一种液态硅胶混炼机用搅拌装置制造方法及图纸

本技术提供一种液态硅胶混炼机用搅拌装置，涉及液态硅胶生产技术领域，包括主体和清理机构，主体包括一对安装座和搅拌筒，搅拌筒的外部两侧均安装有固定架，固定架均与安装座转动连接，固定架在靠近安装座的一侧均安装有转轴，转轴的一端延伸至固定架的内部，并套设有蜗轮，安装座的内部靠近蜗轮处均转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮之间相互啮合，清理机构包括筒盖、一对连接板和刮板，筒盖的上端设置有盖板，盖板与其中一个连接板转动连接，一对连接板之间固定安装有一对搅拌杆，一对搅拌杆的外部均套设有安装块，安装块的外部均与刮板的内壁固定连接。该技术，能有效对搅拌筒内壁和内部进行清理，提高搅拌效率，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液态硅胶生产，更具体地说，特别涉及一种液态硅胶混炼机用搅拌装置。

技术介绍

1、液态硅胶又名液体硅胶，是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保的特点，可完全达到食品级的要求。液态硅胶具有优异的抗撕裂程度、回弹性、抗变黄性、热稳定性和耐热抗老化性等。主要用于婴幼儿用品、医疗用品及电子产品(按键)。

2、基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的液态硅胶生产时，需要将液态的硅胶和添加剂用混炼机搅拌装置混合均匀，搅拌装置在对液态硅胶搅拌完成之后，使用者不便于对搅拌装置内部进行清理，同时液态硅胶会附着在搅拌桶的内壁上，不便于后续的液态硅胶加工。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种液态硅胶混炼机用搅拌装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种液态硅胶混炼机用搅拌装置，以解决现在的
技术介绍
中的问题。

2、本技术液态硅胶混炼机用搅拌装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种液态硅胶混炼机用搅拌装置，包括主体和清理机构，所述主体包括一对安装座和搅拌筒，所述搅拌筒的外部安装有若干连接套，且所述搅拌筒的外部两侧均安装有固定架，所述固定架均与安装座转动连接，且所述固定架在靠近安装座的一侧均安装有转轴，所述转轴的一端延伸至固定架的内部，并套设有蜗轮，所述安装座的内部靠近蜗轮处均转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合，所述清理机构包括筒盖、一对连接板和刮板，所述筒盖设置于搅拌筒的上端，且所述筒盖的上端设置有盖板，所述盖板与其中一个所述连接板转动连接，一对所述连接板之间固定安装有一对搅拌杆，一对所述搅拌杆的外部均套设有安装块，所述安装块的外部均与刮板的内壁固定连接。

4、进一步的，所述筒盖的外部固定安装有u型架，所述u型架的一侧与搅拌筒的外部滑动连接。

5、进一步的，所述u型架的内部转动连接有丝杆，所述u型架的外部底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆传动连接。

6、进一步的，所述丝杆的外部套设有移动架，所述移动架与丝杆螺纹连接，且所述移动架的一端与u型架的内部滑动连接。

7、进一步的，所述移动架的一端与盖板固定连接，所述盖板的上端安装有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至盖板的外部，并与其中一个连接板传动连接。

8、进一步的，所述筒盖的外部螺纹连接有若干螺栓，若干所述螺栓分别与若干连接套螺纹连接。

9、进一步的，一对所述安装座的正面均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端均与蜗杆传动连接。

10、进一步的，所述搅拌筒的外部底端开设有出料管，所述出料管的外部套设有电磁阀。

11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

12、1、该种液态硅胶混炼机用搅拌装置，通过安装座、固定架、转轴、蜗轮、搅拌筒、第一电机、蜗杆和出料管的配合使用，通过第一电机的安装使用，当其工作时，便于带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮之间相互啮合，从而带动蜗轮转动，使转轴和固定架转动，由于固定架与搅拌筒固定连接，从而实现搅拌筒的倾倒，便于使用者对搅拌筒内部进行清洗，通过出料管的安装使用，当打开出料管电磁阀，便于搅拌筒内部液态硅胶物料流出；

13、2、该种液态硅胶混炼机用搅拌装置，通过筒盖、u型架、第二电机、丝杆、移动架、盖板、第三电机、连接板、搅拌杆、安装块和刮板的配合使用，由于移动架和丝杆螺纹连接，并且移动架与u型架内部滑动连接，通过第二电机的安装使用，当其工作时，便于带动丝杆转动，进而实现移动架、盖板和刮板的线性移动，通过第三电机的安装使用，当其工作时，便于带动其中一个连接板转动，使一对连接板和一对搅拌杆转动，进而对液态硅胶进行搅拌；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对搅拌筒内壁和内部进行清理，提高搅拌效率，具有较高的实用价值。

