一种自动下料装置制造方法及图纸

技术编号:43285525 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-12 16:07
本技术公开了一种自动下料装置,包括工作台,工作台的顶部固定连接有支撑架和立板,支撑架的顶部固定连接有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有第一连接块,第一连接块的外侧滑动连接有第二连接块,第二连接块的外侧固定连接有第二连接板,第二连接板的一端固定连接有卡块,本技术所达到的有益效果是:能够启动电动推杆通过第一连接块和第二连接块推动第二连接板向推板移动,使卡块进入卡槽的内部带动推板移动,推板推动冲压模具加工后的阀板产品移动,阀板能够进行自动下料,阀板在下料的过程中不易出现堵塞,提高了产品下料的速率,提升了降低了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀板加工设备,具体为一种自动下料装置


技术介绍

1、阀板是活塞式汽车空调压缩机中零件之一,阀板用于固定吸气阀片、排气阀片,限位板以及控制阀组成阀板组件固定在缸体上。阀板在加工过程中,需要在冲压机下面,利用冲压模具对阀板进行集中冲压加工,然后将阀板取下,进行后续处理。但是现有的冲压机和冲压模具在阀板进行冲压加工后,无法将阀板从冲压模具上自动取下,增加工作人员的劳动强度,降低了装置的实用性,因此提供一种自动下料装置,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的冲压机和冲压模具在阀板进行冲压加工后,无法将阀板从冲压模具上自动取下,增加工作人员的劳动强度,降低了装置的实用性问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

3、本技术提供一种自动下料装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有支撑架和立板,所述支撑架的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有第一连接块,所述第一连接块的外侧滑动连接有第二连接块,所述第二连接块的外侧固定连接有第二连接板,所述第二连接板的一端固定连接有卡块,所述立板的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有推板,所述推板的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的内部开设有与卡块配合使用的卡槽。

4、在阀板加工结束后需要对阀板进行下料时,启动电动推杆推动第二连接板向推板的方向移动,第二连接板推动卡块进入卡槽的内部,卡槽在第三弹簧的弹力作用下对卡块进行限位,使第二连接板与推板进行快速连接,电动推杆带动第二连接板恢复原位时能够带动推板推动冲压模具加工后的阀板产品移动,阀板能够进行自动下料,当电动推杆通过第一连接块带动第二连接块恢复原位时,第二连接块与固定块接触,第二连接块带动第二连接板向上移动,第二连接板带动卡块向上移动,与此同时滑杆在第一弹簧的弹力作用下带动推板恢复原位,滑板的设置能够使阀板在下料的过程中不易出现堵塞,提高了产品下料的速率,提升了降低了装置的实用性。

5、作为本技术的一种优选方案,所述工作台的顶部固定连接有冲压模具,所述支撑架的内部固定连接有滑板。

6、滑板的设置能够使阀板在下料的过程中不易出现堵塞,提高了产品下料的速率。

7、作为本技术的一种优选方案,所述第一连接块的内部固定连接有第二限位杆,所述第二限位杆的外侧滑动连接有第一滑块,所述第二限位杆的外侧且位于第一滑块的底部套设有第二弹簧,所述第一滑块与第二连接块固定连接,所述支撑架的顶部固定连接有与第二连接块配合使用的固定块。

8、第二连接块与固定块接触,第二连接块带动第二连接板向上移动,第二连接板带动卡块向上移动。

9、作为本技术的一种优选方案,所述滑杆的一端固定连接有第一连接板,所述滑杆的外侧且位于第一连接板的一侧套设有第一弹簧。

10、滑杆在第一弹簧的弹力作用下带动推板恢复原位。

11、作为本技术的一种优选方案,所述立板的外侧固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆与第一连接板滑动连接,所述推板的内部固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧与第二滑块固定连接。

12、卡槽在第三弹簧的弹力作用下对卡块进行限位,使第二连接板与推板进行快速连接。

13、本技术所达到的有益效果是:通过第二连接板、推板和卡块的设置,能够启动电动推杆通过第一连接块和第二连接块推动第二连接板向推板移动,使卡块进入卡槽的内部带动推板移动,推板推动冲压模具加工后的阀板产品移动,阀板能够进行自动下料,阀板在下料的过程中不易出现堵塞,提高了产品下料的速率,提升了降低了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种自动下料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(3)和立板(5),所述支撑架(3)的顶部固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的输出端固定连接有第一连接块(14),所述第一连接块(14)的外侧滑动连接有第二连接块(18),所述第二连接块(18)的外侧固定连接有第二连接板(9),所述第二连接板(9)的一端固定连接有卡块(10),所述立板(5)的内部滑动连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的一端固定连接有推板(11),所述推板(11)的内部滑动连接有第二滑块(22),所述第二滑块(22)的内部开设有与卡块(10)配合使用的卡槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种自动下料装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有冲压模具(4),所述支撑架(3)的内部固定连接有滑板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种自动下料装置,其特征在于:所述第一连接块(14)的内部固定连接有第二限位杆(19),所述第二限位杆(19)的外侧滑动连接有第一滑块(16),所述第二限位杆(19)的外侧且位于第一滑块(16)的底部套设有第二弹簧(17),所述第一滑块(16)与第二连接块(18)固定连接,所述支撑架(3)的顶部固定连接有与第二连接块(18)配合使用的固定块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种自动下料装置,其特征在于:所述滑杆(12)的一端固定连接有第一连接板(7),所述滑杆(12)的外侧且位于第一连接板(7)的一侧套设有第一弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的一种自动下料装置,其特征在于:所述立板(5)的外侧固定连接有第一限位杆(6),所述第一限位杆(6)与第一连接板(7)滑动连接,所述推板(11)的内部固定连接有第三弹簧(20),所述第三弹簧(20)与第二滑块(22)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动下料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(3)和立板(5),所述支撑架(3)的顶部固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的输出端固定连接有第一连接块(14),所述第一连接块(14)的外侧滑动连接有第二连接块(18),所述第二连接块(18)的外侧固定连接有第二连接板(9),所述第二连接板(9)的一端固定连接有卡块(10),所述立板(5)的内部滑动连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的一端固定连接有推板(11),所述推板(11)的内部滑动连接有第二滑块(22),所述第二滑块(22)的内部开设有与卡块(10)配合使用的卡槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种自动下料装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有冲压模具(4),所述支撑架(3)的内部固定连接有滑板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种自动下...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯宇昊熊林冯勇华
申请(专利权)人:湖北鑫星冷机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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