单柄恒温衡压阀芯制造技术

本发明专利技术涉及一种单柄恒温衡压阀芯，包括阀套、及自上而下配合地设置在阀套内腔的调温组件、热敏元件、调节器及复位弹簧，还包括套设在阀套内腔的分水机构及压紧密封件；阀套上开设有冷进水口和热进水口，阀套中部开设出水口；分水机构与冷进水口、热进水口配合，限制出冷水通路和热水通路，并提供分别与所述冷水通路、热水通路配合的冷水控制口、热水控制口；压紧密封件与阀套内壁形成密封，并将分水机构压紧在阀套内；所述调节器受热敏元件及回位弹簧的作用，在冷水控制口及热水控制口间浮动。本发明专利技术中保证恒温功能的同时，形成了曲折的进水通路，对平衡进水压力有明显的作用，还具有结构简单，安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水暖器材
，尤其涉及恒^^衡压阀芯。
技术介绍
随着科技的迸步及生活水平的提高，具有恒温功能的阀芯已经被广泛地使 用在家庭、宾馆等各种洗浴供水系统中，其特点在于，用户可以根据实际需要 自行调节出水温度，温度设定后，混合出水温度恒定，可以避免普通阀芯因进 水压力变化和温度不稳定造成的出水温度忽冷忽热的问题，安全防烫。有效控制出水温度恒定的关键点在于，感测真实有效的出水温度，并能够 灵敏地调节冷热进水的比例。所述感测真实有效的出水温度，是指冷热水要充 分混合，感测混合出水的温度，这一点现有技术已能够较为完善地解决；此外，控制进水的衡压也是保证出水温度恒定的关键因素。现有的恒温阀 芯大部分没有提供衡压功能，即冷水、热水从阀芯底部或侧端直接进入混水腔 内进行混合；而提供有衡压功能的少部分恒温阀芯是采用独立的衡压组件来控 制，其原理是通过衡压组件的浮动，平衡进水压力，如中国200620053245.1号 技术专利，然而，采用独立衡压元件的缺陷是结构复杂，不易装配。此外，现有的恒温阀芯可供调节的温度范围较宽，其上限温度值较大，没 有保险温度的控制，这样使得在操作不当时，极易因出水温度过高而发生烫伤 等意外，
技术实现思路
本专利技术提供一种单柄恒温衡压阀芯，目的是在恒温功能的基础上，通过简 单的结构，形成曲折的进水通路，利用曲折的进水通路实现衡压的功能。 上述目的由如下技术方案实现的4一种单柄连续型恒温阀芯，包括阀套、及自上而下配合地设置在阀套内腔 的调温组件、热敏元件、复位弹簧及调节器，阀套底端开设有冷进水口和热进 水口，阀套中部开设出水口；其特征在于还包括分水机构及压紧密封件，分 水机构与所述冷进水口、热进水口配合，限制出冷水通路和热水通路，并提供 分别与所述冷水通路、热水通路配合的冷水控制口、热水控制口；压紧密封件 与阀套内壁形成密封，并将分水机构压紧在阀套内；所述调节器与热敏元件及 复位弹簧配合，受热敏元件及回位弹簧的作用，在冷水控制口及热水控制口间 浮动。所述调温组件包括阀杆、阀杆联动机构及限温调节螺钉，阀杆上部由所述 调温阀套的顶端伸出，阀杆联动机构与阀杆下部配合，受阀杆驱动上下往复动 作，阀杆设置有内螺孔，内螺孔内高度可调地设置可向下与所述阀杆联动机构 抵顶的限温调节螺钉。本专利技术中，温度调节、感温及冷热进水比例控制部分保留与传统恒温阀芯 相似的结构及作用，保证了恒温功能；通过设置分水机构，在其隔离冷热进水 的同时，分别形成了曲折的进水通路，从理论上来讲，曲折的进水通路对进水 有一定的阻力或抑制作用，根据实验证明，曲折的进水通路对平衡进水压力有 明显的作用；在阀杆的内螺孔内设置的限温调节螺钉，可向下与所述阀杆联动 机构抵顶，通过调节限温调节螺钉的高度，即可设置使用时调温的上限值。本 专利技术还具有结构简单，安全可靠的优点。附图说明图1为本专利技术单柄恒温衡压阀芯的外观正视图2为本专利技术单柄恒温衡压阀芯的外观仰视图3为本专利技术单柄恒温衡压阀芯的剖视图4为本专利技术单柄恒温衡压阀芯的爆炸图5为分水机构与下阀套另一种配合方式的剖视图6为冷进水口和热进水口开设在下阀套底部侧壁上的示意图。具体实施例方式结合图3及图4所示，本实施例提供的单柄恒温衡压阀芯包括下阀套1、 第一密封圈2、隔水件3、分水件4、复位弹簧5、第二密封圈6、第三密封圈7、 调节器8、第四密封圈9、压紧密封件10、第五密封圈11、第六密封圈12、热 敏元件13、第七密封圈14、紧定螺丝15、顶帽16、缓冲弹簧17、螺杆18、阀 杆19、调温阀套20、卡圈21、限温调节螺钉22、冷进水口密封圈231及热进 水口密封圈232。结合参阅图3及图4，调温阔套20外缘设置第六密封圈12，调温阀套20 下端设置有卡扣201及出水配合口 202。下阀套1上端对应设置有卡槽101及出 水口 102，下阀套1底端设置冷进水口 103及热进水口 104，冷进水口 103和热 进水口 104处分别设置冷进水口密封圈231及热进水口密封圈232。调温阀套 20与下阀套1上下配合设置，形成整个阀套(结合图1)，在其内部限制出一收 容腔。