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【技术保护点】

1.一种液态硅胶混炼机用搅拌装置，其特征在于：包括主体(100)和清理机构(200)，所述主体(100)包括一对安装座(1001)和搅拌筒(1005)，所述搅拌筒(1005)的外部安装有若干连接套(1009)，且所述搅拌筒(1005)的外部两侧均安装有固定架(1002)，所述固定架(1002)均与安装座(1001)转动连接，且所述固定架(1002)在靠近安装座(1001)的一侧均安装有转轴(1003)，所述转轴(1003)的一端延伸至固定架(1002)的内部，并套设有蜗轮(1004)，所述安装座(1001)的内部靠近蜗轮(1004)处均转动连接有蜗杆(1007)，所述蜗杆(1007)与蜗轮(1004)之间相互啮合，所述清理机构(200)包括筒盖(2001)、一对连接板(2009)和刮板(2012)，所述筒盖(2001)设置于搅拌筒(1005)的上端，且所述筒盖(2001)的上端设置有盖板(2007)，所述盖板(2007)与其中一个所述连接板(2009)转动连接，一对所述连接板(2009)之间固定安装有一对搅拌杆(2010)，一对所述搅拌杆(2010)的外部均套设有安装块(2011)，所述安装块(2011)的外部均与刮板(2012)的内壁固定连接。

2.如权利要求1所述液态硅胶混炼机用搅拌装置，其特征在于：所述筒盖(2001)的外部固定安装有U型架(2003)，所述U型架(2003)的一侧与搅拌筒(1005)的外部滑动连接。

3.如权利要求2所述液态硅胶混炼机用搅拌装置，其特征在于：所述U型架(2003)的内部转动连接有丝杆(2005)，所述U型架(2003)的外部底端安装有第二电机(2004)，所述第二电机(2004)的输出端与丝杆(2005)传动连接。

4.如权利要求3所述液态硅胶混炼机用搅拌装置，其特征在于：所述丝杆(2005)的外部套设有移动架(2006)，所述移动架(2006)与丝杆(2005)螺纹连接，且所述移动架(2006)的一端与U型架(2003)的内部滑动连接。

5.如权利要求4所述液态硅胶混炼机用搅拌装置，其特征在于：所述移动架(2006)的一端与盖板(2007)固定连接，所述盖板(2007)的上端安装有第三电机(2008)，所述第三电机(2008)的输出端延伸至盖板(2007)的外部，并与其中一个连接板(2009)传动连接。

6.如权利要求5所述液态硅胶混炼机用搅拌装置，其特征在于：所述筒盖(2001)的外部螺纹连接有若干螺栓(2002)，若干所述螺栓(2002)分别与若干连接套(1009)螺纹连接。

7.如权利要求1所述液态硅胶混炼机用搅拌装置，其特征在于：一对所述安装座(1001)的正面均固定安装有第一电机(1006)，所述第一电机(1006)的输出端均与蜗杆(1007)传动连接。

8.如权利要求1所述液态硅胶混炼机用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1005)的外部底端开设有出料管(1008)，所述出料管(1008)的外部套设有电磁阀。

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【技术特征摘要】

1.一种液态硅胶混炼机用搅拌装置，其特征在于：包括主体(100)和清理机构(200)，所述主体(100)包括一对安装座(1001)和搅拌筒(1005)，所述搅拌筒(1005)的外部安装有若干连接套(1009)，且所述搅拌筒(1005)的外部两侧均安装有固定架(1002)，所述固定架(1002)均与安装座(1001)转动连接，且所述固定架(1002)在靠近安装座(1001)的一侧均安装有转轴(1003)，所述转轴(1003)的一端延伸至固定架(1002)的内部，并套设有蜗轮(1004)，所述安装座(1001)的内部靠近蜗轮(1004)处均转动连接有蜗杆(1007)，所述蜗杆(1007)与蜗轮(1004)之间相互啮合，所述清理机构(200)包括筒盖(2001)、一对连接板(2009)和刮板(2012)，所述筒盖(2001)设置于搅拌筒(1005)的上端，且所述筒盖(2001)的上端设置有盖板(2007)，所述盖板(2007)与其中一个所述连接板(2009)转动连接，一对所述连接板(2009)之间固定安装有一对搅拌杆(2010)，一对所述搅拌杆(2010)的外部均套设有安装块(2011)，所述安装块(2011)的外部均与刮板(2012)的内壁固定连接。

2.如权利要求1所述液态硅胶混炼机用搅拌装置，其特征在于：所述筒盖(2001)的外部固定安装有u型架(2003)，所述u型架(2003)的一侧与搅拌筒(1005)的外部滑动连接。

3.如权利要求2所述液态硅胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭春生，胡蕾，高鹏，谢桥娟，
申请(专利权)人：东莞市锂余硅胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：