【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，尤其涉及一种电池壳体抗拉强度的测试夹具。
技术介绍
1、电池包括壳体和容纳在壳体内部的电池，壳体包括外壳和顶盖，外壳至少的一端具有开口，顶盖封堵在外壳的开口端。通常，外壳为铝壳，顶盖与外壳焊接固定。在电池充放电的过程中，电池会膨胀，由于顶盖和外壳之间的连接焊缝受到焊接热效应以及应力集中的影响，顶盖与外壳的连接焊缝容易断裂，影响电池的正常使用。因此，在电池制造过程中，需要对顶盖与外壳的连接焊缝进行拉伸测试，以获得连接焊缝的应力变化情况，为电池的制造提供数据支撑。
2、现有技术中的拉伸测试治具无法准确地按照设定角度拉伸测试样件，导致测试的结果与实际存在较大的偏差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供一种电池壳体抗拉强度的测试夹具，其有利于提高测试结果的准确度。
2、为达到此目的，本技术采用以下技术方案：
3、提供一种电池壳体抗拉强度的测试夹具，包括夹具主体、压紧组件和支撑组件，所述夹具主体用于承托待测试的样件，所述支撑组件包括用于支撑所述夹具主体的支撑座，所述夹具主体设置在所述支撑座上，所述支撑座包括第一支撑板，所述夹具主体与所述第一支撑板转动连接，以使所述夹具主体可绕设定轴线相对于所述支撑座转动，所述夹具主体朝向所述第一支撑板的一侧面设置有角度刻度，所述样件包括两个呈夹角焊接的样件本体，所述夹具主体的一侧凹陷设置有容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述样件的其中一个所述样件本体，所述压紧组件用于压紧所述容纳槽内的所述样件本体在所述支撑
4、作为所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具的一种优选的技术方案，所述容纳槽的槽底对应所述设定轴线的位置凹陷设置避让槽，所述避让槽用于避让两个所述样件本体之间的连接焊缝。
5、作为所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具的一种优选的技术方案，所述第一支撑板设置有两个，两个所述第一支撑板沿着第一方向间隔分布，所述夹具主体位于两个所述第一支撑板之间，两个所述第一支撑板均通过转轴与所述夹具主体转动连接，且所述转轴的中心轴线为所述设定轴线。
6、作为所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具的一种优选的技术方案，所述角度刻度呈圆弧结构，所述圆弧结构的圆心在所述转轴的中心轴线上，所述角度刻度具有多个均匀分布的刻度线，所述第一支撑板位于第二方向的一侧设置有读取斜面，所述读取斜面与所述设定轴线呈夹角，所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置。
7、作为所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具的一种优选的技术方案，还包括锁紧件，所述第一支撑板设置有与所述锁紧件螺纹连接的锁紧孔，所述锁紧件的一端穿过所述锁紧孔抵紧所述夹具主体。
8、作为所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具的一种优选的技术方案，所述压紧组件包括压紧件和压紧螺钉，所述压紧件至少部分位于所述容纳槽内压紧所述样件本体，所述压紧件通过所述压紧螺钉与所述夹具主体连接。
9、作为所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具的一种优选的技术方案，所述压紧件包括还压块和连接板，所述压块位于所述容纳槽内，且所述压块用于压紧所述样件本体，所述连接板设置在所述压块背离所述容纳槽槽底的一侧，且所述连接板抵接在所述容纳槽的槽口端，所述连接板通过所述压紧螺钉与所述夹具主体在第一方向的槽侧壁连接。
10、作为所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具的一种优选的技术方案，所述压块具有压紧面以及与所述压紧面呈夹角连接的抵接面，所述压紧面正对所述容纳槽的槽底，所述压紧面用于压紧位于所述容纳槽内部所述样件本体，所述抵接面用于抵接从所述容纳槽的槽口伸出至所述夹具外部的所述样件本体。
11、作为所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具的一种优选的技术方案，所述压紧面与所述抵接面相连接的部位设置有倒角结构。
12、作为所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具的一种优选的技术方案，所述支撑组件还包括固定杆，所述支撑座和所述固定杆沿着第三方向依次分布，所述固定杆与所述测试夹具外部的固定件连接，所述第三方向与所述第一方向呈夹角，且所述第三方向与所述第二方向呈夹角。
