形支架内壁的顶部固定连接，所述横板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有扇形板，所述扇形板的左侧与挡板的右侧接触。
5、优选的，所述弹性支架包括横柱，所述横柱的左右两端和定搓丝板的前后两侧均固定连接有矩形筒，所述横柱的表面贴合设置有第一弹簧，所述第一弹簧的表面和矩形筒的内壁均固定连接有第一空心块，所述第一弹簧的左右两端均固定连接有第二空心块，所述第二空心块的内壁与横柱的表面接触，所述第二空心块的表面与矩形筒的内壁接触，所述第二空心块的上表面固定连接有立柱，所述立柱的表面贴合设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与第二空心块的上表面固定连接，所述第二弹簧的上表面和动搓丝板的前后两侧均固定连接有第三空心块，所述第三空心块的内壁与立柱的表面接触。
6、优选的，所述支撑座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有导料板。
7、优选的，所述横板的上表面固定连接有吸尘器，所述u形支架的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁和吸尘器的进气端均固定连通有三通管，所述三通管的底端固定连通有横管，所述横管的左右两侧均固定连接有密封块，所述横管靠近定搓丝板的一侧开设有气孔。
8、优选的，所述导料板的底部固定连接有振动马达。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、(1)本技术通过u形支架、u形板、滑板、液压推杆、定位槽和限位板的配合，使该搓丝机上的定搓丝板能自动拆装，同时，通过弹性支架将配套的动搓丝板与定搓丝板连接在一起，从而便于使用者对该搓丝机上的定搓丝板和动搓丝板进行更换。
11、(2)本技术通过三通管、横管、密封块和气孔的配合，使吸尘器能将定搓丝板和动搓丝板上的灰尘或碎屑吸走，进而防止因定搓丝板与动搓丝板之间因存在灰尘或碎屑，而导致加工出来的螺栓不合格。
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1.一种螺栓加工用的新型搓丝机，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的上表面固定连接有U形支架(2)，所述U形支架(2)内壁的前后两侧均固定连接有U形板(3)，所述U形支架(2)的内壁、U形板(3)的底部和支撑座(1)的上表面均贴合设置有滑板(4)，所述滑板(4)的右侧和支撑座(1)的上表面均固定连接有液压推杆(5)，所述滑板(4)的上表面开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)的内壁贴合设置有定搓丝板(7)，所述定搓丝板(7)的前后两侧均固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的表面与U形板(3)的内壁接触，所述U形支架(2)内壁的顶部固定连接有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)的左侧贴合设置有挡板(10)，所述挡板(10)的底部固定连接有动搓丝板(11)，所述动搓丝板(11)的前后两侧和定搓丝板(7)的前后两侧均固定连接有弹性支架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用的新型搓丝机，其特征在于，所述驱动机构(9)包括横板(91)，所述横板(91)的上表面与U形支架(2)内壁的顶部固定连接，所述横板(91)的底部固定连接有驱动电机(92)，所述驱动电
3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用的新型搓丝机，其特征在于，所述弹性支架(12)包括横柱(121)，所述横柱(121)的左右两端和定搓丝板(7)的前后两侧均固定连接有矩形筒(122)，所述横柱(121)的表面贴合设置有第一弹簧(123)，所述第一弹簧(123)的表面和矩形筒(122)的内壁均固定连接有第一空心块(124)，所述第一弹簧(123)的左右两端均固定连接有第二空心块(125)，所述第二空心块(125)的内壁与横柱(121)的表面接触，所述第二空心块(125)的表面与矩形筒(122)的内壁接触，所述第二空心块(125)的上表面固定连接有立柱(126)，所述立柱(126)的表面贴合设置有第二弹簧(127)，所述第二弹簧(127)的底部与第二空心块(125)的上表面固定连接，所述第二弹簧(127)的上表面和动搓丝板(11)的前后两侧均固定连接有第三空心块(128)，所述第三空心块(128)的内壁与立柱(126)的表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用的新型搓丝机，其特征在于，所述支撑座(1)的上表面固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的上表面固定连接有导料板(14)。
5.根据权利要求2所述的一种螺栓加工用的新型搓丝机，其特征在于，所述横板(91)的上表面固定连接有吸尘器(15)，所述U形支架(2)的上表面开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内壁和吸尘器(15)的进气端均固定连通有三通管(17)，所述三通管(17)的底端固定连通有横管(18)，所述横管(18)的左右两侧均固定连接有密封块(19)，所述横管(18)靠近定搓丝板(7)的一侧开设有气孔(20)。
6.根据权利要求4所述的一种螺栓加工用的新型搓丝机，其特征在于，所述导料板(14)的底部固定连接有振动马达(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种螺栓加工用的新型搓丝机，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的上表面固定连接有u形支架(2)，所述u形支架(2)内壁的前后两侧均固定连接有u形板(3)，所述u形支架(2)的内壁、u形板(3)的底部和支撑座(1)的上表面均贴合设置有滑板(4)，所述滑板(4)的右侧和支撑座(1)的上表面均固定连接有液压推杆(5)，所述滑板(4)的上表面开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)的内壁贴合设置有定搓丝板(7)，所述定搓丝板(7)的前后两侧均固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的表面与u形板(3)的内壁接触，所述u形支架(2)内壁的顶部固定连接有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)的左侧贴合设置有挡板(10)，所述挡板(10)的底部固定连接有动搓丝板(11)，所述动搓丝板(11)的前后两侧和定搓丝板(7)的前后两侧均固定连接有弹性支架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用的新型搓丝机，其特征在于，所述驱动机构(9)包括横板(91)，所述横板(91)的上表面与u形支架(2)内壁的顶部固定连接，所述横板(91)的底部固定连接有驱动电机(92)，所述驱动电机(92)的输出端固定连接有转轴(93)，所述转轴(93)的表面固定连接有扇形板(94)，所述扇形板(94)的左侧与挡板(10)的右侧接触。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用的新型搓丝机，其特征在于，所述弹性支架(12)包括横柱(121)，所述横柱(121)的左右两端和定搓丝板(7)的前后两侧均固定连接有矩形筒(122)，所述横柱(121)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄松林，任文科，
申请(专利权)人：永晋智能设备宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：
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