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一种用于制造金属丝绳的热镀设备制造技术

技术编号:40103546 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-23 18:04
本发明专利技术涉及制造业技术领域,且公开了一种用于制造金属丝绳的热镀设备,包括酸洗池,所述酸洗池的一侧设有用于对金属丝绳表面残留的液体进行擦除的擦拭装置,所述擦拭装置的一侧设有用于对金属丝绳热镀的热镀装置,所述热镀装置包括用于盛装热镀剂的镀剂池,所述镀剂池两端用于进金属丝绳以及出金属丝绳处开设有用于减少对金属丝绳摩擦的斜坡,所述镀剂池的内部设有用于改变金属丝绳线路的耐高温棒,所述镀剂池的上方设有用于将镀剂池表面冷却的镀剂刮除的刮除组件,该装置的结构简单、构造合理且使用简单,不用复杂的操作,能够有效地的将金属丝绳酸洗后表面附着的酸洗液擦拭干净,有利于保证后续的热镀效果的统一。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造业,具体为一种用于制造金属丝绳的热镀设备


技术介绍

1、热镀设备是一种广泛应用于制造金属丝绳的设备。金属丝绳是由多股金属丝或钢丝绞合而成的强度高、耐磨损、耐腐蚀的绳索产品。热镀是一种常见的表面处理技术,通过在金属丝绳表面涂覆一层热镀锌或其他金属材料,可以提高金属丝绳的耐腐蚀性能和使用寿命。用于制造金属丝绳的热镀设备的应用范围广泛,涉及多个行业,如建筑、船舶、石油、煤矿、交通等。在这些行业中,金属丝绳被广泛应用于吊装、牵引、固定和支撑等场景,具有重要的功能和作用。热镀设备的应用可以有效地提高金属丝绳的使用寿命和可靠性,减少维护和更换的成本,因此在市场上具有良好的前景和需求。

2、目前市面上较为流行的是热镀浸渍法:这是最常见的热镀技术之一。金属丝绳通过辊道系统或悬挂装置浸入预热的镀剂池中,在高温下与镀液发生化学反应,表面形成一层耐腐蚀的金属镀层,如锌、铝或铬等。该技术具有工艺简单、生产效率高的优点。热浸渗是一种通过将固态金属与金属丝绳接触并加热使其渗入金属丝绳表面的技术。在热浸渗过程中,金属丝绳与金属之间形成共溶区,然后通过扩散使金属渗入金属丝绳表面形成镀层。常用的金属包括铝、钛等。

3、但现有的一种用于制造金属丝绳的热镀设备在使用过程中在进行酸洗过后,可能会使金属丝绳的表面附着有一层液体的残留,在对金属丝绳进行热镀时会影响热镀的效果,且金属丝绳上残留的液体跟随着金属丝绳一起进入到镀剂池内时很有可能会污染到镀剂,从而影响金属丝绳的质量,因此需要一种新型的用于制造金属丝绳的热镀设备。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种用于制造金属丝绳的热镀设备,具备对金属丝绳表面进行擦拭后再镀剂的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到金属丝绳上残留的液体影响到热镀以及污染镀剂的问题。

2、本专利技术提供如下技术方案:一种用于制造金属丝绳的热镀设备,包括酸洗池,所述酸洗池的一侧设有用于对金属丝绳表面残留的液体进行擦除的擦拭装置,所述擦拭装置的一侧设有用于对金属丝绳热镀的热镀装置,所述热镀装置包括用于盛装热镀剂的镀剂池,所述镀剂池两端用于进金属丝绳以及出金属丝绳处开设有用于减少对金属丝绳摩擦的斜坡,所述镀剂池的内部设有用于改变金属丝绳线路的耐高温棒,所述镀剂池的上方设有用于将镀剂池表面冷却的镀剂刮除的刮除组件。

3、作为本专利技术所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备可选方案,其中:所述刮除组件包括用于固定安装在镀剂池上方的矩形板,所述矩形板的一侧固定安装有用于提供动力的驱动电机,所述驱动电机的动力输出轴上转动连接有皮带,所述皮带转动连接有转动柱,所述转动柱与所述矩形板转动连接,所述皮带上固定安装有用于将镀剂池上方冷却凝固的镀剂刮除到一边的刮除板,所述刮除板上开设有用于防止碰到金属丝绳的缺口。

4、作为本专利技术所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备可选方案,其中:所述擦拭装置包括位于酸洗池一侧的安装壳,所述安装壳上开设有用于金属丝绳通过的通道,所述安装壳内固定安装有安装板,所述安装板的一侧设有固定板,所述安装壳的一侧固定安装有用于驱动装置的驱动马达,所述驱动马达的动力输出轴固定安装有齿盘,所述齿盘啮合连接有齿轮,所述齿轮固定连连接有安装圆管,所述安装圆管与所述安装板转动连接。