结合参阅图3及图4，螺杆18开设有内孔，缓冲弹簧17、顶帽16及固紧 螺丝15自上而下地设置在螺杆18的内孔内，构成整个阀杆联动机构，固紧螺 丝15配合缓冲弹簧17将顶帽16压紧，顶帽16与热敏元件13的顶针抵顶配合。 螺杆18通过梯形螺纹与阀杆19配合，使得左右转动阀杆19时，可以驱动整个 联动机构上下往复动作，为了避免螺杆18随阀杆19 一起转动，本实施例中螺 杆18外围设置六角，使其只能在阀套内上下滑动。阀杆19上部由调温阀套20 的顶端伸出，阀杆19与所述联动机构构成整个调温组件，整个调温组件用于和 热敏元件13配合，调节热敏元件13的感温灵敏度，从而设定出水温度。卡圈 21设置在调温阀套20顶端、阔杆19上的档圈槽内，调温阀套20内壁与螺杆 18外壁间设置第七密封圈14。阀杆19设置有内螺孔191，限温调节螺钉22高 度可调地设置在内螺孔191内，并可向下与螺杆18抵顶。结合参阅图3及图4，下阀套1内底部一体成形有隔离冷进水口 103、热进 水口 104的隔水圈105，隔水件3设置在下阀套1内部下端，通过设置在隔水件 3底端的第一密封圈2与隔水圈105密封配合，从而在隔水件3外壁与下阀套1 内壁间限制出冷水通路，在隔水件3内限制出热水通路；当然，也可以不设置6所述隔水圈105，由隔水件3底端的密封机构直接隔离冷进水口 103与热进水口 104，限制出冷水通路和热水通路(如图5所示)；当然，冷进水口 103、热进水 口 104也可以开设在下阀套1底部侧壁上(如图6所示)。分水件4下部设置在 隔水件3内，上部支撑在隔水件3上端，分水件4上端提供与所述冷水通路连 通的冷水控制口41，下端提供与所述热水通路连通的热水控制口 42，分水件4 外缘在冷水控制口 41与热水控制口 42间设置第二密封圈6，通过第二密封圈6 与隔水件3内壁密封配合。隔水件3与分水件4构成了分水机构。分水件4上 端在冷水控制口 41处设置承压部43;压紧密封件10呈环状，其中心孔为出水 孔并供热敏元件13的感温头穿设，第四密封圈9设置在压紧密封件10的外缘， 通过第四密封圈9，压紧密封件10与下阀套1内壁形成密封，压紧密封件10向 下与所述承压部43配合，将所述分水机构压紧在下阀套1内，第五密封圈11 环绕其中心孔设置在压紧密封件10的上表面。热敏元件13的感温头伸入下阀套1内，并与调节器8可操作地配合，调节 器8设置在分水件4内，与分水件4内壁间设置第三密封圈7，调节器8下端与 分水件4底端间设置复位弹簧5，调节器8受热敏元件13及复位弹簧5的作用， 在所述冷水控制口 41与热水控制口 42间浮动。本实施例提供的单柄恒温衡压阀芯的工作过程如下冷、热水分别经冷进 水口 103和热进水口 104输入，分别经由分水机构限定的冷水通路及热水通路 后，到达冷水控制口41与热水控制口42，按照当前调节器8控制的比例流入混 水腔，充分混合向上流经热敏元件13感温头，经压紧密封件10的中心孔后， 从出水口102流出。其间，出水温度受热敏元件13的实时监控，在供水温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单柄恒温衡压阀芯，包括阀套、及自上而下配合地设置在阀套内腔的调温组件、热敏元件、调节器及复位弹簧，阀套上开设有冷进水口和热进水口，阀套中部开设出水口；其特征在于：还包括套设在阀套内腔的分水机构及压紧密封件；分水机构与所述冷进水口、热进水口配合，限制出冷水通路和热水通路，并提供分别与所述冷水通路、热水通路配合的冷水控制口、热水控制口；压紧密封件与阀套内壁形成密封，并将分水机构压紧在阀套内；所述调节器受热敏元件及回位弹簧的作用，在冷水控制口及热水控制口间浮动。

【技术特征摘要】
1. 一种单柄恒温衡压阀芯，包括阀套、及自上而下配合地设置在阀套内腔的调温组件、热敏元件、调节器及复位弹簧，阀套上开设有冷进水口和热进水口，阀套中部开设出水口；其特征在于还包括套设在阀套内腔的分水机构及压紧密封件；分水机构与所述冷进水口、热进水口配合，限制出冷水通路和热水通路，并提供分别与所述冷水通路、热水通路配合的冷水控制口、热水控制口；压紧密封件与阀套内壁形成密封，并将分水机构压紧在阀套内；所述调节器受热敏元件及回位弹簧的作用，在冷水控制口及热水控制口间浮动。2. 根据权利要求1所述的单柄恒温衡压阀芯，其特征在于所述冷进水口和热 进水口开设在阀套底端。3. 根据权利要求1或2所述的单柄恒温衡压阀芯，其特征在于所述分水机构 包括隔水件及分水件，隔水件底端设置有隔离冷进水口与热进水口的密封机 构，隔水件外壁与阀套内壁间限制出所述冷水通路，隔水件内限制出所述热 水通路；分水件上端提供所述冷水控制口，下端提供所述热水控制口，分水 件通过冷水控制口与热水控制口间设置的密封圈与隔水件密封配合。4. 根据权利要求3所述的单柄恒温衡...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢庆俊，
申请(专利权)人：谢庆俊，
类型：发明
国别省市：44[]