一种翅片切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翅片切割机，其特征在于，包括机架（１）、导轨（２）、传动箱（３）、两个气缸（５、１４）、压板（７）和切割铣刀片（８），所述导轨（２）、传动箱（３）、两个气缸（５、１４）、压板（７）和切割铣刀片（８）安装在机架（１）上；所述切割铣刀片（８）设置在传动箱（３）上；所述传动箱（３）可在导轨（２）上运行；所述两个气缸（５、１４）对称的设置于压板（７）的下方。本实用新型专利技术结构简单、合理、紧凑，克服了现有技术的诸多缺点，实现了体积小、操作简便、工作效率高、安全可靠的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器制造生产过程中导流片的切割机，具体地，涉及一种翅片切割机。
技术介绍
翅片切割机为换热器制造过程中的常规设备，使用极为普遍。但现有翅片切割机， 存在诸多缺点，使得在浪费了大量的人力和物力的同时，合格率仍得不到提高。现有技术存 在的问题主要有体积大，重量笨重，要有专用厂房才能安装，厂房占用面积约15-20m2，造 价约在3-4万元；操作不方便，在切割时角度尺寸很难调试到位，一般要2个人以上才可以 操作，由于操作台面低，主操作工还要弯腰工作，工作强度大，由于操作困难，所以班产量也 很低；利用率低，闲置的时间在90%左右，可切割机又为必要设备；对人身安全存在隐患， 现有切割机采用的液压进刀机构，由于刀片薄只有0. 8-lmm左右，在衡速推进时，因切割材 料厚度的不同，刀具磨损程度的不同，经常会发生刀具崩裂的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提出一种翅片切割机，以实现体积小、操 作简便、工作效率高、安全可靠的优点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种翅片切割机，包括机架、导轨、传动箱、两个气缸、压板和切割铣刀片，所述导 轨、传动箱、两个气缸、压板和切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翅片切割机，其特征在于，包括机架（１）、导轨（２）、传动箱（３）、两个气缸（５、１４）、压板（７）和切割铣刀片（８），所述导轨（２）、传动箱（３）、两个气缸（５、１４）、压板（７）和切割铣刀片（８）安装在机架（１）上；所述切割铣刀片（８）设置在传动箱（３）上；所述传动箱（３）可在导轨（２）上运行；所述两个气缸（５、１４）对称地设置于压板（７）的下方。

【技术特征摘要】
一种翅片切割机，其特征在于，包括机架(1)、导轨(2)、传动箱(3)、两个气缸(5、14)、压板(7)和切割铣刀片(8)，所述导轨(2)、传动箱(3)、两个气缸(5、14)、压板(7)和切割铣刀片(8)安装在机架(1)上；所述切割铣刀片(8)设置在传动箱(3)上；所述传动箱(3)可在导轨(2)上运行；所述两个气缸(5、14)对称地设置于压板(7)的下方。2.根据权利要求1所述切割机，所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国光，王晓，
申请(专利权)人：无锡万盛换热器制造有限公司，俞国光，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]