13、作为所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具的一种优选的技术方案，所述支撑座与所述固定杆之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑轨和滑动设置在所述滑轨上的滑块，所述滑轨的长度方向与所述第二方向平行，所述固定杆与所述滑轨连接，所述支撑座与所述滑块连接。
14、作为所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具的一种优选的技术方案，所述支撑组件还包括固定板，所述滑轨通过所述固定板与所述固定杆连接，所述固定板朝向所述滑轨的一侧面分别凸出设置有两个限位件，两个所述限位件沿着所述滑轨的长度方向间隔分布，所述滑块位于两个所述限位件之间。
15、作为所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具的一种优选的技术方案，还包括操控把手，所述操控把手的一端与所述夹具主体连接。
16、本技术的有益效果为：设置夹具主体与第一支撑板转动连接，使得夹具主体可绕设定轴线转动，本实施例中，拉力机的拉力竖直向上，通过驱使夹具主体相对于支撑座转动，夹具主体的转动带动样件转动，这样可以调整第一样件本体和第二样件本体的连接焊缝与拉力的夹角大小，从而可以在拉力与样件上连接焊缝不同夹角大小的情况下观察样件的断裂情况，以满足测试需求。此外，此种测试夹具中，所述夹具主体朝向第一支撑板的一侧面设置有角度刻度，通过角度刻度可以指示夹具主体相对于支撑座转动的角度大小，从而可以准确地按照设定角度大小拉伸样件，有利于提高测试结果的准确度。
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1.一种电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，包括夹具主体、压紧组件和支撑组件，所述夹具主体用于承托待测试的样件，所述支撑组件包括用于支撑所述夹具主体的支撑座，所述夹具主体设置在所述支撑座上，所述支撑座包括第一支撑板，所述夹具主体与所述第一支撑板转动连接，以使所述夹具主体可绕设定轴线相对于所述支撑座转动，所述夹具主体朝向所述第一支撑板的一侧面设置有角度刻度，所述样件包括两个呈夹角焊接的样件本体，所述夹具主体的一侧凹陷设置有容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述样件的其中一个所述样件本体，所述压紧组件用于压紧所述容纳槽内的所述样件本体在所述支撑座上。
2.根据权利要求1所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，所述容纳槽的槽底对应所述设定轴线的位置凹陷设置避让槽，所述避让槽用于避让两个所述样件本体之间的连接焊缝。
3.根据权利要求1所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，所述第一支撑板设置有两个，两个所述第一支撑板沿着第一方向间隔分布，所述夹具主体位于两个所述第一支撑板之间，两个所述第一支撑板均通过转轴与所述夹具主体转动连接，且所述转轴的中心轴线为所述设
4.根据权利要求3所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，所述角度刻度呈圆弧结构，所述圆弧结构的圆心在所述转轴的中心轴线上，所述角度刻度具有多个均匀分布的刻度线，所述第一支撑板位于第二方向的一侧设置有读取斜面，所述读取斜面与所述设定轴线呈夹角，所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置。
5.根据权利要求1所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，还包括锁紧件，所述第一支撑板设置有与所述锁紧件螺纹连接的锁紧孔，所述锁紧件的一端穿过所述锁紧孔抵紧所述夹具主体。
6.根据权利要求1至5任一项所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，所述压紧组件包括压紧件和压紧螺钉，所述压紧件至少部分位于所述容纳槽内压紧所述样件本体，所述压紧件通过所述压紧螺钉与所述夹具主体连接。
7.根据权利要求6所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，所述压紧件还包括压块和连接板，所述压块位于所述容纳槽内，且所述压块用于压紧所述样件本体，所述连接板设置在所述压块背离所述容纳槽槽底的一侧，且所述连接板抵接在所述容纳槽的槽口端，所述连接板通过所述压紧螺钉与所述夹具主体在第一方向的槽侧壁连接。
