一种钢板焊接装置制造方法及图纸

技术编号:43282783 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本技术提供一种钢板焊接装置。所述钢板焊接装置包括:一对定位架,一对所述定位架分别固定安装在所述焊接台的两侧,所述定位架上可放置有待焊接的钢板;两对固定架,两对所述固定架分别设置在一对所述定位架的两侧,所述固定架可供所述钢板延伸进入;固定板,所述固定板设置在所述固定架中,所述固定板可与所述钢板相接触。本技术提供的钢板焊接装置具有能够方便对钢板进行固定夹持,提高固定销率,节省人力的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢板,尤其涉及一种钢板焊接装置


技术介绍

1、钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

2、通常钢板焊接时需要操作人员手动固定两块钢板的位置,但是,当遇到质量较大的钢板时,操作人员扶持比较困难,往往需要另一名工作人员的辅助,费时费力,造成影响焊接效率的问题。

3、因此,有必要提供一种新的钢板焊接装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决焊接时遇到质量较大的钢板,操作人员扶持较为吃力,需要借助其他人员的协助,费时费力,影响工作效率的技术问题,本技术提供一种钢板焊接装置。

2、本技术提供的钢板焊接装置包括:焊接台;一对定位架,一对所述定位架分别固定安装在所述焊接台的两侧,所述定位架上可放置有待焊接的钢板;两对固定架,两对所述固定架分别设置在一对所述定位架的两侧,所述固定架可供所述钢板延伸进入;固定板,所述固定板设置在所述固定架中,所述固定板可与所述钢板相接触。

3、优选的,所述焊接台的两侧均设有驱动架,所述驱动架上转动安装有双向螺杆,所述驱动架的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述双向螺杆固定连接,所述双向螺杆的两侧均螺纹安装有驱动块,所述驱动块与所述固定架固定连接。

4、优选的,所述固定架上滑动安装有延伸进所述固定架内的压缩杆,所述压缩杆位于所述固定架内的一端与所述固定板固定连接,所述压缩杆上套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与所述固定架和固定板固定连接。

5、优选的,所述固定架的顶部一侧设有滑板,所述滑板的一侧固定安装有限位板,所述压缩杆上开设有若干个限位口,所述限位板可延伸至所述限位口中。

6、优选的,所述固定架的顶部一侧开设有滑槽,所述滑槽内固定安装有滑杆,所述滑板延伸至所述滑槽内并与所述滑槽的内壁滑动接触,所述滑板套设在所述滑杆上。

7、优选的,所述焊接台的一侧固定安装有风箱,所述风箱内固定安装有风扇,所述风箱的出风口处固定安装有网板,所述风箱的出风口与所述钢板的焊接位置相对应。

8、优选的,所述固定板的一侧固定安装有斜面设置的导向板,所述焊接台的两侧均固定安装有双向导轨,所述双向导轨的输出块与所述驱动架固定连接。

9、与相关技术相比较,本技术提供的钢板焊接装置具有如下有益效果:

10、本技术提供一种钢板焊接装置:

11、1、通过定位架方便放置待焊接的钢板,固定架和固定板方便对钢板进行夹持,通过驱动电机方便驱动双向螺杆带动两侧的固定架相向运动,方便对放置在定位架上的钢板进行夹持;

12、2、通过压缩杆方便对不同厚度的钢板进行夹持,提高装置泛用性,通过滑板方便带动限位板延伸进限位口中,方便对压缩杆的位置进行固定,通过滑杆方便滑板顺着滑槽平稳滑动,方便对压缩杆的固定;

13、3、通过风扇方便吹动残留在钢板表面的碎屑,网板的设置能够避免碎屑飞溅进风箱中,通过导向板方便不同厚度的钢板进入固定架中,双向导轨方便带动两块钢板相靠近进行焊接。

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【技术保护点】

1.一种钢板焊接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钢板焊接装置,其特征在于,所述焊接台的两侧均设有驱动架,所述驱动架上转动安装有双向螺杆,所述驱动架的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述双向螺杆固定连接,所述双向螺杆的两侧均螺纹安装有驱动块,所述驱动块与所述固定架固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢板焊接装置,其特征在于,所述固定架上滑动安装有延伸进所述固定架内的压缩杆,所述压缩杆位于所述固定架内的一端与所述固定板固定连接,所述压缩杆上套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与所述固定架和固定板固定连接。

4.根据权利要求3所述的钢板焊接装置,其特征在于,所述固定架的顶部一侧设有滑板,所述滑板的一侧固定安装有限位板,所述压缩杆上开设有若干个限位口,所述限位板可延伸至所述限位口中。

5.根据权利要求4所述的钢板焊接装置,其特征在于,所述固定架的顶部一侧开设有滑槽,所述滑槽内固定安装有滑杆,所述滑板延伸至所述滑槽内并与所述滑槽的内壁滑动接触,所述滑板套设在所述滑杆上。

6.根据权利要求1所述的钢板焊接装置,其特征在于,所述焊接台的一侧固定安装有风箱,所述风箱内固定安装有风扇,所述风箱的出风口处固定安装有网板,所述风箱的出风口与所述钢板的焊接位置相对应。

7.根据权利要求2所述的钢板焊接装置,其特征在于,所述固定板的一侧固定安装有斜面设置的导向板,所述焊接台的两侧均固定安装有双向导轨,所述双向导轨的输出块与所述驱动架固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢板焊接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钢板焊接装置,其特征在于,所述焊接台的两侧均设有驱动架,所述驱动架上转动安装有双向螺杆,所述驱动架的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述双向螺杆固定连接,所述双向螺杆的两侧均螺纹安装有驱动块,所述驱动块与所述固定架固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢板焊接装置,其特征在于,所述固定架上滑动安装有延伸进所述固定架内的压缩杆,所述压缩杆位于所述固定架内的一端与所述固定板固定连接,所述压缩杆上套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与所述固定架和固定板固定连接。

4.根据权利要求3所述的钢板焊接装置,其特征在于,所述固定架的顶部一侧设有滑板,所述滑板的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘喜龙曾浩杨念
申请(专利权)人:湖北晟驰机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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