【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压设备，具体为一种具备点位自动定位功能的金属板件凹槽冲压设备。
技术介绍
1、备冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。
2、由动力装置带动上模上下移动，在下移的过程中与下模相配合对工件进行加工，冲压的独立可以直接破开工件，所以在操作过程中是十分危险的，工人长时间的操作后会产生疲劳，导致注意力下降，手指伸缩不及时会导致手部被上模压到而造成残疾。
3、工件的需要等间隔的冲压一圈凹槽，每冲压出一个凹槽需要转动工件一次，使得下一个待冲压点到达上模的正下方，人工无法精确的对工件的带冲压点进行定位，继而无法确保相邻两个凹槽之间的间隔相等，工件冲压的合格率有待提高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具备点位自动定位功能的金属板件凹槽冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具备点位自动定位功能的金属板件凹槽冲压设备，包括相连接的底座一、底座二、底座三和机本体，通过螺栓将下模固定在所述底座二上，所述机本体带动上模竖向移动，使得上模和下模相配合对工件进行冲压；
3、所述底座一的顶端设有纵向移动的中心轴，所述底座三远离所述底座一的一侧设有支撑架一，所述支撑架一
4、所述支撑架二的顶端设有连接架，所述连接架的底端设有连接轴，所述支撑架二的顶端通过角度调节机构与连接轴连接，所述角度调节机构的内壁转动设有内筒，所述内筒的底端固定设有夹持机构；通过夹持机构对工件进行固定，通过角度调节机构对内筒的角度进行调节，内筒带动夹持机构的夹持口对准连接轴；
5、所述支撑架二的底端通过点位调节机构带动夹持机构往复转动，从而对工件的下一个冲压点进行定位。
6、所述支撑架二还包括定位槽，所述定位槽包括定位段a和向两侧延伸的开口段b，所述定位段a的半径等于所述中心轴的半径，所述滑槽对称设有两个，且两个所述滑槽关于所述定位段a的圆心中心对称，所述中心轴在所述定位槽的旋转路径上；
7、所述连接轴包括上下设置的环形槽一和环形槽二。
8、所述角度调节机构包括滑轨一、外筒、弧形齿条一、电机一、弹簧和圆齿轮一，所述支撑架二还包括其顶端固定设置的滑轨一，所述滑轨一滑动连接有弧形齿条一，所述弧形齿条一的端部固定设有外筒，所述外筒内壁的轴线方向上设有通孔一，所述支撑架二的顶端设有电机一，所述电机一的输出轴固定套设有圆齿轮一，所述圆齿轮一与所述弧形齿条一相啮合；
9、所述弹簧的两端分别固定设有圆形环一和圆形环二，其中一个所述圆形环一与所述环形槽一转动连接，另一个所述圆形环一与所述环形槽二转动连接，所述圆形环二与所述内筒的顶部固定连接。
10、所述滑轨一位于所述滑槽的外侧，所述滑轨一、所述弧形齿条一和所述滑槽的圆心重合，所述内筒贯穿于所述通孔一的内壁，且二者转动连接，所述外筒的顶部延伸至所述滑槽的上方，所述外筒与所述滑槽滑动连接。
11、所述夹持机构包括夹持架、电动推杆二和夹持板，所述内筒的底端固定设有夹持架，所述夹持架的底部设有电动推杆二，通过电动推杆二推动夹持板竖向移动，所述夹持架和所述夹持板之间形成夹持口。
12、所述点位调节机构包括支架一、支架二、电机二、圆齿轮二、弧形齿条二、滑轨二和滑轨三，所述支撑架二还包括其底端固定设置的滑轨二和滑轨三，所述滑轨三滑动连接有弧形齿条二，所述滑轨二滑动连接有支架一和支架二，所述支架一和所述支架二均与所述弧形齿条二固定连接，所述支撑架二的底端设有电机二，所述电机二的输出轴连接有圆齿轮二，所述圆齿轮二与所述弧形齿条二相啮合。
13、所述支架一和所述支架二分别位于所述夹持架的两侧，所述滑轨二设置有两个，且两个所述滑轨二关于所述定位段a的圆心中心对称，所述滑轨三设置有两个，且两个所述滑轨三关于所述定位段a的圆心中心对称。
14、所述支撑件包括支撑轴、齿轮柱、和传动轴一，所述支撑轴的顶部外壁套设有齿轮柱，所述支撑轴的底部对称设有固定连接的传动轴一。
15、所述半径调节机构包括传动轴二、电机三、电机四、圆齿轮三和传动杆。所述夹持架的内侧转动设有传动轴二，所述支撑架一的外壁设有电机三，所述电机三的输出轴与所述传动轴二固定连接，所述支撑架二的顶部设有电机四，所述电机四的输出轴设有圆齿轮三，所述传动轴二的外壁对称设有传动杆。
16、所述圆齿轮三与所述齿轮柱相啮合，所述传动杆与所述传动轴一转动连接。
17、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
18、本专利技术根据工件的半径调节中心轴到下模的位置，使得工件的冲压范围在下模的支撑范围内，在上料位，处于搬运状态的支撑架二高于中心轴，将工件放置在两侧的夹持机构之间，可以对不同厚度和半径的工件进行夹持固定，并对不同厚度和半径的工件进行冲压作业，工件每次逆时针转动的度数是一定的，可以多次重复步骤四以调节工件逆时针转动的总度数。从而调节相邻两个凹槽的间隙，可以对宽度不同的凹槽进行冲压作业，也可以对凹槽间距不同的工件进行冲压作业，无需人工反复转动工件，可以自动完成工件的上料和下料，人工远离机本体的冲压范围，提高在冲压过程中的安全性。
