【技术实现步骤摘要】
本技术涉及丙烯酸树脂，尤其涉及一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置。
技术介绍
1、目前，丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称，丙烯酸树脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料，或丙烯酸辐射涂料，多年来，我国丙烯酸树脂行业发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励丙烯酸树脂产业向高技术产品方向发展，这使得丙烯酸树脂行业的发展研究需求增大。
2、在公告号为cn216321774u的中国技术专利中公开了一种树脂生产用加料设备，包括加料筒，所述加料筒的顶端设置有顶盖，且顶盖顶端开口处设置有螺母座，所述加料筒的内腔转动设置有螺纹杆，且螺纹杆的顶端通过螺母座延伸至加料筒的顶侧并设置有转盘，该种树脂生产用加料设备的加料筒、螺纹杆和活动块等组件有序衔接，结构简单，造价成本较低，在对反应釜内添加环氧树脂时，仅通过控制螺纹杆的旋转即可实现活动块于添加筒内的位移，而活动块又将利用与筒壁的过盈配合，使得筒内环氧树脂可从其底部连接管内排出至反应釜内。
3、上述现有技术虽然可实现定量加料又降低了设备整体的造价成本，但是现在的水性树脂生产用的加料装置在加料的过程中仍然会掺杂有一些大颗粒的原料和杂质，导致生产的水性树脂质量不佳。
技术实现思路
1、为解决现在的水性树脂生产用的加料装置在加料的过程中仍然会掺杂有一些大颗粒的原料和杂质，导致生产的水性树脂质量不佳的技术问题，本技术提供一种水性丙烯酸树脂生产用的加料
2、本技术采用以下技术方案实现：一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，包括料斗，所述料斗的外侧固定安装有电机，且料斗的内部设置有破碎机构，用于碾碎树脂的大颗粒原料，且破碎机构的下方设置有筛分机构，用于筛分树脂原料内的杂质以及未碾碎的原料颗粒，所述料斗的底部连通有出料管，且料斗的底部两侧设置有夹持机构，用于适合不同生产容器的使用，所述料斗的中部设置有流量阀。
3、作为上述方案的进一步改进，所述破碎机构包括转动安装在料斗内部的两个碾压辊，两个所述碾压辊通过传动组件传动，且其一碾压辊的一端与电机的输出端传动连接。
4、通过上述技术方案，通过碾压辊将树脂原料颗粒碾碎，避免大颗粒的原料影响生产质量。
5、作为上述方案的进一步改进，所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别与两个碾压辊传动连接，所述传动组件的外侧设置有套壳。
6、通过上述技术方案，当电机转动带动一个碾压辊转动时，通过齿轮的传动，使得另一个碾压辊向相反的方向转动，进而对树脂原料进行碾碎，结构简单便于设备的安装。
7、作为上述方案的进一步改进，所述筛分机构包括固定安装在料斗内部的安装板，所述安装板的内部滑动连接有安装箱，所述安装箱的内部滑动连接有筛框，所述筛框的上、下两侧通过弹簧与安装箱的内壁连接，且筛框的底部设置有振动电机。
8、通过上述技术方案，通过振动电机使得筛框上、下震动，进而达到筛分效果，进一步筛分，提高产品质量。
9、作为上述方案的进一步改进，所述夹持机构包括与料斗底部固定连接的支架，所述支架的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有夹板。
10、通过上述技术方案，转动螺纹杆使得螺纹杆带动夹板移动，调节距离大小，用于夹持生产机器的进料管，从而使得设备适合不同型号的生产机器，具有实用性。
11、作为上述方案的进一步改进，所述筛框贯穿于料斗的前表面，且筛框贯穿滑动在安装箱的内部。
12、通过上述技术方案，筛框拉出时，可将安装箱一起取出，便于杂质的取出，清洗方便，加快工作效率。
13、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
14、本技术通过电机转动带动一个碾压辊转动时，通过第一齿轮和第二齿轮的传动，使得另一个碾压辊向相反的方向转动，将送入原料进行碾碎，碾碎后的原料进入到筛框中，振动电机工作，带动筛框振动将碾碎后的原料再次进行筛分，筛分后通过出料管加入到生产机械中，本设计使得原料内的掺杂的大颗粒的原料进行研磨粉碎，避免大颗粒的原料影响生产质量。
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1.一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，包括料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)的外侧固定安装有电机(2)，且料斗(1)的内部设置有破碎机构，用于碾碎树脂的大颗粒原料，且破碎机构的下方设置有筛分机构，用于筛分树脂原料内的杂质以及未碾碎的原料颗粒，所述料斗(1)的底部连通有出料管(12)，且料斗(1)的底部两侧设置有夹持机构，用于适合不同生产容器的使用，所述料斗(1)的中部设置有流量阀(13)。
2.如权利要求1所述的一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，其特征在于，所述破碎机构包括转动安装在料斗(1)内部的两个碾压辊(3)，两个所述碾压辊(3)通过传动组件传动，且其一碾压辊(3)的一端与电机(2)的输出端传动连接。
3.如权利要求2所述的一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮(4)和第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)分别与两个碾压辊(3)传动连接，所述传动组件的外侧设置有套壳(6)。
4.如权利要求1所述的一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，其特征在于，所述筛分机构包括固定安装在料斗(1)内部的
5.如权利要求1所述的一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，其特征在于，所述夹持机构包括与料斗(1)底部固定连接的支架(14)，所述支架(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端固定连接有夹板(16)。
6.如权利要求4所述的一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，其特征在于，所述筛框(9)贯穿于料斗(1)的前表面，且筛框(9)贯穿滑动在安装箱(8)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，包括料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)的外侧固定安装有电机(2)，且料斗(1)的内部设置有破碎机构，用于碾碎树脂的大颗粒原料，且破碎机构的下方设置有筛分机构，用于筛分树脂原料内的杂质以及未碾碎的原料颗粒，所述料斗(1)的底部连通有出料管(12)，且料斗(1)的底部两侧设置有夹持机构，用于适合不同生产容器的使用，所述料斗(1)的中部设置有流量阀(13)。
2.如权利要求1所述的一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，其特征在于，所述破碎机构包括转动安装在料斗(1)内部的两个碾压辊(3)，两个所述碾压辊(3)通过传动组件传动，且其一碾压辊(3)的一端与电机(2)的输出端传动连接。
3.如权利要求2所述的一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮(4)和第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟东，
申请(专利权)人：苏州聚洸高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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