一种射流增压恒温阀芯总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种射流增压恒温阀芯总成，包括热敏伸缩件，复位弹簧，锥形阀芯，调温杆，文丘里射流喉孔，阀芯壳，冷水流道，热水流道，吸气喉，进气流道，出水流道；所述的射流增压恒温阀芯总成采用热敏伸缩件温控结构与文丘里射流增压结构集成的阀芯总成；所述的射流增压恒温阀芯总成利用热敏伸缩件水温度变形而推拉锥形阀芯或文丘里射流喉套实现位移，从而改变喉孔流道大小，进而改变流速与压力，再进而自动改变冷热水比例与出水压力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于冷热水自动调温并具有射流增压功能的射流增压恒温阀芯总成。
技术介绍
目前，普通恒温阀及增压阀属于各自独立的产品，所用阀芯也自成体系，而增压阀一般为不可调压或手动调压。上述产品功能单调，使用也不太方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种安装维护方便，结构紧凑，集成度高的既可设定并自动调温，又具备射流增压功能的阀芯总成。尤其是采用热敏伸缩件温控结构与文丘里射流增压结构集成的阀芯总成。与采用专门用于调温的恒温阀或专门用于增压的增压阀相比，具有结构简单，集成度高，功能强，使用方便的特点。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种射流增压恒温阀芯总成。包括热敏伸缩件，复位弹簧，锥形阀芯，调温杆，文丘里射流喉孔，阀芯壳，冷水流道，热水流道，吸气喉，进气流道，出水流道。其特征在于:所述的射流增压恒温阀芯总成集成了文丘里射流增压喉孔及扩张区结构与热敏伸缩记忆温控结构的阀芯总成。所述的射流增压恒温阀芯总成利用热敏伸缩件水温度变形而推拉锥形阀芯或文丘里射流喉套实现位移，从而改变喉孔流道大小，进而改变流速与压力，再进而自动改变冷热水比例与出水压力。所述的射流增压恒温阀芯总成，其特征在于:所述的射流增压结构有热水射流增压喉或同时具有热水增压喉和空气增压喉。所述的射流增压恒温阀芯总成，其特征在于:所述的热敏伸缩件可采用记忆合金弹簧、石蜡热敏感温包、双金属热敏元件。所述的射流增压恒温阀芯总成，其特征在于:所述的热敏伸缩件推拉结构，可采用文丘里射流喉套固定结构，锥形阀芯设于文丘里射流喉套进水端，由热敏伸缩件逆水正套顶压锥形阀芯并由复位弹簧反顶压复位，或采用锥形阀芯设于文丘里射流喉套出水端，而热敏伸缩件反套顶拉锥形阀芯并由复位弹簧正顶拉复位。所述的射流增压恒温阀芯总成，其特征在于:所述的热敏伸缩件推拉结构可采用正顶压文丘里射流喉套并由复位弹簧反顶压复位。所述的射流增压恒温阀芯总成，其特征在于:所述的热敏伸缩件推拉结构可采用反顶拉文丘里射流喉套并由复位弹簧正顶拉复位。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果:结构简单合理，由于阀芯总成内集成了热敏伸缩件温控结构与文丘里射流增压结构，使原来功能单一产品具备了多功能特点，但成本仍与原来相同。而使用舒适度与方便性却显著提高。【附图说明】图1为本技术实施例1射流增压恒温阀芯总成温控簧左顶拉芯结构主剖视图。图2为本技术实施例2射流增压恒温阀芯总成温控簧左顶压芯结构主剖视图。图3为本技术实施例3射流增压恒温阀芯总成温控簧左顶压套结构主剖视图。图4为本技术实施例4射流增压恒温阀芯总成温控簧左顶拉套结构主剖视图。图5为本技术实施例5射流增压恒温阀芯总成感温包左反推结构主剖视图。图6为本技术实施例6射流增压恒温阀芯总成加吸气喉结构主剖视图。【具体实施方式】实施例1:参见图1，本实施例主要包括调节套1、调节轴2、复位簧3、文丘里射流喉4、热敏记忆金属弹簧5、锥形阀芯6、调节盖7、冷水进口 8、热水进口 9、阀芯体1、出水端盖11 ο本实施例阀拧动调节套I可由螺纹连动调节轴2前后移动，从而调整复位簧3与热敏记忆金属弹簧5的压力大小，起到预设水温水压的功能。由于热敏记忆金属弹簧5设于热水进口 9内，当热水温度升高时，热敏记忆金属弹簧5弹力增强，从而以阀芯体10隔板右侧为支撑推动锥形阀芯6右移并压缩复位簧3，进而增大冷水流量。当热水温度降低时，热敏记忆金属弹簧5弹力减小，从而由复位簧3以阀芯体10隔板左侧为支撑推动锥形阀芯6左移并压缩热敏记忆金属弹簧5，进而减小冷水流量。