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一种3D打印机散热风扇导流罩制造技术

技术编号:43284640 阅读:56 留言:0更新日期:2024-11-12 16:07
本技术公开了一种3D打印机散热风扇导流罩,其包括进风壳体、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一导流板,第二导流板和第三导流板。该导流罩与3D打印机的机头组件安装连接后,其进风壳体上的进风口处安装散热风扇将冷空气送入进风壳体,再从第二出风口排出对喷头及打印模型进行冷却散热。进风壳体中的第一导流板可对第二出风口的出风量进行调节,第二导流板和第三导流板可对第二出风口的风速进行调节,从而满足不同条件下喷头及打印模型的散热强度需求,提高打印产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3d打印机,具体涉及一种3d打印机散热风扇导流罩。


技术介绍

1、3d打印机运行过程中需要机头上设置有散热组件对喷头和已打印的模型进行冷却,目前,大部分3d打印机的机头都是通过散热风扇输出利用冷空气带走热量进行降温冷却,散热风扇输出的冷空气需要经过导流罩后对喷头进行集中稳定输风,导流罩有利于优化风扇散热效果。散热风扇对喷头和模型的散热的效果对模型打印的效果具有直接影响,但3d打印机上的散热风扇往往转速固定,单位时间的进风量固定,所以对机头的散热强度不能调节,由于材料性能和室温等的影响,或是对不同形状模型进行打印作业时,为达到最好的打印效果所需的散热强度不同。


技术实现思路

1、本技术提供一种3d打印机散热风扇导流罩,以解决散热风扇对3d打印机喷头散热强度不能调节,导致模型冷却成型时不能达到最好效果。

2、为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:

3、一种3d打印机散热风扇导流罩,包括进风壳体、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一导流板,第二导流板和第三导流板,其特征在于:所述进风壳体通过卡槽连接口与打印机头固定连接,其上开设有进风口、第一出风口和第二出风口,打印机头的散热风扇与进风口连接,将外部冷空气输入进风壳体中,所述第一出风口设置于进风壳体中部,所述第二出风口设置于风壳体下端,对准喷头;所述第一导流板通过第一转轴与进风壳体连接在第一出风口一侧,其可绕第一转轴轴线旋转,从而控制第一出风口的出风量;所述第二导流板通过第二转轴与进风壳体连接在第二出风口一侧,其可绕第二转轴轴线旋转;所述第三导流板通过第三转轴与进风壳体连接在第二出风口另一侧,其可绕第三转轴轴线旋转;所述第二导流板和第三导流板通过旋转不同角度控制第二出风口的大小以及出风角度。

4、作为上述方案的具体设置,所述进风壳体呈由上至下不断缩小的结构设置。

5、作为上述方案的具体设置,所述第一转轴转动带动第一导流板在进风壳体内部旋转,通过改变第一导流板与第一出风口的夹角,控制第一出风口的出风量,从而控制输送到下端的第二出风口的风量。

6、作为上述方案的具体设置,所述第二转轴带动第二导流板旋转,所述第三转轴带动第三导流板旋转,通过改变第二导流板与第三导流板的夹角,从而控制第二出风口的大小和出风角度。

7、作为上述方案的具体设置,所述第一导流板、第二导流板和第三导流板的一端与进风壳体的内侧壁接触。

8、作为上述方案的具体设置,所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的一端设有手柄,用于手动调节转动角度。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

10、一、本技术公开的3d打印机散热风扇导流罩解决了因为风扇参数固定,不能针对不同打印条件而改变对喷头及模型的散热强度。

11、二、本3d打印机散热风扇导流罩通过内部设置的第一导流板可调节流向进风壳体下端的风量,从而调节第二出风口的出风量,以调节第二出风口对喷头的散热强度。

12、三、本3d打印机散热风扇导流罩通过第二导流板与第三导流板配合调节第二出风口的大小和出风角度,进而调节对喷头的散热效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种3D打印机散热风扇导流罩,包括进风壳体(1)、第一转轴(2)、第二转轴(3)、第三转轴(4)、第一导流板(5),第二导流板(6)和第三导流板(7),其特征在于:所述进风壳体(1)通过卡槽连接口与打印机头固定连接,其上开设有进风口(11)、第一出风口(12)和第二出风口(13),打印机头的散热风扇与进风口(11)连接,将外部冷空气输入进风壳体(1)中,所述第一出风口(12)设置于进风壳体(1)中部,所述第二出风口(13)设置于风壳体下端,对准喷头;所述第一导流板(5)通过第一转轴(2)与进风壳体(1)连接在第一出风口(12)一侧,其可绕第一转轴(2)轴线旋转,从而控制第一出风口(12)的出风量;所述第二导流板(6)通过第二转轴(3)与进风壳体(1)连接在第二出风口(13)一侧,其可绕第二转轴(3)轴线旋转;所述第三导流板(7)通过第三转轴(4)与进风壳体(1)连接在第二出风口(13)另一侧,其可绕第三转轴(4)轴线旋转;所述第二导流板(6)和第三导流板(7)通过旋转不同角度控制第二出风口(13)的大小以及出风角度。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机散热风扇导流罩,其特征在于:所述进风壳体(1)呈由上至下不断缩小的结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机散热风扇导流罩,其特征在于:所述第一转轴(2)转动带动第一导流板(5)在进风壳体(1)内部旋转,通过改变第一导流板(5)与第一出风口(12)的夹角,控制第一出风口(12)的出风量,从而控制输送到下端的第二出风口(13)的风量。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印机散热风扇导流罩,其特征在于:所述第二转轴(3)带动第二导流板(6)旋转,所述第三转轴(4)带动第三导流板(7)旋转,通过改变第二导流板(6)与第三导流板(7)的夹角,从而控制第二出风口(13)的大小和出风角度。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印机散热风扇导流罩,其特征在于:所述第一导流板(5)、第二导流板(6)和第三导流板(7)的一端与进风壳体(1)的内侧壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印机散热风扇导流罩,其特征在于:所述第一转轴(2)、第二转轴(3)和第三转轴(4)的一端设有手柄,用于手动调节转动角度。

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【技术特征摘要】

1.一种3d打印机散热风扇导流罩,包括进风壳体(1)、第一转轴(2)、第二转轴(3)、第三转轴(4)、第一导流板(5),第二导流板(6)和第三导流板(7),其特征在于:所述进风壳体(1)通过卡槽连接口与打印机头固定连接,其上开设有进风口(11)、第一出风口(12)和第二出风口(13),打印机头的散热风扇与进风口(11)连接,将外部冷空气输入进风壳体(1)中,所述第一出风口(12)设置于进风壳体(1)中部,所述第二出风口(13)设置于风壳体下端,对准喷头;所述第一导流板(5)通过第一转轴(2)与进风壳体(1)连接在第一出风口(12)一侧,其可绕第一转轴(2)轴线旋转,从而控制第一出风口(12)的出风量;所述第二导流板(6)通过第二转轴(3)与进风壳体(1)连接在第二出风口(13)一侧,其可绕第二转轴(3)轴线旋转;所述第三导流板(7)通过第三转轴(4)与进风壳体(1)连接在第二出风口(13)另一侧,其可绕第三转轴(4)轴线旋转;所述第二导流板(6)和第三导流板(7)通过旋转不同角度控制第二出风口(13)的大小以及出风角度。

2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宁彭锐涛伍剑宇周书张言邓争荣曹允盛王雨腾
申请(专利权)人:湘潭大学
类型:新型
国别省市:

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