用于井下液压支架的焊缝修补装置制造方法及图纸

技术编号:43283065 阅读:16 留言:0更新日期:2024-11-12 16:06
本技术提供了一种用于井下液压支架的焊缝修补装置,包括有隔离罩、支架、焊接系统和气体供应系统。隔离罩能够与待处理设备连接,隔离罩与待处理设备围成密封空间,保证密封空间内的气体不与隔离罩外部的气体发生交换。支架与待处理设备连接,且支架位于密封空间内。焊接系统的至少一部分位于密封空间内,且焊接系统与支架连接,支架能够起到固定焊接系统的作用。气体供应系统与隔离罩连通,并能向密封空间内输送保护气体,通过气体供应系统向隔离罩内输送保护气体,从而起到隔离井下气体的作用,实现在井下对待处理设备进行修补。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及井下设备维修,具体而言,涉及一种用于井下液压支架的焊缝修补装置


技术介绍

1、目前,由于液压支架在矿井下长时间使用,液压支架或多或少会有一些焊缝开裂,影响液压支架的使用效果,缩短液压支架的使用寿命。通常,在矿井下,由于瓦斯的问题,液压支架开裂后,需要将液压支架升井,搬运到井上进行处理。这样操作,一方面,搬运液压支架操作困难;另一方面,操作修复时间长和等待操作维护时间不确定,严重影响采煤效率。

2、因此,开发一种用于在井下液压支架焊缝开裂的激光熔融修补装置成为了亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本技术的第一方面提供了一种用于井下液压支架的焊缝修补装置。

3、有鉴于此,本技术的第一方面提出了一种用于井下液压支架的焊缝修补装置,包括隔离罩,隔离罩与待处理设备连接,并与待处理设备围成密封空间。支架,与待处理设备连接,支架位于密封空间内。焊接系统,焊接系统的至少一部分位于密封空间内并与支架连接。气体供应系统,与隔离罩连通,用于向密封空间内输送保护气体。

4、本技术提供的用于井下液压支架的焊缝修补装置,包括有隔离罩、支架、焊接系统和气体供应系统。具体而言,隔离罩能够与待处理设备连接,隔离罩与待处理设备围成密封空间,保证密封空间内的气体不与隔离罩外部的气体发生交换。支架与待处理设备连接,且支架位于密封空间内。焊接系统的至少一部分位于密封空间内,且焊接系统与支架连接,支架能够起到固定焊接系统的作用。气体供应系统与隔离罩连通,并能向密封空间内输送保护气体,通过气体供应系统向隔离罩内输送保护气体,从而清空隔离罩内的原有气体,同时不断的输送能够保证密封空间内的气体只有少量流出隔离罩,而隔离罩外的气体无法流入隔离罩内,从而起到隔离井下气体的作用。从而实现在井下对待处理设备进行修补。

5、使用本技术中的用于井下液压支架的焊缝修补装置,能够在井下对井下液压支架进行修理,相比于现有技术在对井下液压支架维修时,需要将井下液压支架移动至井上,使用本技术中的焊缝修补装置时,可无需将井下液压支架移动至井上,具有操作修复时间短,等待操作维护时间短的特点,极大的降低了井下液压支架的维护成本,提高了井下液压支架的使用效率。

6、根据本技术提供的井下液压支架的焊缝修补装置,还可以具有以下附加技术特征:

7、可选地,隔离罩包括:第一罩体,第一罩体与支架连接;密封件,密封件设置在第一罩体和待处理设备之间,用于密封密封空间。

8、在该技术方案中,隔离罩包括第一罩体和密封件,第一罩体与支架连接,密封件设置在第一罩体和待处理设备之间,用于密封密封空间。通过第一罩体和支架进行连接,能够提高隔离罩的支撑强度,保证隔离罩能够与支架之间形成统一性。而通过设置密封件,保证密封空间能够与井下环境隔离,从而保证了在隔离罩中进行维修的安全性。

9、可选地,密封件包括柔性磁吸件,由于井下液压支架往往是金属材质,通过将密封件设置为柔性磁吸件,能够保证待处理设备能够更好的与柔性密封件进行结合,保证密封空间的密封性,事实上,待处理设备的表面可能十分的复杂,通过设置柔性磁吸件,保证了柔性磁吸件与待处理设备表面的吸力是均匀的,尽可能的缩小柔性磁吸件与待处理设备之间的间隙。

