【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及杯盖注塑成型机领域，具体为一种透亮塑料杯盖注塑成型机及操作方法。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，它能够通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后得到成型品，而塑料杯的透明塑料杯盖通常由注塑成型机加工成型。
2、现有专利(公告号：cn113370456b)公开了一种用于杯盖成型的半自动塑料挤出机构，包括杯盖注塑模具、注塑台和送料结构。该专利技术在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该注塑成型机使用过程中，首先需要合模，然后注塑，接着开模卸料，再合模进行下次注塑，在此过程中需要操作的步骤较多，影响生产效率；2、由于注塑成型机是通过螺杆搅拌输送并高压注射进模腔的内部，且注塑过中处于持续加压状态，当模具长期使用存在磨损间隙时，多余的原料会从间隙位置挤出，现有部分注塑成型机对注塑量进行调节，影响注塑质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种透亮塑料杯盖注塑成型机及操作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：1、现有部分注塑成型设备使用过程中工作效率低；2、现有部分注塑成型机使用过程中难以对注塑量进行调节，当模具出现磨损间隙时，多余的原料会从间隙位置挤出，影响注塑质量。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种透亮塑料杯盖注塑成型机，包括支撑座，所述支撑座左侧的上部固定连接有螺杆注塑机本体，所述螺杆注塑机本体的右端固定连接有蓄料筒，所述蓄料筒的顶部与螺杆注塑机本体
2、所述支撑座的右侧竖向固定连接有支撑管，所述支撑管的上部与支撑座顶部之间活动连接有与挤料调节机构相配合的模具切换机构。
3、优选的，所述挤料调节机构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在蓄料筒的内底面，所述支撑杆的上部转动连接有支撑环，所述支撑环的两侧均固定连接有u型铰接板；
4、所述蓄料筒内壁的左侧滑动连接有主压料板，所述蓄料筒内壁的右侧滑动连接有从压料板，所述从压料板的右侧固定连接有挤料管，所述挤料管的中部活动穿插在支撑管的右侧，所述从压料板的中部开设有与挤料管相配合的圆孔，所述从压料板的主压料板相对的一侧均活动连接有连杆，两个所述连杆与两个所述u型铰接板一一对应，两个所述连杆一端分别铰接在两个所述u型铰接板的内部；
5、所述蓄料筒的左侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的右端固定连接有按压板，所述按压板的侧壁与主压料板的左侧搭接；
6、所述挤料管的右侧滑动连接有锥形喷嘴，所述挤料管的外壁固定套接有挡环，所述挡环的侧壁与锥形喷嘴的侧壁之间固定连接有挤压弹簧，所述锥形喷嘴的内壁固定连接有压杆，所述挤料管内壁的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的中部滑动连接有锥形密封头，所述锥形密封头的右侧与挤料管内壁的右侧搭接，所述锥形密封头的左侧与支撑架的右侧之间活动连接有短弹簧。
7、优选的，所述从压料板的中部固定连接有横杆，所述横杆的中部与主压料板的中部均固定连接有铰接块，两个所述连杆相背的一端分别与对应所述铰接块的中部铰接安装。
8、优选的，所述蓄料筒内壁的左侧对称固定连接有限位块，所述主压料板的左侧与限位块的侧壁搭接；
9、所述蓄料筒的右侧开设有穿孔，所述挤料管活动穿插在穿孔的内部。
10、优选的，所述模具切换机构包括电机，所述电机固定连接在支撑座顶部的右侧，所述电机的转动端固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有凸型限位盘，所述凸型限位盘的顶部转动连接有调节销；
11、所述支撑管外壁的中部转动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有联动板，所述联动板的四周均开设有与调节销相配合的销槽，所述联动板的侧壁与凸型限位盘上部的侧壁搭接；
12、所述支撑座的顶部固定连接有垫块，所述垫块的上部活动连接有主回形导套，所述主回形导套的中部活动套接在支撑管的下部，所述主回形导套的右侧固定连接有齿板，所述调节杆的下部固定套接有与齿板相配合的半齿环；
13、所述支撑管的内部竖向滑动连接有传动杆，所述传动杆的上部与下部均固定连接有导向轴，所述支撑管的前后两侧均上下对称开设有导向槽，两个所述导向轴的两端与四个所述导向槽一一对应，所述导向轴的端部滑动连接在对应所述导向槽的内部，所述传动杆的中部固定连接有限位环，所述限位环的顶部与支撑管的内壁之间固定连接有按压弹簧；
14、所述支撑管的上部活动套接有从回形导套，所述从回形导套的前后两侧与主回形导套的前后两侧均开设有斜槽，四个所述斜槽与四个所述导向轴一一对应，所述导向轴的一端贯穿导向槽延伸至对应所述斜槽的内部，所述从回形导套的左侧固定连接有t型抵压板；
15、所述支撑板的顶部沿圆周等距滑动连接有四个下模，所述下模的顶部活动连接有与t型抵压板相配合的上模，所述上模的侧壁固定连接有与挤料调节机构相配合的定位套；
16、所述支撑板的顶部沿圆周等距固定连接有四个定位块，四个所述定位块与四个所述下模一一对应，所述定位块的侧壁与相邻所述下模的侧壁之间固定连接有回位弹簧；
