一种板材铣槽机制造技术

本技术公开了一种板材铣槽机，包括架体、铣槽装置以及固定装置，架体上设置有工作台以及控制箱，工作台上用于放置板材；固定装置包括安装架以及伸缩组件，安装架设置在架体上，伸缩组件设置在安装架的端部，伸缩组件与控制箱连接，控制箱用于控制伸缩组件伸长和收缩，伸缩组件用于固定工作台上的板材；铣槽装置包括电机以及移动组件，移动组件安装在架体上，电机安装在移动组件上，电机与控制箱连接，控制箱用于通过一控制器控制电机运行和停止；移动组件用于驱动电机上下移动。本技术目的是解决现有技术中的铣槽装置在对板材进行铣槽时不能对板材进行固定，进而导致板材铣槽时的尺寸会出现偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种家具加工，具体涉及一种板材铣槽机。

技术介绍

1、家具加工的过程中，首先需要对家具的加工材料进行选择，选择完成之后需要对家具的零部件进行加工，例如衣柜、橱柜是由若干块板材拼装而成，拼装前需要对板材进行加工，这包括预制很多槽孔来安装把手以及合页；

2、申请号为：cn202220410378.9，公开号为：cn217413125u的技术专利(以下称“现有技术1”)公开了一种五金板材的生产及加工
，尤其涉及一种五金板材的钻孔攻丝铣槽一体装置。所述五金板材的钻孔攻丝铣槽一体装置包括工作台，所述工作台的顶部通过支撑架架设安装有驱动加工装置，所述工作台的底部四角处均固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部开设有方槽，且所述方槽的两侧槽壁上均开设有第一滑槽，还包括放置板，所述放置板的两侧均开设有与第一滑槽相适配的第一滑块，且所述放置板滑动连接于方槽的内部。

3、现有技术1的说明书公开了一种五金板材的钻孔攻丝铣槽一体装置，通过将板材放在工作台上后驱动加工装置下降后对板材进行钻孔铣槽，但在实际的应用中，驱动加工装置在下降后与板材接触时，无法保证板材能够固定在工作台上不动，如驱动加工装置在进刀时，板材由于铣刀的旋转而发生晃动，这样使得驱动加工装置对板材进行钻孔铣槽时原本需要加工的尺寸变大，钻出的孔以及铣的槽尺寸具有偏差。

技术实现思路

1、本技术提供了一种板材铣槽机，目的是解决现有技术中的铣槽装置在对板材进行铣槽时不能对板材进行固定，进而导致板材铣槽时的尺寸会出现偏差的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：

3、一种板材铣槽机，包括架体、铣槽装置以及固定装置，架体上设置有工作台以及控制箱，工作台上用于放置板材；

4、固定装置包括安装架以及伸缩组件，安装架设置在架体上，伸缩组件设置在安装架的端部，伸缩组件与控制箱连接，控制箱用于控制伸缩组件伸长和收缩，伸缩组件用于固定工作台上的板材；

5、铣槽装置包括电机以及移动组件，移动组件安装在架体上，电机安装在移动组件上，电机与控制箱连接，控制箱用于通过一控制器控制电机运行和停止；移动组件用于驱动电机上下移动，电机的输出端设置有铣刀，工作台上设置有进刀口，铣刀用于穿过进刀口后作用在所述板材上。

6、进一步地，移动组件包括气缸，气缸的两端设有固定支架，固定支架与气缸两端的活塞杆连接，固定支架可拆卸设置在架体上；电机可拆卸安装在气缸上，气缸通过电磁阀与控制箱连接，控制箱用于通过所述电磁阀控制气缸伸长与收缩。

