【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体为一种超小齿轮插齿加工工装。
技术介绍
1、齿轮插齿是一种通过切削工具将齿轮齿形切削出来的加工方法。这种方法适用于各种类型的齿轮，包括真齿轮、斜齿轮、螺旋齿轮等。插齿加工的过程中，切削工县会沿着齿轮的齿廓进行切削，将齿轮齿形切削出来。
2、此前加工超小齿轮类零件时，由于受限于工件自身超小尺寸，又受限于插齿机的加工行程以及插齿机工作台t形槽的宽度比零件大，对于机床来说的装卡困难较大。此前的加工方法是：使用普通工艺芯轴或增加毛坯尺寸来实现齿轮在插齿机的插削行程之内。
3、现有普通芯轴加工时安装调整不方便，芯轴端面粗糙易造成工件转动、倾斜，影响插齿精度且齿面粗糙度不能达到图纸要求，增加毛坯尺寸会造成资源浪费，此种办法只能加工工件较大尺寸的情况，对于齿顶圆20mm、厚度10mm左右的齿轮还不能满足装卡要求，夹装效果不佳，而且安装结构稳定性不佳，不能进行稳定调节使用，从而需要一种超小齿轮插齿加工工装解决上述的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种超小齿轮插齿加工工装，以解决上述
技术介绍
中提到的普通芯轴加工时安装调整不方便，芯轴端面粗糙易造成工件转动、倾斜，影响插齿精度且齿面粗糙度不能达到图纸要求，增加毛坯尺寸会造成资源浪费，此种办法只能加工工件较大尺寸的情况，对于齿顶圆20mm、厚度10mm左右的齿轮还不能满足装卡要求，夹装效果不佳，而且安装结构稳定性不佳，不能进行稳定调节使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下
3、优选的，所述分体胎具于支撑底座上端呈十字位置分布，且分体胎具通过滑块在滑轨内与支撑底座呈滑动连接，所述滑块通过限位导块在限位导槽内与滑轨呈限位滑动连接。
4、优选的，所述圆盘通过安装扣块在安装插槽内与分体胎具呈定位插合拼接安装，且安装扣块通过锁紧旋钮与安装插槽呈锁紧固定连接，所述芯轴体通过螺栓和垫圈与圆盘呈螺旋拼接安装。
5、优选的，所述压板通过压板扣块在压板扣槽内与分体胎具呈插合拼接安装，且压板通过螺钉与支撑底座呈螺旋挤压安装，所述压板扣块通过限位块与压板扣槽呈齿合拼接安装。
6、优选的，所述超小齿轮类零件通过螺母在定位螺杆上与定位安装座呈锁紧挤压安装，且超小齿轮类零件通过锁定垫块与螺母和定位安装座呈支撑挤压安装。
7、优选的，所述超小齿轮类零件通过挤压锁块在弹簧上与定位螺杆呈弹性挤压支撑连接，且挤压锁块于定位螺杆外壁呈环形位置分布。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用超小齿轮插齿加工工装可以通过锁定垫块、螺母、弹簧和挤压锁块进行两组结构将超小齿轮类零件锁紧固定，安装更稳定，再将芯轴胎具用压板把紧在插齿机工作台上，保证工件装卡牢固，且弥补了齿轮厚度较小不在插齿机行程范围的缺陷，取消了毛坯尺寸增加所造成的资源浪费，而且在安装时，可以通过安装扣块、安装插槽、压板扣块、限位块和压板扣槽进行定位扣合安装，稳定性更高，分体胎具可以通过滑轨、限位导块、限位导槽、滑珠和滑块快速滑动调节，使用更灵活。
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1.一种超小齿轮插齿加工工装，包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）上端安装有分体胎具（2），其分体胎具（2）上端安装有圆盘（3），且圆盘（3）上端安装有芯轴体（4），其特征在于：所述支撑底座（1）上端开设有滑轨（16），且滑轨（16）内壁两侧固定连接有限位导块（17），所述滑轨（16）内壁插合安装有滑块（20），且滑块（20）两侧开设有限位导槽（18），所述限位导槽（18）与限位导块（17）套合安装，所述滑块（20）下端两侧镶嵌安装有滑珠（19），且滑块（20）上端与分体胎具（2）固定连接，所述分体胎具（2）上端一侧开设有压板扣槽（23），且压板扣槽（23）内壁下端固定连接有限位块（22），所述压板扣槽（23）内壁插合安装有压板扣块（21），且压板扣块（21）上端固定连接有压板（5），所述压板（5）上端一侧插合安装有螺钉（6），且螺钉（6）下端与支撑底座（1）螺旋插合安装，所述分体胎具（2）上端另一侧开设有安装插槽（14），且安装插槽（14）一侧垂直插合安装有锁紧旋钮（15），所述安装插槽（14）内壁插合安装有安装扣块（13），且安装扣块（13）上端与圆盘（3）固定连接，所述芯