由于从冷水进口 8经过阀芯体10中间隔板上的文丘里射流喉孔4时被锥形阀芯6压缩而增速，根据文丘里射流原理，在文丘里射流喉孔4出口端形成负压区，冷水吸引热水，在扩张区将热水压力提升至冷水压力后经热敏记忆金属弹簧5内从出水端盖11孔内射出。从而实现热水增压功能。本实施例采用锥形阀芯设于文丘里射流喉套出水端，而热敏伸缩件反套顶拉锥形阀芯并由复位弹簧正顶拉复位结构。实施例2:参见图2，本实施例主要包括调节套12、调节轴13、复位簧14、锥形阀芯15、文丘里射流喉孔16、热敏记忆金属弹簧17、调节盖18、冷水进口 19、热水进口 20、阀芯体21、出水端盖22。本实施例工作原理及基本结构与实施例1相同。主要区别在于:锥形阀芯15设在文丘里射流喉孔16的进水端，热敏记忆金属弹簧17以出水端盖22左侧为支撑，正套顶压锥形阀芯并由复位弹簧以调节轴13右侧为支撑反顶压复位。实施例3:参见图3，本实施例主要包括调节套23、与锥形阀芯一体化的调节轴24、复位簧25、活动式射流喉套26、文丘里射流喉孔27、热敏记忆金属弹簧28、调节盖29、冷水进口 30、热水进口 31、阀芯体32、出水端盖33。本实施例采用正顶压活动式文丘里射流喉套结构并由复位弹簧反顶压复位。其中锥形阀芯与调节轴一体化为24，锥形阀芯由调节套23连动调节轴定位。由热敏记忆金属弹簧28以出水端盖33为支撑，正顶压活动式射流喉套26右侧工作。复位簧25以与锥形阀芯一体化的调节轴24内端面为支撑反顶压活动式射流喉套26左侧实现复位。实施例4:参见图4，本实施例主要包括调节套34、与锥形阀芯一体化的调节轴35、复位簧36、活动式射流喉套37、文丘里射流喉孔38、热敏记忆金属弹簧39、调节盖40、冷水进口 41、热水进口 42、阀芯体43、出水端盖44。本实施例结构原理与实施例3类似。采用反顶拉文丘里射流喉套并由复位弹簧正顶拉复位。其中锥形阀芯与调节轴一体化为35，锥形阀芯与调节轴一体化为35锥形阀芯由调节套34连动调节轴定位。在与锥形阀芯一体化的调节轴35锥形阀芯两边设有弹簧支撑板。热敏记忆金属弹簧39以锥形阀芯右侧支撑板为支撑顶拉活动式射流喉套37右内侧工作。复位簧36以与锥形阀芯左侧支撑面为支撑反顶拉活动式射流喉套37左内侧实现复位。实施例5:参见图5，本实施例主要包括调节套45、调节轴46、锥形阀芯47、文丘里射流喉孔48、石蜡感温包49、复位簧50、调节盖51、顶杆52、冷水进口 53、热水进口 54、阀芯体55、出水端盖56。本实施例中的热敏伸缩件采用石蜡感温包。当如水温度升高时，在热水进口端的石蜡感温包49内的热敏膨胀剂膨胀，通过弹性橡胶密封件推动顶杆52向左移动。而顶杆52以调节轴46左端为支撑反推石蜡感温包49并由螺纹连接带动锥形阀芯右移并压缩复位簧工作。当热水温度降低时，复位簧50以出水端盖56内侧为支撑推动石蜡感温包连带锥形阀芯复位。实施例6:参见图6，本实施例主要包括调节套57、调节轴58、复位簧59、文丘里射流喉孔60、热敏记忆金属弹簧61、锥形阀芯62、吸气孔63、调节盖64、冷水进口 65、热水进口 66、阀芯体67、出水端盖68、吸气射流喉69、吸气调节冒70。本实施例基本结构及工作原理与实施例1完全相同。仅将实施例1中的出水端盖11加以变形成为出水端盖68。而在出水端盖68内设置吸气射流喉69，再在扩张管前端设有吸气孔63。在热水射出吸气射流喉69进入扩张管前端时产生负压并吸入吸气孔63内的空气。吸气调节冒70则可调节或开关进气量。若非必要，也可取消吸气调节冒70。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射流增压恒温阀芯总成，包括热敏伸缩件，复位弹簧，锥形阀芯，调温杆，文丘里射流喉孔，阀芯壳，冷水流道，热水流道，吸气喉，进气流道，出水流道；其特征在于：所述的射流增压恒温阀芯总成采用热敏伸缩件温控结构与文丘里射流增压结构集成的阀芯总成；所述的射流增压恒温阀芯总成利用热敏伸缩件水温度变形而推拉锥形阀芯或文丘里射流喉套实现位移，从而改变喉孔流道大小，进而改变流速与压力，再进而自动改变冷热水比例与出水压力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶正年，
申请(专利权)人：余姚市云松增压恒温科技有限公司，陶正年，
类型：新型
国别省市：浙江;33