5、作为本专利技术所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备可选方案,其中:所述安装圆管上固定安装有擦拭海绵块,所述擦拭海绵块的下方位于所述安装圆管上开设有出水槽,所述擦拭海绵块外位于所述安装圆管上固定安装有用于防止水流向外出的引流板,所述引流板滑动连接有伸缩板,所述伸缩板穿过安装圆管,所述伸缩板跟随安装圆管一起转动。

6、作为本专利技术所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备可选方案,其中:所述伸缩板的下方固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆外套有用于使伸缩杆回到原位的弹簧,所述伸缩杆的下方固定连接有受力楔块,所述受力斜块呈三角形,所述受力楔块滑动连接有用于对受力楔块进行挤压的固定楔块,所述固定楔块也呈三角形,所述固定楔块固定连接有固定柱,所述固定柱与所述固定板固定连接,所述受力楔块与所述固定楔块的斜面处滑动连接。

7、作为本专利技术所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备可选方案,其中:所述擦拭装置的上方安装有用于将擦拭海绵块内部水分挤出的挤压辊,所述挤压辊的内部转动连接有支杆,所述支杆固定安装在安装板上。

8、作为本专利技术所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备可选方案,其中:所述固定柱的一侧固定连接有用于盛装被挤压的擦拭海绵块所滴落液体的储液池,所述储液池内部的两侧固定安装有用于将液体引导至下方的三角块,所述三角块的下方开设有排液孔,所述排液孔穿过所述固定柱。

9、作为本专利技术所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备可选方案,其中:所述固定柱上位于所述储液池的斜上方固定安装有用于对被挤压过后的擦拭海绵块进行吹风的风管,所述风管的出风口的一侧固定安装有用于增加气密性的软垫,所述出风口的另一侧软板,所述软板的一侧设有用于辅助软板走向的转柱,所述转柱与所述安装圆管的内侧转动连接。

10、作为本专利技术所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备可选方案,其中:所述酸洗池用于盛装对金属丝绳表面进行除去杂质的液体。

11、本专利技术具备以下有益效果:

12、1、该用于制造金属丝绳的热镀设备,能够将从酸洗池内出来的金属丝绳表面残留的液体擦拭干净,且擦拭干净的金属丝绳不会因为表面附着的残留液体而影响到热镀的质量以及不会污染镀剂。

13、2、该用于制造金属丝绳的热镀设备,配备的刮除组件通过驱动电机和皮带等机械结构,将镀剂池表面冷却凝固的镀剂刮除到一边,且刮除板上开设有用于防止碰到金属丝绳的缺口,确保金属丝绳在刮除过程中不会受到损伤。这有助于保持金属丝绳再从镀剂池内出来时不会将池内表面冷却的镀剂粘连出去,从而提高了热镀的清洁度,提高镀涂的质量和均匀性。

14、3、该用于制造金属丝绳的热镀设备,在镀剂池的进出口处设有斜坡,用于减少金属丝绳与设备摩擦,防止损伤金属丝绳表面刚刚附着的镀剂,有利于提高金属丝绳的整体质量。

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【技术保护点】

1.一种用于制造金属丝绳的热镀设备,包括酸洗池(1),其特征在于:所述酸洗池(1)的一侧设有用于对金属丝绳表面残留的液体进行擦除的擦拭装置(2),所述擦拭装置(2)的一侧设有用于对金属丝绳热镀的热镀装置(3),所述热镀装置(3)包括用于盛装热镀剂的镀剂池(301),所述镀剂池(301)两端用于进金属丝绳以及出金属丝绳处开设有用于减少对金属丝绳摩擦的斜坡(302),所述镀剂池(301)的内部设有用于改变金属丝绳线路的耐高温棒(303),所述镀剂池(301)的上方设有用于将镀剂池(301)表面冷却的镀剂刮除的刮除组件(304)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备,其特征在于:所述刮除组件(304)包括用于固定安装在镀剂池(301)上方的矩形板(3041),所述矩形板(3041)的一侧固定安装有用于提供动力的驱动电机(3042),所述驱动电机(3042)的动力输出轴上转动连接有皮带(3043),所述皮带(3043)转动连接有转动柱(3044),所述转动柱(3044)与所述矩形板(3041)转动连接,所述皮带(3043)上固定安装有用于将镀剂池(301)上方冷却凝固的镀剂刮除到一边的刮除板(3045),所述刮除板(3045)上开设有用于防止碰到金属丝绳的缺口(3046)。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备,其特征在于:所述擦拭装置(2)包括位于酸洗池(1)一侧的安装壳(201),所述安装壳(201)上开设有用于金属丝绳通过的通道(202),所述安装壳(201)内固定安装有安装板(203),所述安装板(203)的一侧设有固定板(204),所述安装壳(201)的一侧固定安装有用于驱动装置的驱动马达(205),所述驱动马达(205)的动力输出轴固定安装有齿盘(206),所述齿盘(206)啮合连接有齿轮(207),所述齿轮(207)固定连连接有安装圆管(208),所述安装圆管(208)与所述安装板(203)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备,其特征在于:所述安装圆管(208)上固定安装有擦拭海绵块(209),所述擦拭海绵块(209)的下方位于所述安装圆管(208)上开设有出水槽(2010),所述擦拭海绵块(209)外位于所述安装圆管(208)上固定安装有用于防止水流向外出的引流板(2011),所述引流板(2011)滑动连接有伸缩板(2012),所述伸缩板(2012)穿过安装圆管(208),所述伸缩板(2012)跟随安装圆管(208)一起转动。