17、所述支撑管的上部转动连接有调节板，所述调节板的表面沿圆周等距开设有四个矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有矩形块，所述矩形块的中部活动穿插有拉杆，四个所述拉杆与四个所述上模一一对应，所述拉杆的底部固定连接在对应所述上模的顶部，所述拉杆的上部固定连接有导辊，所述支撑管顶部的右侧固定连接有与导辊相配合的主梯形导板，所述支撑管顶部的左侧固定连接有与导辊相配合的从梯形导板。
18、优选的，所述联动板的四周均设为弧形面，所述联动板侧壁的弧形面与凸型限位盘上部的弧形面搭接；
19、所述联动板与支撑板的中部均开设有与支撑管相配合的通孔，所述通孔的内壁与支撑管的表面之间固定连接有支撑轴承。
20、优选的，所述主回形导套的左侧固定连接有t型滑杆，所述t型滑杆活动穿插在垫块的上部，所述垫块的左侧与t型滑杆的左端之间活动连接有复位弹簧。
21、一种透亮塑料杯盖注塑成型机的使用方法，包括如下步骤：
22、s1、在使用该塑料杯盖注塑成型机时，首先使注塑原料通过螺杆注塑机本体向蓄料筒的内部输送，注塑原料补充过程中抵压蓄料筒内壁左侧的主压料板向左移动至极限位置，而挤料管内部的锥形密封头则对挤料管右端位置进行密封，使从压料板带着挤料管向右移动至极限位置，此时蓄料筒内部原料处于充盈状态，同时启动电机带着调节杆顺时针旋转，使调节杆带着凸型限位盘与调节销转动，当调节销沿着圆形轨迹转动至联动板侧壁开设的销槽位置时，调节销插入对应销槽内部并带着联动板与支撑板同步在支撑管表面转动，每当调节销旋转一圈后，联动板则带着支撑板旋转九十度，对支撑板顶部的四个下模位置进行切换；
23、s2、在支撑板带着下模旋转九十度后，其中一个下模与对应的上模转动至锥形喷嘴的右端位置，而持续转动的调节杆带着半齿环与主回形导套本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种透亮塑料杯盖注塑成型机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)左侧的上部固定连接有螺杆注塑机本体(2)，所述螺杆注塑机本体(2)的右端固定连接有蓄料筒(3)，所述蓄料筒(3)的顶部与螺杆注塑机本体(2)之间固定连接有单向阀(4)，所述蓄料筒(3)的内部活动连接有挤料调节机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种透亮塑料杯盖注塑成型机，其特征在于：所述挤料调节机构(5)包括支撑杆(501)，所述支撑杆(501)固定连接在蓄料筒(3)的内底面，所述支撑杆(501)的上部转动连接有支撑环(502)，所述支撑环(502)的两侧均固定连接有U型铰接板(503)；
3.根据权利要求2所述的一种透亮塑料杯盖注塑成型机，其特征在于：所述从压料板(505)的中部固定连接有横杆，所述横杆的中部与主压料板(504)的中部均固定连接有铰接块，两个所述连杆(508)相背的一端分别与对应所述铰接块的中部铰接安装。
4.根据权利要求2所述的一种透亮塑料杯盖注塑成型机，其特征在于：所述蓄料筒(3)内壁的左侧对称固定连接有限位块，所述主压料板(504)的左侧与限
5.根据权利要求1所述的一种透亮塑料杯盖注塑成型机，其特征在于：所述模具切换机构(7)包括电机(701)，所述电机(701)固定连接在支撑座(1)顶部的右侧，所述电机(701)的转动端固定连接有调节杆(702)，所述调节杆(702)的顶部固定连接有凸型限位盘(703)，所述凸型限位盘(703)的顶部转动连接有调节销(704)；
6.根据权利要求5所述的一种透亮塑料杯盖注塑成型机，其特征在于：所述联动板(706)的四周均设为弧形面，所述联动板(706)侧壁的弧形面与凸型限位盘(703)上部的弧形面搭接；
7.根据权利要求5所述的一种透亮塑料杯盖注塑成型机，其特征在于：所述主回形导套(709)的左侧固定连接有T型滑杆，所述T型滑杆活动穿插在垫块(708)的上部，所述垫块(708)的左侧与T型滑杆的左端之间活动连接有复位弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种透亮塑料杯盖注塑成型机的操作方法，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种透亮塑料杯盖注塑成型机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)左侧的上部固定连接有螺杆注塑机本体(2)，所述螺杆注塑机本体(2)的右端固定连接有蓄料筒(3)，所述蓄料筒(3)的顶部与螺杆注塑机本体(2)之间固定连接有单向阀(4)，所述蓄料筒(3)的内部活动连接有挤料调节机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种透亮塑料杯盖注塑成型机，其特征在于：所述挤料调节机构(5)包括支撑杆(501)，所述支撑杆(501)固定连接在蓄料筒(3)的内底面，所述支撑杆(501)的上部转动连接有支撑环(502)，所述支撑环(502)的两侧均固定连接有u型铰接板(503)；
3.根据权利要求2所述的一种透亮塑料杯盖注塑成型机，其特征在于：所述从压料板(505)的中部固定连接有横杆，所述横杆的中部与主压料板(504)的中部均固定连接有铰接块，两个所述连杆(508)相背的一端分别与对应所述铰接块的中部铰接安装。
4.根据权利要求2所述的一种透亮塑料杯盖注塑成型机，其特征在于：所述蓄料筒(3)内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，
申请(专利权)人：浙江高凯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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