【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种正反转锻压装置，属于金属和机械冷加工。
技术介绍
1、锻压机是锻造压力加工的基本工具，常规的锻压机有机械式的压力机，油压机和水压机等，机械式压力机通过曲轴连杆机构来驱动冲头、油压机通过油压传动来驱动活动横梁及冲头、水压机通过水压传动来驱动活动横梁及冲头，实现对锻件毛坯进行自由锻造或模锻加工。
2、曲柄压力机通过传动系统把电动机的运动和能量传递给曲轴，使曲轴作旋转运动，并通过连杆使滑块产生往复运动。电动机通过小齿轮、大齿轮(飞轮)和离合器带动曲轴旋转，再通过连杆使滑块在机身的导轨中作往复运动。将模具的上模固定在滑块上，下模固定在机身工作台上，压力机便能对放置在上、下模之间的被冲压材料进行加压，依靠模具将其冲制成工件，实现压力加工。制动器与离合器密切配合，可在离合器脱开后将曲柄滑块机构停止在一定的位置上(一般是指滑块处于上死点的位置)。大齿轮还起飞轮的作用，使电动机的负荷均匀，并有效地储存和释放能量。
3、曲柄压力机结构较为复杂，维修时过于繁琐，不便于拆卸，而且齿轮和带传动过程中，过多的消耗电机动能。<
【技术保护点】
1.一种正反转锻压装置，包括电机(13)、电机外壳(1)和锻压机体(5)，所述电机外壳(1)上设置有预留孔(14)和加强筋(2)，电机(13)与电机外壳(1)通过预留孔(14)固定连接，锻压机体(5)上设置有四个导轨(6)，其特征在于：所述电机(13)主轴上设置有联轴器(11)，电机(13)与螺纹杆(8)通过联轴器(11)连接，螺纹杆(8)上设置有螺纹轴(9)，所述螺纹轴(9)与锻压机柱(7)固定连接，锻压机柱(7)与锻压机体(5)通过滑轨(10)连接，锻压机体(5)上设置有气动刹车装置(4)，所述气动刹车装置(4)内设置有旋转底盘(3)，气动刹车装置(4)与旋转底盘...
【技术特征摘要】
1.一种正反转锻压装置，包括电机(13)、电机外壳(1)和锻压机体(5)，所述电机外壳(1)上设置有预留孔(14)和加强筋(2)，电机(13)与电机外壳(1)通过预留孔(14)固定连接，锻压机体(5)上设置有四个导轨(6)，其特征在于：所述电机(13)主轴上设置有联轴器(11)，电机(13)与螺纹杆(8)通过联轴器(11)连接，螺纹杆(8)上设置有螺纹轴(9)，所述螺纹轴(9)与锻压机柱(7)固定连接，锻压机柱(7)与锻压机体(5)通过滑轨(10)连接，锻压机体(5)上设置有气动刹车装置(4)，所述气动刹车装置(4)内设置有旋转底盘(3)，气动刹车装置(4)与旋转底盘(3)之间设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦峰，陈士超，
申请(专利权)人：山东博锻智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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