8.根据权利要求7所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，所述压块具有压紧面以及与所述压紧面呈夹角连接的抵接面，所述压紧面正对所述容纳槽的槽底，所述压紧面用于压紧位于所述容纳槽内部所述样件本体，所述抵接面用于抵接从所述容纳槽的槽口伸出至所述夹具外部的所述样件本体。
9.根据权利要求8所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，所述压紧面与所述抵接面相连接的部位设置有倒角结构。
10.根据权利要求4所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，所述支撑组件还包括固定杆，所述支撑座和所述固定杆沿着第三方向依次分布，所述固定杆与所述测试夹具外部的固定件连接，所述第三方向与所述第一方向呈夹角，且所述第三方向与所述第二方向呈夹角。
11.根据权利要求10所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，所述支撑座与所述固定杆之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑轨和滑动设置在所述滑轨上的滑块，所述滑轨的长度方向与所述第二方向平行，所述固定杆与所述滑轨连接，所述支撑座与所述滑块连接。
12.根据权利要求11所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，所述支撑组件还包括固定板，所述滑轨通过所述固定板与所述固定杆连接，所述固定板朝向所述滑轨的一侧面分别凸出设置有两个限位件，两个所述限位件沿着所述滑轨的长度方向间隔分布，所述滑块位于两个所述限位件之间。
13.根据权利要求1至5任一项所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，还包括操控把手，所述操控把手的一端与所述夹具主体连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，包括夹具主体、压紧组件和支撑组件，所述夹具主体用于承托待测试的样件，所述支撑组件包括用于支撑所述夹具主体的支撑座，所述夹具主体设置在所述支撑座上，所述支撑座包括第一支撑板，所述夹具主体与所述第一支撑板转动连接，以使所述夹具主体可绕设定轴线相对于所述支撑座转动，所述夹具主体朝向所述第一支撑板的一侧面设置有角度刻度，所述样件包括两个呈夹角焊接的样件本体，所述夹具主体的一侧凹陷设置有容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述样件的其中一个所述样件本体，所述压紧组件用于压紧所述容纳槽内的所述样件本体在所述支撑座上。
2.根据权利要求1所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，所述容纳槽的槽底对应所述设定轴线的位置凹陷设置避让槽，所述避让槽用于避让两个所述样件本体之间的连接焊缝。
3.根据权利要求1所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，所述第一支撑板设置有两个，两个所述第一支撑板沿着第一方向间隔分布，所述夹具主体位于两个所述第一支撑板之间，两个所述第一支撑板均通过转轴与所述夹具主体转动连接，且所述转轴的中心轴线为所述设定轴线。
4.根据权利要求3所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，所述角度刻度呈圆弧结构，所述圆弧结构的圆心在所述转轴的中心轴线上，所述角度刻度具有多个均匀分布的刻度线，所述第一支撑板位于第二方向的一侧设置有读取斜面，所述读取斜面与所述设定轴线呈夹角，所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置。
5.根据权利要求1所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，还包括锁紧件，所述第一支撑板设置有与所述锁紧件螺纹连接的锁紧孔，所述锁紧件的一端穿过所述锁紧孔抵紧所述夹具主体。
6.根据权利要求1至5任一项所述的电池壳体抗拉强度的测试夹具，其特征在于，所述压紧组件包括压紧件和压紧螺钉，所述压紧件至少部分位于所述容纳槽内压紧所述样件本体，所述压紧件通过所述压紧螺钉与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：智书平，张辉，许光桂，吕长明，区彩霞，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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