7、进一步地，气缸两端的固定支架的两侧均设置有辅助固定条。

8、进一步地，靠近地面一侧的固定支架上连接有内垫板，气缸在收缩时用于与内垫板的上端面相接触。

9、进一步地，工作台上设置有支撑板。

10、进一步地，架体上设置有刻度尺。

11、进一步地，架体的下方设置有防尘罩，防尘罩用于包覆在电机输出轴的四周。

12、进一步地，架体上设置有急停开关，急停开关与控制箱连接，控制箱用于给电机供电，急停开关通过控制器与控制箱内部的电源连接。

13、进一步地，刻度尺上滑动设置有卡块。

14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：

15、本技术主要包括架体、铣槽装置以及固定装置，架体上设置有工作台以及控制箱，工作台上用于放置板材；在实际的使用过程中，工作人员首先将板材放置在架体上，然后通过控制箱驱动伸缩组件伸长，伸缩组件伸长后，板材被牢牢地固定在工作台上；板材固定完成后，需要通过控制箱控制移动组件带动电机在工作台下方往复移动，与此同时控制电机带动铣刀转动，使用时，首先控制移动组件带动电机靠近板材，当电机靠近板材后随着铣刀的进刀，板材上被铣出圆槽，然后控制移动组件带动电机远离板材进行退刀，与此同时通过控制箱控制电机停止转动，最后通过控制箱控制伸缩组件收缩，取下板材后完成板材的加工；这样设置的好处是在对板材进行加工时，伸缩组件伸长后可以将板材进行固定，使得板材在进行加工时的尺寸更加精准，使得板材的加工效果更好。

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【技术保护点】

1.一种板材铣槽机，包括架体(101)，架体(101)上设置有工作台(102)以及控制箱(103)，工作台(102)上用于放置板材，其特征在于：还包括铣槽装置以及固定装置；

2.根据权利要求1所述的一种板材铣槽机，其特征在于：移动组件(107)包括气缸，气缸的两端设有固定支架(110)，固定支架(110)与气缸两端的活塞杆连接，固定支架(110)可拆卸设置在架体(101)上；电机(106)可拆卸安装在气缸上，气缸通过电磁阀与控制箱(103)连接，控制箱(103)用于通过所述电磁阀控制气缸伸长与收缩。

3.根据权利要求2所述的一种板材铣槽机，其特征在于：气缸两端的固定支架(110)的两侧均设置有辅助固定条(111)。

4.根据权利要求2所述的一种板材铣槽机，其特征在于：靠近地面一侧的固定支架(110)上连接有内垫板(112)，气缸在收缩时用于与内垫板(112)的上端面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种板材铣槽机，其特征在于：工作台(102)上设置有支撑板(113)。

6.根据权利要求1所述的一种板材铣槽机，其特征在于：架体(101)上设置有刻度尺(114)。

7.根据权利要求2所述的一种板材铣槽机，其特征在于：架体(101)的下方设置有防尘罩(115)，防尘罩(115)用于包覆在电机(106)输出轴的四周。

8.根据权利要求1所述的一种板材铣槽机，其特征在于：架体(101)上设置有急停开关(116)，急停开关(116)与控制箱(103)连接，控制箱(103)用于给电机(106)供电，急停开关(116)通过控制器与控制箱(103)内部的电源连接。

9.根据权利要求6所述的一种板材铣槽机，其特征在于：刻度尺(114)上滑动设置有卡块(117)。

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【技术特征摘要】

1.一种板材铣槽机，包括架体(101)，架体(101)上设置有工作台(102)以及控制箱(103)，工作台(102)上用于放置板材，其特征在于：还包括铣槽装置以及固定装置；

2.根据权利要求1所述的一种板材铣槽机，其特征在于：移动组件(107)包括气缸，气缸的两端设有固定支架(110)，固定支架(110)与气缸两端的活塞杆连接，固定支架(110)可拆卸设置在架体(101)上；电机(106)可拆卸安装在气缸上，气缸通过电磁阀与控制箱(103)连接，控制箱(103)用于通过所述电磁阀控制气缸伸长与收缩。

3.根据权利要求2所述的一种板材铣槽机，其特征在于：气缸两端的固定支架(110)的两侧均设置有辅助固定条(111)。

4.根据权利要求2所述的一种板材铣槽机，其特征在于：靠近地面一侧的固定支架(110)上连接有内垫板(112)，气缸在收缩时...

【专利技术属性】
技术研发人员：代伟，刘林，全国伟，袁钦林，
申请(专利权)人：成都德贝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：