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1.一种具备点位自动定位功能的金属板件凹槽冲压设备，其特征在于，包括相连接的底座一（1）、底座二（2）、底座三（3）和机本体（4），通过螺栓将下模（5）固定在所述底座二（2）上，所述机本体（4）带动上模（6）竖向移动，使得上模（6）和下模（5）相配合对工件（8）进行冲压；
2.根据权利要求1所述的一种具备点位自动定位功能的金属板件凹槽冲压设备，其特征在于，所述定位段a的半径等于所述中心轴（7）的半径，所述滑槽（12）对称设有两个，且两个所述滑槽（12）关于所述定位段a的圆心中心对称，所述中心轴（7）在所述定位槽（18）的旋转路径上；
3.根据权利要求2所述的一种具备点位自动定位功能的金属板件凹槽冲压设备，其特征在于，所述角度调节机构包括滑轨一（21）、外筒（22）、弧形齿条一（23）、电机一（24）、弹簧（26）和圆齿轮一（25），所述支撑架二（11）还包括其顶端固定设置的滑轨一（21），所述滑轨一（21）滑动连接有弧形齿条一（23），所述弧形齿条一（23）的端部固定设有外筒（22），所述外筒（22）内壁的轴线方向上设有通孔一，所述支撑架二（11）的顶端设
4.根据权利要求3所述的一种具备点位自动定位功能的金属板件凹槽冲压设备，其特征在于，所述滑轨一（21）位于所述滑槽（12）的外侧，所述滑轨一（21）、所述弧形齿条一（23）和所述滑槽（12）的圆心重合，所述内筒（16）贯穿于所述通孔一的内壁，且二者转动连接，所述外筒（22）的顶部延伸至所述滑槽（12）的上方，所述外筒（22）与所述滑槽（12）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具备点位自动定位功能的金属板件凹槽冲压设备，其特征在于，所述夹持机构包括夹持架（30）、电动推杆二（31）和夹持板（32），所述内筒（16）的底端固定设有夹持架（30），所述夹持架（30）的底部设有电动推杆二（31），通过电动推杆二（31）推动夹持板（32）竖向移动，所述夹持架（30）和所述夹持板（32）之间形成夹持口（17）。
6.根据权利要求5所述的一种具备点位自动定位功能的金属板件凹槽冲压设备，其特征在于，所述支撑件（10）包括支撑轴（50）、齿轮柱（51）、和传动轴一（52），所述支撑轴（50）的顶部外壁套设有齿轮柱（51），所述支撑轴（50）的底部对称设有固定连接的传动轴一（52）。
7.根据权利要求6所述的一种具备点位自动定位功能的金属板件凹槽冲压设备，其特征在于，所述半径调节机构包括传动轴二（60）、电机三（61）、电机四（62）、圆齿轮三（63）和传动杆（64），所述夹持架（30）的内侧转动设有传动轴二（60），所述支撑架一（9）的外壁设有电机三（61），所述电机三（61）的输出轴与所述传动轴二（60）固定连接，所述支撑架二（11）的顶部设有电机四（62），所述电机四（62）的输出轴设有圆齿轮三（63），所述传动轴二（60）的外壁对称设有传动杆（64）。
8.根据权利要求7所述的一种具备点位自动定位功能的金属板件凹槽冲压设备，其特征在于，所述圆齿轮三（63）与所述齿轮柱（51）相啮合，所述传动杆（64）与所述传动轴一（52）转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具备点位自动定位功能的金属板件凹槽冲压设备，其特征在于，包括相连接的底座一（1）、底座二（2）、底座三（3）和机本体（4），通过螺栓将下模（5）固定在所述底座二（2）上，所述机本体（4）带动上模（6）竖向移动，使得上模（6）和下模（5）相配合对工件（8）进行冲压；
2.根据权利要求1所述的一种具备点位自动定位功能的金属板件凹槽冲压设备，其特征在于，所述定位段a的半径等于所述中心轴（7）的半径，所述滑槽（12）对称设有两个，且两个所述滑槽（12）关于所述定位段a的圆心中心对称，所述中心轴（7）在所述定位槽（18）的旋转路径上；
3.根据权利要求2所述的一种具备点位自动定位功能的金属板件凹槽冲压设备，其特征在于，所述角度调节机构包括滑轨一（21）、外筒（22）、弧形齿条一（23）、电机一（24）、弹簧（26）和圆齿轮一（25），所述支撑架二（11）还包括其顶端固定设置的滑轨一（21），所述滑轨一（21）滑动连接有弧形齿条一（23），所述弧形齿条一（23）的端部固定设有外筒（22），所述外筒（22）内壁的轴线方向上设有通孔一，所述支撑架二（11）的顶端设有电机一（24），所述电机一（24）的输出轴固定套设有圆齿轮一（25），所述圆齿轮一（25）与所述弧形齿条一（23）相啮合；
4.根据权利要求3所述的一种具备点位自动定位功能的金属板件凹槽冲压设备，其特征在于，所述滑轨一（21）位于所述滑槽（12）的外侧，所述滑轨一（21）、所述弧形齿条一（23）和所述滑槽（12）的圆心重合，所述内筒（16）贯穿于所述通孔一的内壁，且二者转动连接，所述外筒（22）的顶部延伸至...
【专利技术属性】
技术研发人员：张蕾，董晶晶，张涓涓，徐唯一，
申请(专利权)人：盐城苏高汽睿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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