薄煤层液压支架抬底装置制造方法及图纸

技术编号:4326540 阅读:397 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种薄煤层液压支架抬底装置,由抬底油缸1、垫板3、抬底油缸液压控制回路等组成。其垫板3前端通过连接销2铰接在底座4前端的连接座上构成折页式垫板。抬底油缸1采用小尺寸单作用抬底油缸,其大部分内嵌于底座4的体内,活塞杆头部9为球头。垫板3为左右两件。抬底油缸控制回路包括抬底与移架联动控制回路和单独抬底控制回路。折页式垫板能有效地防止煤泥进入底座内部。抬底油缸体积小巧、占空间小,不影响行人空间。抬底油缸能实现单独抬底控制和抬底与移架联动控制。为解决薄煤层液压支架因无法设置通用抬底装置而造成煤泥堵塞底座中档和移架困难问题提供新型抬底装置。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿综采液压支架,特别是一种能解决薄煤层液压支架遇到底板松软煤层的抬底移架问题的薄煤层液压支架抬底装置
技术介绍
目前,我国在较薄煤层开采方面,综采技术已经日趋成熟。但是对于综采支架来 说,特别是适合于一米以下的薄煤层液压支架,由于排煤空间小,遇到底板松软煤层,底板 泥质岩层容易塞满底座,造成移架困难,增加工人清理煤泥的工作量。中厚煤层液压支架, 可以通过增设抬底机构轻易解决,但是对于薄煤层支架来说,由于空间限制无法设置传统 的抬底装置。我国已探明煤炭储量薄煤层占46%以上,薄煤层开采对于保持煤炭产量满足 国民经济发展起重要作用。解决薄煤层液压支架因无法设置抬底装置而造成煤泥堵塞底座 中档和移架困难问题很有必要。
技术实现思路
为了解决薄煤层液压支架遇到底板松软煤层的抬底移架问题,本技术提供一种薄煤层液压支架抬底装置,它能够解决薄煤层液压支架因无法设置普通液压支架抬底装置而造成底板煤泥堵塞底座中档造成移架困难问题。 本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是 薄煤层液压支架抬底装置主要由抬底油缸、垫板,以及抬底油缸的液压控制回路 组成。其垫板采用折页式垫板垫板前端通过连接销铰接在底座前端的连接座上。抬底油 缸采用小尺寸单作用抬底油缸。左右两件抬底油缸的大部分内嵌于底座体内。 本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案还可以是 薄煤层液压支架抬底装置的抬底油缸活塞杆头部为球头,垫板为左右两件。抬底 油缸的液压控制回路包括抬底与移架联动的控制回路和单独抬底控制回路;两控制回路具 体如下 a.抬底与移架联动的控制回路控制阀置于拉架位置时,其拉架高压胶管经三通 分为两路一路接推移千斤顶的上腔接口,液压支架拉架;另一路接交替阀的第一接口,通 过交替阀第三接口、第二件三通分别接两件抬底千斤顶下腔,液压支架抬起;此时,交替阀 第二接口封闭。 b.单独抬底控制回路控制阀置于抬底位置时,其抬底高压胶管接交替阀的第二接口 ,后经交替阀的第三接口 、第二件三通分别接两抬底油缸下腔,液压支架抬起;此时,交替阀的第一接口封闭。本技术的有益效果是 ①抬底时折页式垫板有效地防止煤泥进入底座内部。能解决薄煤层液压支架因无 法设置抬底装置而造成软岩煤泥堵塞底座中档造成移架困难问题。 ②抬底油缸采用单作用小尺寸油缸,体积小巧,大部分内嵌于底座体内,占用空间小,不影响行人空间。能保留原液压支架主体结构不变。 ③能实现单独抬底控制和抬底与移架联动控制。附图说明图1是本技术薄煤层液压支架抬底装置的结构示意图。 图2是抬底装置的垫板和抬底油缸与底座的联接结构示意图。 图3、4是抬底油缸的结构示意图主、侧视图。 图5是抬底油缸和推移千斤顶的液压控制系统图。 图中1-抬底油缸或抬底千斤顶、2-连接销、3_垫板、4_底座、5_推移千斤顶、 6_快速接头座、7_活塞杆、8_缸体、9_活塞杆头部、10-联接耳、11-控制阀或换向阀、12-三 通、13-交替阀或交替单向阀、14-第二件三通。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 本技术薄煤层液压支架抬底装置主要由金属结构件、液压元件两大部分组成。金属结构件主要有折页式垫板3、连接销2、连接座等。液压元件主要有抬底油缸1、液压控制元件换向阀11和交替单向阀13、液压辅助元件高压胶管、三通、弯头等。