2.根据权利要求1所述的一种超小齿轮插齿加工工装，其特征在于：所述分体胎具（2）于支撑底座（1）上端呈十字位置分布，且分体胎具（2）通过滑块（20）在滑轨（16）内与支撑底座（1）呈滑动连接，所述滑块（20）通过限位导块（17）在限位导槽（18）内与滑轨（16）呈限位滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种超小齿轮插齿加工工装，其特征在于：所述圆盘（3）通过安装扣块（13）在安装插槽（14）内与分体胎具（2）呈定位插合拼接安装，且安装扣块（13）通过锁紧旋钮（15）与安装插槽（14）呈锁紧固定连接，所述芯轴体（4）通过螺栓（12）和垫圈（7）与圆盘（3）呈螺旋拼接安装。
4.根据权利要求3所述的一种超小齿轮插齿加工工装，其特征在于：所述压板（5）通过压板扣块（21）在压板扣槽（23）内与分体胎具（2）呈插合拼接安装，且压板（5）通过螺钉（6）与支撑底座（1）呈螺旋挤压安装，所述压板扣块（21）通过限位块（22）与压板扣槽（23）呈齿合拼接安装。
5.根据权利要求4所述的一种超小齿轮插齿加工工装，其特征在于：所述超小齿轮类零件（11）通过螺母（27）在定位螺杆（9）上与定位安装座（8）呈锁紧挤压安装，且超小齿轮类零件（11）通过锁定垫块（10）与螺母（27）和定位安装座（8）呈支撑挤压安装。
6.根据权利要求5所述的一种超小齿轮插齿加工工装，其特征在于：所述超小齿轮类零件（11）通过挤压锁块（26）在弹簧（25）上与定位螺杆（9）呈弹性挤压支撑连接，且挤压锁块（26）于定位螺杆（9）外壁呈环形位置分布。
...【技术特征摘要】
1.一种超小齿轮插齿加工工装，包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）上端安装有分体胎具（2），其分体胎具（2）上端安装有圆盘（3），且圆盘（3）上端安装有芯轴体（4），其特征在于：所述支撑底座（1）上端开设有滑轨（16），且滑轨（16）内壁两侧固定连接有限位导块（17），所述滑轨（16）内壁插合安装有滑块（20），且滑块（20）两侧开设有限位导槽（18），所述限位导槽（18）与限位导块（17）套合安装，所述滑块（20）下端两侧镶嵌安装有滑珠（19），且滑块（20）上端与分体胎具（2）固定连接，所述分体胎具（2）上端一侧开设有压板扣槽（23），且压板扣槽（23）内壁下端固定连接有限位块（22），所述压板扣槽（23）内壁插合安装有压板扣块（21），且压板扣块（21）上端固定连接有压板（5），所述压板（5）上端一侧插合安装有螺钉（6），且螺钉（6）下端与支撑底座（1）螺旋插合安装，所述分体胎具（2）上端另一侧开设有安装插槽（14），且安装插槽（14）一侧垂直插合安装有锁紧旋钮（15），所述安装插槽（14）内壁插合安装有安装扣块（13），且安装扣块（13）上端与圆盘（3）固定连接，所述芯轴体（4）上端边缘贴合分布有垫圈（7），且垫圈（7）内壁插合安装有螺栓（12），所述芯轴体（4）上端中心位置固定连接有定位安装座（8），且定位安装座（8）上端中心位置固定连接有定位螺杆（9），所述定位螺杆（9）外壁开设有伸缩槽（24），且伸缩槽（24）内壁固定连接有弹簧（25），所述弹簧（25）一端固定连接有挤压锁块（26），所述定位螺杆（9）外壁套合安装有超小齿轮类零件（11），且定位螺杆（9）外壁螺旋安装有螺母（27），所述螺母（27）下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨党辉，张萍，马鑫涛，蒋浩天，何鹏程，段照亚，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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