【技术实现步骤摘要】
高粘度流体用冷却器
[0001]本技术涉及冷却器
,尤其涉及高粘度流体用冷却器。
技术介绍
[0002]二十世纪三十年代,板翅式冷却器首先在航空工业上被采用,它结构紧凑、轻巧、传热效率高等特点引起了研究人员和设计工作者的兴趣。随后在制冷、石油化工、空气分离、航空航天、动力机械、超导等工业部门得到广泛应用,被公认是高效新型冷却器之一。
[0003]传统的板翅式冷却器使用百叶窗翅片,波纹型翅片,平直型翅片等,在内部待换热流体是粘度系数较大的液体(例如高粘度油)时,粘度较大的液体会出现流通不畅的问题,影响了液体流动的速度,影响了冷却器的工作性能。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题,本技术提供的高粘度流体用冷却器,以解决现有技术中存在的待换热介质粘度较大,流体流通不畅的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]本技术提供的一种高粘度流体用冷却器,包括冷却器芯体、用于高粘度流体流入的热进封头、用于高粘度流体流出的热出封头;所述冷却器芯体包括若干层用于高 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高粘度流体用冷却器,其特征在于,包括冷却器芯体、用于高粘度流体流入的热进封头、用于高粘度流体流出的热出封头;所述冷却器芯体包括若干层用于高粘度流体流通的热流通道及若干层用于对高粘度流体进行冷却的冷流通道,所述热流通道与所述冷流通道交错层叠于一体,构成所述冷却器芯体;每层所述热流通道包括上下间隔相邻且均沿水平方向设置的一对隔板、设置于一对所述隔板之间的翅片及用于支撑所述翅片的支撑部件;所述翅片的数量为若干个,任一个所述隔板的上部和/或下部分别设置有其中一部分翅片,在同一个所述隔板的上部或下部的所有翅片相互平行,在竖直方向上或水平方向上相邻的两个所述翅片之间留有间距;一对所述隔板之间设置若干所述支撑部件,所述支撑部件设置在竖直方向上,所述支撑部件和一对所述隔板均固定。2.根据权利要求1所述的高粘度流体用冷却器,其特征在于,所述隔板为平板结构,所述翅片呈凸起状态地固定设置在所述隔板上,所述翅片和所述隔板之间的夹角为直角。3.根据权利要求1所述的高粘度流体用冷却器,其特征在于,任一个所述支撑部件分别与相邻的两个所述隔板形成焊接部。4.根据权利要求3所述的高粘度流体用冷却器,其特征在于,任一个所述支撑部件...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晓,
申请(专利权)人:无锡万盛换热器制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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