一种金属线材后处理设备制造技术

本发明专利技术涉及金属线材拉丝技术领域，且公开了一种金属线材后处理设备，包括拉丝架，拉丝架的顶部一侧固定连接有凹型壳，凹型壳的一侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的一端贯穿凹型壳并延伸至凹型壳的内部，转动轴的外壁固定连接有牵引辊，还包括，金属拉丝机构，金属拉丝机构包括转动连接在牵引辊中端外壁的金属线圈，拉丝架的内壁一侧两端分别转动连接有辊轮，拉丝架靠近凹型壳的顶部一侧转动连接有收卷辊，将金属线圈缠绕至牵引辊的外壁，启动电机，电机带动转动轴进行转动，转动轴带动牵引辊进行转动，牵引辊带动金属线圈进行转动，使金属线圈从收卷辊处被牵引，随后进行金属拉丝工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属线材拉丝，具体为一种金属线材后处理设备。

技术介绍

1、金属表面加工工艺有多种不同的形式，例如：喷砂、抛光、压纹、电镀、喷涂，以及拉丝。相比其他表面处理，拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果，犹如给了普通金属以新的生机和生命，所以拉丝处理具有越来越多的市场认可和广泛应用。近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。

2、现有装置在进行拉丝的过程中，大部分通过电机带动转动轴对线圈进行牵引拉丝的工作，当电机转速过快时，可能会使金属线圈出现张力过大的现象，从而导致金属线圈出现崩断现象，影响到金属线圈的后续加工。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种金属线材后处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：

3、本专利技术为一种金属线材后处理设备，包括拉丝架，拉丝架的顶部一侧固定连接有凹型壳，凹型本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属线材后处理设备，包括拉丝架（1），其特征在于：所述拉丝架（1）的顶部一侧固定连接有凹型壳（2），所述凹型壳（2）的一侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的一端贯穿凹型壳（2）并延伸至凹型壳（2）的内部，所述转动轴（4）的外壁固定连接有牵引辊（5），还包括；

2.根据权利要求1所述的一种金属线材后处理设备，其特征在于：所述张力组件（65）包括滑动连接在金属线圈（61）一端外壁的弧形板（651），所述弧形板（651）的一侧两端分别转动连接有转动板（652），所述固定壳（64）的外壁底部开设有限位孔（656），所述转动板...

【技术特征摘要】

1.一种金属线材后处理设备，包括拉丝架（1），其特征在于：所述拉丝架（1）的顶部一侧固定连接有凹型壳（2），所述凹型壳（2）的一侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的一端贯穿凹型壳（2）并延伸至凹型壳（2）的内部，所述转动轴（4）的外壁固定连接有牵引辊（5），还包括；

2.根据权利要求1所述的一种金属线材后处理设备，其特征在于：所述张力组件（65）包括滑动连接在金属线圈（61）一端外壁的弧形板（651），所述弧形板（651）的一侧两端分别转动连接有转动板（652），所述固定壳（64）的外壁底部开设有限位孔（656），所述转动板（652）的外壁滑动连接在限位孔（656）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种金属线材后处理设备，其特征在于：所述转动板（652）远离弧形板（651）的一端转动连接有第一滑动块（653），所述第一滑动块（653）的内壁滑动连接有第一固定杆（654），所述第一固定杆（654）的两端均固定连接在固定壳（64）的内壁处，两个所述第一滑动块（653）之间固定连接有第一锥形簧（655）。

4.根据权利要求3所述的一种金属线材后处理设备，其特征在于：所述第一滑动块（653）的两侧设置有辅助组件（66），所述辅助组件（66）包括固定连接在第一滑动块（653）两侧的弧形条（661），两个所述弧形条（661）之间固定连接有第二滑动块（662），两个所述第二滑动块（662）之间固定连接有第二锥形簧（664），所述第二滑动块（662）的内壁滑动连接有第二固定杆（663）。

5.根据权利要求4所述的一种金属线材后处理设备，其特征在于：所述第二固定杆（663）的两端均固定连接在固定壳（64）的内壁，所述弧形条（661）的一侧固定连接有竖杆（665），所述固定壳（64）靠近限位孔（656）的底部两侧分别开设有滑孔（666），所述竖杆（665）的一端外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永彬，
申请(专利权)人：南通汉冶金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：