10、可选地,气体供应系统包括:气站,气站内存储有保护气体;补压管,补压管的一端与气站连通,补压管的另一端与隔离罩连通,气站通过补压管向密封空间内输送保护气体。

11、在该技术方案中,气体供应系统包括气站,气站内存储有保护气体,还设置有补压管,补压管的一端与气站连通,另一端与隔离罩连通,气站通过补压管向密封空间内输送保护气体。事实上在井下环境下,不可能做到完全的密封空间,但是通过使气体供应系统不断的向密封空间注入保护气体,可以将密封空间内的空气完全替换成保护气体,使得密封空间的气压要高于井下气压,保证井下空气不会流入密封空间内,进而实现密封效果。

12、可选地,焊接系统包括:激光发出部,激光发出部设置在支架上,用于发出激光;控制器,控制器通过光纤与激光发出部连接,用于控制激光的功率和通断。

13、在该技术方案中,焊接系统包括激光发出部和控制器,控制器通过光纤与激光发出部连接,用于控制激光的功率和通断,激光发出部根据控制器发出激光,进而实现对待处理设备的焊接。

14、可选地,焊接系统还包括:线盘,线盘上缠有金属线材;送丝器,送丝器设置在支架上,金属线材与送丝器连接,送丝器将金属线材输送至激光发出部对应的待处理设备上;供给装置,供给装置用于向送丝器输送金属线材。

15、在该技术方案中,焊接系统还包括有线盘,线盘上缠有金属线材,用于填充焊缝,补充待处理设备的金属材质。焊接系统还包括有送丝器和供给装置,通过设置送丝器能将金属线材定点的输送至焊缝内,通过设置供给装置能够将金属线材定量的输送至焊缝内。其中送丝器优先设置在激光发出部前进方向的一侧,这样设置能够保证金属线材能够优先激光光束到达焊缝,同时保证不会有过多的金属线材进入焊缝,从而提高焊接质量。

16、可选地,焊接系统还包括有粉仓,送粉器和输粉管道,粉仓内存储有金属粉末,金属粉末用于补充待处理设备的金属材质。输粉管道的一端连接粉仓,另一端连接送粉器,能够将粉仓内的金属粉末输送至送粉器中。其中送粉器优先设置在激光发出部前进方向的一侧,这样设置能够保证金属粉末能够优先激光光束到达焊缝,同时保证不会有过多的金属粉末进入焊缝,从而提高焊接质量。

17、可选地,焊接系统还包括:喷粉器,设置在粉仓的底部,用于将金属粉末定量的送至输粉管道内;夹管阀,夹管阀设置在输粉管道上,使得金属粉末从喷粉器运动至送粉器;第一送气管的一端与喷粉器连通,第一送气管的另一端与气体供应系统连通;气体供应系统还用于向第一送气管输送保护气体,保护气体带动金属粉末,使金属粉末从喷粉器中运动至输粉管道内;第二送气管,第二送气管的一端与粉仓连通,第二送气管的另一端与气体供应系统连通;气体供应系统还用于向第二送气管输送保护气体,保护气体带动金属粉末从粉仓运动至喷粉器内。

18、在该技术方案中,焊接系统还包括:喷粉器、夹管阀、第一送气管和第二送气管。其中喷粉器,设置在粉仓的底部,用于将金属粉末定量的送至输粉管道内。夹管阀,夹管阀设置在输粉管道上,使得金属粉末从喷粉器运动至送粉器,从而防止金属粉末倒运动至喷粉器中。第一送气管的一端与喷粉器连通,第一送气管的另一端与气体供应系统连通;气体供应系统还用于向第一送气管输送保护气体,保护气体带动金属粉末,使得金属粉末从喷粉器中运动至输粉管道内。第二送气管,第二送气管的一端与粉仓连通,第二送气管的另一端与气体供应系统连通;气体供应系统还用于向第二送气管输送保护气体,保护气体带动金属粉末从粉仓运动至喷粉器内。通过保护气体带动金属粉末,降低了金属粉末被氧化的可能,同时金属粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,所述隔离罩包括:

3.根据权利要求2所述的用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,所述气体供应系统包括:

5.根据权利要求1所述的用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,所述焊接系统包括:

6.根据权利要求5所述的用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,所述焊接系统还包括:

7.根据权利要求5所述的用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,所述焊接系统还包括:

8.根据权利要求7所述的用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,所述焊接系统还包括:

9.根据权利要求2所述的用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,所述支架包括:

10.根据权利要求9所述的用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,所述第一支架包括:

11.根据权利要求10所述的用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,所述底座包括:磁吸底座。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,所述隔离罩包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,所述隔离罩包括:

3.根据权利要求2所述的用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,所述气体供应系统包括:

5.根据权利要求1所述的用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,所述焊接系统包括:

6.根据权利要求5所述的用于井下液压支架的焊缝修补装置,其特征在于,所述焊接系统还包括:

7.根据权利要求5所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨朝飞鞠晨李永勤原长锁袁成健
申请(专利权)人:国能神东煤炭集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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