【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及标签加工领域，特别是涉及一种标签图形的模切套准方法和设备。
技术介绍
1、标签材料的模切是标签印刷后期加工的一种裁切工艺。目前在实际工作过程中主要采用激光模切或者是滚刀模切，通过色标传感器只能检测印刷材料上色标有和无，当检测到色标时，控制激光模切机或者是滚刀模切机根据标准图形的位置参数进行模切，以此循环往复。由于在模切过程中没有考虑到签材料在输送过程中因受到张力而产生变形等因素，造成模切过程中不能保证套准的精度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种标签图形的模切套准方法和设备，使得标签材料模切过程的套准精度高。
2、为了实现上述目的，一方面本专利技术提供了一种标签图形的模切套准方法，包括：
3、开启第一牵引辊和第二牵引辊使所述标签材料进入到模切区域，所述模切区域位于所述第一牵引辊和所述第二牵引辊之间；
4、开启宽度检测传感器对位于所述模切区域的所述标签材料上标签图形的横向变形量进行检测；
5、开启张力传感器对位于所述模切区域的所述标签材料受到的张力进行检测；
6、开启色标传感器对位于所述模切区域的所述标签材料的色标位置进行检测，所述色标位置包括色标有或无的信息、色标的横向位置变化量和标签材料受到张力后标签图形的纵向位置变形量，当所述色标传感器检测到有色标时，进行以下步骤；
7、通过中央处理器对所述宽度检测传感器、所述张力传感器和所述色标传感器收集的数据进行分析处理，并控制模切机构对所述标
8、在一些实施例中，当所述色标传感器检测到没有色标时，则所述中央处理器存储所述张力传感器的数据，且不对所述张力传感器的数据进行分析处理。
9、在一些实施例中，判断模切图形轮廓与标准图形轮廓之间的套准是否在规定误差以内：
10、若在规定的误差之内，则保存模切的参数；
11、若不在规定的误差之内，则调整所述模切机构的模切参数，重新对下一个连续色标所对应的标签图形进行模切，直至所述模切图形轮廓与标准图形轮廓之间的套准处于规定误差以内。
12、在一些实施例中，所述模切包括半模切和全模切；
13、当所述模切机构对所述标签材料进行半模切时，半模切之后形成的废料经过所述第二牵引辊传输给收卷辊进行收卷处理；
14、当所述模切机构对所述标签材料进行全模切时，全模切之后形成的废料掉落到收集箱中。
15、为实现上述目的，另一方面本专利技术提供了一种标签图形的模切套准设备，其适用于上述的标签图形的模切套准方法，包括：
16、第一牵引辊，用于传输所述标签材料；
17、第二牵引辊，与所述第一牵引辊相对设置，所述第二牵引辊用于传输标签材料，所述第一牵引辊和所述第二牵引辊之间的所述标签材料处于模切区域；
18、张力传感器，设于所述模切区域，所述张力传感器被配置为检测所述标签材料受到的张力值；
19、宽度检测传感器，设于所述模切区域，所述宽度检测传感器被配置为检测所述标签材料受到张力后的横向变形量；
20、色标传感器，设于所述模切区域，所述色标传感器被配置为检测所述标签材料上的色标有或无的信息、色标的横向位置变化量和标签材料受到张力后标签图形的纵向位置变形量；
21、模切机构，设于所述模切区域，所述模切机构被配置为对所述标签材料进行模切处理；和
22、中央处理器，被配置为分析处理所述宽度检测传感器、所述张力传感器和所述色标传感器收集的数据，之后控制所述模切机构进行模切处理。
23、在一些实施例中，所述第一牵引辊和第二牵引辊均设有两根，两根所述第一牵引辊相对设置且使所述标签材料从两根所述第一牵引辊的间隔处通过，两根所述第二牵引辊相对设置且使所述标签材料从两根所述第二牵引辊的间隔处通过。
24、在一些实施例中，还包括导辊，所述导辊设于所述第一牵引辊和所述第二牵引辊之间，所述导辊用于使所述标签材料在传输过程中处于张紧状态。
25、在一些实施例中，所述模切机构为激光模切机构或滚刀模切机构。
26、在一些实施例中，所述激光模切机构包括：
27、激光发生器，用于产生激光束；