在图1、2中示出本技术薄煤层液压支架抬底装置的主要结构。 垫板3为左右两块,分别位于底座4左右两侧的底面;其前端通过连接销2与支架底座4前端的连接座铰接;并且垫板3前部弯曲、后部平直,与支架底座4前部底面形状吻合,构成折页式结构。 左右两件抬底油缸1,其顶部分别固定联接在底座4前部左右两侧上面的联接座 上,其底端分别顶在左右两块垫板3的顶面上。 移架抬底时通过抬底油缸1的伸縮改变垫板3与底座4底面的相对角度,达到支 架抬底的目的。折页式垫板3有利于防止煤泥从底座的前部进入底座4内部。推溜和移架 用的推移千斤顶5位于底座4中央。 在图3、4中示出薄煤层液压支架抬底装置的抬底油缸或称抬底千斤顶的结构。抬 底油缸1主要由缸体8、活塞杆7、快速接头座6和联接耳10构成。 为满足支架的抬底要求,减小抬底千斤顶的外形尺寸,减少对于人性空间的影响, 抬底油缸1采用单作用小尺寸油缸形式。 缸体顶部的联接耳10通过销轴固定联接在底座4上的联接座上,并且使抬底油缸 l的大部分内嵌于底座体4内。因抬底油缸l用单作用油缸,连接高压胶管快速接头的快速 接头座6仅设一个,活塞杆7回縮靠支架重力。活塞杆头部9为球头,通过活塞杆头部9顶 住折页式垫板,实现将支架底座抬起且减少摩擦的目的。移架到位后,抬底油缸活塞腔压力 下降,依靠支架的重力将抬底油缸活塞杆7压回。 在图4中示出本抬底装置抬底油缸和推移千斤顶的液压控制回路。 为提高人员操作支架的方便性和操作效率,支架抬底功能除了可以单独控制以外,还可以实现与移架动作的联动,及移架时自动抬底。抬底油缸的液压控制回路包括抬底与移架联动控制回路和单独抬底控制回路,由抬底油缸1、推移千斤顶5、控制阀11、交替阀413、三通12、第二件三通14等组成。其液压控制回路连接及控制方式如下 a.支架拉架时 控制阀11打向拉架位置LJ,高压乳化液通过高压胶管1'至三通12,经三通12后分为两路一路到达推移千斤顶5的上腔接口 2',使液压支架产生拉架动作;另一路到达交替阀13的接口3',将交替阀钢珠推向接口4'而使其封闭,高压乳化液从接口5'、三通13到达两件抬底千斤顶1下腔,使液压支架底座抬起。 b.支架推溜时 控制阀11打向推溜位置TL,高压乳化液通过高压胶管7'至推移千斤顶5的下腔接口6',使液压支架产生推溜动作。推移千斤顶5上腔的乳化液通过接口2'出来通过高压胶管l'形成回路。如果回液压力比较大时,通过交替阀13的接口3'到达接口4',通过高压胶管8'形成回路。 c.单独抬底时 控制阀11打向抬底位置TD,高压乳化液通过高压胶管8'至交替阀13的接口4',由交替阀钢珠的作用封闭接口 3',高压乳化液通过交替阀13的接口5'、三通14到达两件抬底千斤顶1下腔,使液压支架底座抬起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄煤层液压支架抬底装置,包括抬底油缸、垫板,以及抬底油缸的液压控制回路;其特征在于:所说的垫板为折页式垫板(3),垫板(3)前端通过连接销(2)铰接在底座(4)前端的连接座上;所说的抬底油缸为小尺寸单作用抬底油缸(1),左右两件抬底油缸(1)的大部分内嵌于底座(4)的体内。

【技术特征摘要】
一种薄煤层液压支架抬底装置,包括抬底油缸、垫板,以及抬底油缸的液压控制回路;其特征在于所说的垫板为折页式垫板(3),垫板(3)前端通过连接销(2)铰接在底座(4)前端的连接座上;所说的抬底油缸为小尺寸单作用抬底油缸(1),左右两件抬底油缸(1)的大部分内嵌于底座(4)的体内。2. 根据权利要求l所述的薄煤层液压支架抬底装置,其特征在于所说的抬底油缸(1) 的活塞杆头部(9)为球头,所说的垫板(3)为左右两件。3. 根据权利要求1或2所述的薄煤层液压支架抬底装置,其特征在于所说的抬底油 缸(1)的液压控制回路包括抬底与移架联动的控制回路和单独抬底控制回路;两控制回路 具体如下a. 抬底与移架联动的控制回路控制阀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲天智赵峰马晓东蒲宝山谢波魏立冯川高顺华
申请(专利权)人:兖州煤业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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