【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊顶施工,具体涉及一种单元式预制格栅吊顶结构。
技术介绍
1、传统建筑室内装修格栅吊顶施工工艺,基本都会有边梁进行分割和收边收口,往往会形成相同尺寸分格的格栅吊顶,其安装过程全部为一根格栅一根格栅逐个安装,安装周期长,人工投入大,在逐根安装时极易发生歪斜、不顺直等质量通病。
技术实现思路
1、本技术为解决传统的格栅吊顶施工速度慢,逐根安装时极易发生歪斜、不顺直等质量通病的技术问题,提供一种单元式预制格栅吊顶结构。
2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:一种单元式预制格栅吊顶结构,包括安装于结构楼板下方的多根吊杆,多根吊杆的下方共同连接有多榀单元格栅结构,每榀单元格栅结构包括预制刚性主龙骨,预制刚性主龙骨连接有多根预制卡骨,所述预制刚性主龙骨和预制卡骨之间共同连接有多根格栅。
3、进一步的,所述吊杆的底部与预制刚性主龙骨之间通过主龙骨挂件连接,所述主龙骨挂件与预制刚性主龙骨之间还共同穿设有水平调节螺栓。
4、进一步的,每榀单元格栅结构总体呈三角形形状,所述预制刚性主龙骨外形为三角形,三角形的顶点和底边中心设有连接杆,三角形预制刚性主龙骨两个腰边上连接有多根与预制刚性主龙骨的底边相互平行的预制卡骨,多根所述预制卡骨上连接有多根与预制卡骨相互垂直的格栅,所述预制刚性主龙骨的三个顶点处以及腰边上分别与多跟吊杆连接。
5、进一步的,相邻的单元格栅结构之间以及边缘处安装有格栅分格造型板,多榀单元格栅结构形成矩形。
7、本技术每榀单元格栅全部在工厂预制完成,现场只需要安装调平,减少现场下料等工序,减少安装时长,工厂预制低碳环保的同时,极大提高施工进度。
8、不用逐根格栅安装,降低质量问题发生率。现场整体吊装,成型效果好的同时,低碳环保。各单元预制解决格栅吊顶中的各类质量通病。施工质量得到明显提高。
9、安全方面,通过工厂预制单元格栅,极大降低操作人员高空作业时间,降低各类安全隐患。
10、主龙骨采用预制加工,组成刚性网架,安装方便的同时,改变传统格栅吊顶刚度差的缺点。提高吊顶结构刚度,在满足格栅吊顶镂空效果的同时,主龙骨及卡骨形成刚性整体,相较于传统工艺具有整体性更佳的优点。
11、后期维保便捷,只需拆除需要的个别格栅,其龙骨刚度足够,维修保养完成重新安装格栅,不易变形。
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1.一种单元式预制格栅吊顶结构,其特征在于,包括安装于结构楼板(6)下方的多根吊杆(1),多根吊杆(1)的下方共同连接有多榀单元格栅结构,每榀单元格栅结构包括预制刚性主龙骨(2),预制刚性主龙骨(2)连接有多根预制卡骨(3),所述预制刚性主龙骨(2)和预制卡骨(3)之间共同连接有多根格栅(4)。
2.根据权利要求1所述的一种单元式预制格栅吊顶结构,其特征在于,所述吊杆(1)的底部与预制刚性主龙骨(2)之间通过主龙骨挂件(7)连接,所述主龙骨挂件(7)与预制刚性主龙骨(2)之间还共同穿设有水平调节螺栓(8)。
3.根据权利要求1所述的一种单元式预制格栅吊顶结构,其特征在于,每榀单元格栅结构总体呈三角形形状,所述预制刚性主龙骨(2)外形为三角形,三角形的顶点和底边中心设有连接杆,三角形预制刚性主龙骨(2)两个腰边上连接有多根与预制刚性主龙骨(2)的底边相互平行的预制卡骨(3),多根所述预制卡骨(3)上连接有多根与预制卡骨(3)相互垂直的格栅(4),所述预制刚性主龙骨(2)的三个顶点处以及腰边上分别与多跟吊杆(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种
...【技术特征摘要】
1.一种单元式预制格栅吊顶结构,其特征在于,包括安装于结构楼板(6)下方的多根吊杆(1),多根吊杆(1)的下方共同连接有多榀单元格栅结构,每榀单元格栅结构包括预制刚性主龙骨(2),预制刚性主龙骨(2)连接有多根预制卡骨(3),所述预制刚性主龙骨(2)和预制卡骨(3)之间共同连接有多根格栅(4)。
2.根据权利要求1所述的一种单元式预制格栅吊顶结构,其特征在于,所述吊杆(1)的底部与预制刚性主龙骨(2)之间通过主龙骨挂件(7)连接,所述主龙骨挂件(7)与预制刚性主龙骨(2)之间还共同穿设有水平调节螺栓(8)。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵霄剑,孙实,周建威,李晓燕,任志鹏,
申请(专利权)人:山西八建集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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