28、第一反射组件，包括第一驱动器和第一反射镜，所述第一驱动器用于调节所述第一反射镜的位置和角度；和
29、第二反射组件，包括第二驱动器和第二反射镜，所述第二驱动器用于调节所述第二反射镜的位置和角度；
30、其中，所述第一驱动器和所述第二驱动器分别与所述中央处理器信号连接，所述激光发射器产生的所述激光束经过所述第一反射镜和第二反射镜反射后在所述标签材料上形成模切图形轮廓。
31、在一些实施例中，所述滚刀模切机构包括调节机构、驱动机构和滚刀，所述驱动机构用于驱动所述滚刀转动，所述调节机构用于调节所述滚刀在所述标签材料上形成模切图形轮廓。
32、本专利技术提供一种标签图形的模切套准方法和设备，与现有技术相比，其有益效果在于：
33、通过中央处理器对所述宽度检测传感器、所述张力传感器和所述色标传感器收集的数据进行分析处理，并控制模切机构对所述标签材料进行模切，实现标签材料模切过程的套准精度高。
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1.一种标签图形的模切套准方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的标签图形的模切套准方法，其特征在于，当所述色标传感器检测到没有色标时，则所述中央处理器存储所述张力传感器的数据，且不对所述张力传感器的数据进行分析处理。
3.根据权利要求1所述的标签图形的模切套准方法，其特征在于，判断模切图形轮廓与标准图形轮廓之间的套准是否在规定误差以内：
4.根据权利要求1所述的标签图形的模切套准方法，其特征在于，所述模切包括半模切和全模切；
5.一种标签图形的模切套准设备，适用于如权利要求1-4任一项所述的标签图形的模切套准方法，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的标签图形的模切套准设备，其特征在于，所述第一牵引辊和第二牵引辊均设有两根，两根所述第一牵引辊相对设置且使所述标签材料从两根所述第一牵引辊的间隔处通过，两根所述第二牵引辊相对设置且使所述标签材料从两根所述第二牵引辊的间隔处通过。
7.根据权利要求5所述的标签图形的模切套准设备，其特征在于，还包括导辊，所述导辊设于所述第一牵引辊和所述第二牵引辊之间
8.根据权利要求5所述的标签图形的模切套准设备，其特征在于，所述模切机构为激光模切机构或滚刀模切机构。
9.根据权利要求8所述的标签图形的模切套准设备，其特征在于，所述激光模切机构包括：
10.根据权利要求8所述的标签图形的模切套准设备，其特征在于，所述滚刀模切机构包括调节机构、驱动机构和滚刀，所述驱动机构用于驱动所述滚刀转动，所述调节机构用于调节所述滚刀在所述标签材料上形成模切图形轮廓。
...【技术特征摘要】
1.一种标签图形的模切套准方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的标签图形的模切套准方法，其特征在于，当所述色标传感器检测到没有色标时，则所述中央处理器存储所述张力传感器的数据，且不对所述张力传感器的数据进行分析处理。
3.根据权利要求1所述的标签图形的模切套准方法，其特征在于，判断模切图形轮廓与标准图形轮廓之间的套准是否在规定误差以内：
4.根据权利要求1所述的标签图形的模切套准方法，其特征在于，所述模切包括半模切和全模切；
5.一种标签图形的模切套准设备，适用于如权利要求1-4任一项所述的标签图形的模切套准方法，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的标签图形的模切套准设备，其特征在于，所述第一牵引辊和第二牵引辊均设有两根，两根所述第一牵引辊相对设置且使...
【专利技术属性】
技术研发人员：白广志，
申请(专利权)人：广州通泽精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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