5.根据权利要求4所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备,其特征在于:所述伸缩板(2012)的下方固定连接有伸缩杆(2013),所述伸缩杆(2013)外套有用于使伸缩杆(2013)回到原位的弹簧(2014),所述伸缩杆(2013)的下方固定连接有受力楔块(2015),所述受力斜块呈三角形,所述受力楔块(2015)滑动连接有用于对受力楔块(2015)进行挤压的固定楔块(2016),所述固定楔块(2016)也呈三角形,所述固定楔块(2016)固定连接有固定柱(2017),所述固定柱(2017)与所述固定板(204)固定连接,所述受力楔块(2015)与所述固定楔块(2016)的斜面处滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备,其特征在于:所述擦拭装置(2)的上方安装有用于将擦拭海绵块(209)内部水分挤出的挤压辊(2018),所述挤压辊(2018)的内部转动连接有支杆(2019),所述支杆(2019)固定安装在安装板(203)上。

7.根据权利要求5所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备,其特征在于:所述固定柱(2017)的一侧固定连接有用于盛装被挤压的擦拭海绵块(209)所滴落液体的储液池(2020),所述储液池(2020)内部的两侧固定安装有用于将液体引导至下方的三角块(2021),所述三角块(2021)的下方开设有排液孔(2022),所述排液孔(2022)穿过所述固定柱(2017)。

8.根据权利要求7所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备,其特征在于:所述固定柱(2017)上位于所述储液池(2020)的斜上方固定安装有用于对被挤压过后的擦拭海绵块(209)进行吹风的风管(2023),所述风管(2023)的出风口的一侧固定安装有用于增加气密性的软垫(2024),所述出风口的另一侧软板(2025),所述软板(2025)的一侧设有用于辅助软板(2025)走向的转动柱(3044),所述转动柱(3044)与所述安装圆管(208)的内侧转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备,其特征在于:所述酸...

【技术特征摘要】

1.一种用于制造金属丝绳的热镀设备,包括酸洗池(1),其特征在于:所述酸洗池(1)的一侧设有用于对金属丝绳表面残留的液体进行擦除的擦拭装置(2),所述擦拭装置(2)的一侧设有用于对金属丝绳热镀的热镀装置(3),所述热镀装置(3)包括用于盛装热镀剂的镀剂池(301),所述镀剂池(301)两端用于进金属丝绳以及出金属丝绳处开设有用于减少对金属丝绳摩擦的斜坡(302),所述镀剂池(301)的内部设有用于改变金属丝绳线路的耐高温棒(303),所述镀剂池(301)的上方设有用于将镀剂池(301)表面冷却的镀剂刮除的刮除组件(304)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备,其特征在于:所述刮除组件(304)包括用于固定安装在镀剂池(301)上方的矩形板(3041),所述矩形板(3041)的一侧固定安装有用于提供动力的驱动电机(3042),所述驱动电机(3042)的动力输出轴上转动连接有皮带(3043),所述皮带(3043)转动连接有转动柱(3044),所述转动柱(3044)与所述矩形板(3041)转动连接,所述皮带(3043)上固定安装有用于将镀剂池(301)上方冷却凝固的镀剂刮除到一边的刮除板(3045),所述刮除板(3045)上开设有用于防止碰到金属丝绳的缺口(3046)。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备,其特征在于:所述擦拭装置(2)包括位于酸洗池(1)一侧的安装壳(201),所述安装壳(201)上开设有用于金属丝绳通过的通道(202),所述安装壳(201)内固定安装有安装板(203),所述安装板(203)的一侧设有固定板(204),所述安装壳(201)的一侧固定安装有用于驱动装置的驱动马达(205),所述驱动马达(205)的动力输出轴固定安装有齿盘(206),所述齿盘(206)啮合连接有齿轮(207),所述齿轮(207)固定连连接有安装圆管(208),所述安装圆管(208)与所述安装板(203)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于制造金属丝绳的热镀设备,其特征在于:所述安装圆管(208)上固定安装有擦拭海绵块(209),所述擦拭海绵块(209)的下方位于所述安装圆管(208)上开设有出水槽(2010),所述擦拭海绵块(209)外位于所述安装圆管(208)上固定安装有用于防止水流向外出的引流板(2011),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永彬
申请(专利权)人:南通汉冶金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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