用于超声测厚和探伤检测的快门式喷水探头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于超声测厚和探伤检测的快门式喷水探头装置，其包括：一超声探头，其置于该腔体的内部；两摆柄，其一端分别对称轴接于该腔体两侧；两对回位弹簧，各个回位弹簧的一端均固定在该腔体上，且各对回位弹簧抵推于各摆柄的两侧；一快门板，其两端分别固定连接于该两摆柄的另一端；以及一喷嘴，其上端与腔体通过螺纹连接，其下端被该快门板遮挡；此装置可简化成单向快门喷水探头装置，还可组装成无水箱多通道检测装置。本实用新型专利技术的优点是：在管、板材自动检测过程中，可自动打开快门，实现良好的喷水耦合测厚，完成后自动关闭，减少耦合喷水量，节约用水，可应用于现场成品管、板检测。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无损检测
，特别涉及一种用于超声测厚和探伤检测的快 门式喷水探头装置，主要用于管材、板材的测厚和分层缺陷探伤检测。
技术介绍
管材、板材的质量直接关系到设备的安全性和可靠性，因此管材、板材必须进行厚 度检测和分层探伤。在自动扫描检测过程中采用超声脉冲_回波法，探头与被检测物之间 需要耦合剂耦合。中国人民共和国专利CN 1924518A和CN1945206A分别介绍了一种管穿 过式局部耦合超声探头检测技术。此装置的缺点是当一根管子检查完后水箱中水会从通孔 两边大量流出，当第二根管进入水箱后需要一定的时间重新积水，排出内部的空气，达到各 探头良好耦合，这段过程无法完成超声测厚和探伤，形成大面积漏检。本专利设计的喷水探 头采用弹性快门，无被检管时，快门回封闭位，保持探头腔内充满耦合液(水)，当被检管或 板来到探头下时，快门被顶开，使探头与管良好耦合，无检测漏检区。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于超声测厚和探伤检测的快门式喷水探头装置， 可有效地测量管材、板材的厚度和分层探伤，且可控性强，便于操作，可大大节省耦合用水量。为实现上述目的，本技术一种用于超声测厚和探伤检测的快门式喷水探头装 置，包括有一超声探头，其置于一腔体的内部；两摆柄，其一端分别对称轴接于该腔体两侧；两对回位弹簧，各个回位弹簧的一端均固定在该腔体上，且各对回位弹簧抵推于 各摆柄的两侧；一快门板，其两端分别固定连接于该两摆柄的另一端；以及一喷嘴，其上端与该腔体通过螺纹连接，其下端被该快门板遮挡。较佳者，该腔体具有上下两个螺纹端口 ；还包括一压紧螺母，该压紧螺母与该腔体 上端口以螺纹连接，用于固定该超声探头；该喷嘴与该腔体的下端口以螺纹连接。较佳者，该喷嘴的下表面与快门板的上表面为半径相等的圆弧面。较佳者，各回位弹簧为呈C字型的片弹簧。较佳者，还包含一进水嘴，其贯穿于腔体的一侧并与超声探头相通。本技术还可为另一种用于超声测厚和探伤检测的快门式喷水探头装置，包括 有一超声探头，其置于一腔体的内部；两摆柄，其一端分别对称轴接于该腔体两侧；两挡板，分别位于各摆柄的同侧，用于限制各摆柄向一侧的摆动；两个回位弹簧，其一端均固定在该腔体上，且各回位弹簧对应各挡板抵推于各摆 柄的另一侧；一快门板，其两端分别固定连接于该两摆柄的另一端；以及一喷嘴，其上端与该腔体通过螺纹连接，其下端被该快门板遮挡。 较佳者，该腔体具有上下两个螺纹端口 ；还包括一压紧螺母，该压紧螺母与该腔体 上端口以螺纹连接，用于固定该超声探头；该喷嘴与该腔体的下端口以螺纹连接。较佳者，该喷嘴的下表面与快门板的上表面为半径相等的圆弧面。较佳者，各回位弹簧为呈C字型的片弹簧。较佳者，还包含一进水嘴，其贯穿于腔体的一侧并与超声探头相通。本技术的有益效果在于在管、板自动测厚和分层探伤过程中，可自动打开快 门，实现良好的喷水耦合测厚，完成后自动关闭，减少耦合喷水量，节约用水，可应用于现场 成品管、板检测。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图la是本技术的第一实施例双向快门喷水探头的剖视图；图lb是本技术的第一实施例双向快门喷水探头的侧视图；图2是本技术的第二实施例单向快门喷水探头的侧视图；图3a是本技术用于管材测厚和分层探伤的快门式喷水探头组合的俯视图；图3b是本技术用于管材测厚和分层探伤的快门式喷水探头组合的侧视图；图4a是本技术用于板材测厚和分层探伤的快门式喷水探头组合的正视图；图4b是本技术用于板材测厚和分层探伤的快门式喷水探头组合的侧视图。附图标记说明1_超声探头；2-腔体；3-摆柄；4-喷嘴；5-快门板；6_压紧螺母； 7_摆轴；8-回位弹簧；9-进水嘴；10-挡板；11-快门式喷水探头装置；12-被检管材；13-被 检板材；R-半径。具体实施方式如图la和图lb所示，为本技术第一实施例双向快门喷水探头的正视图和侧 视图，其中，一腔体2具有上、下两个螺纹端口 ；一超声探头1，其置于该腔体2的内部；一压 紧螺母6，其与该腔体2的上端口以螺纹连接，可固定该超声探头1 ；两摆轴7对称地固定在 腔体2外的两侧并分别轴接两摆柄3的上端，且该两摆柄3的下端分别与快门板5的两端固 定连接；两对回位弹簧8分别抵推于该两摆柄3的两侧，在本实施例中各回位弹簧8为概呈 C字型的片弹簧，且各个回位弹簧8的一端固定在腔体2上，通过各对回位弹簧8的反对称 布置从而对该摆柄3进行双向限位；一喷嘴4，其上端与该腔体2通过螺纹连接，其下端被 处于平衡位置(中间位置)的快门板5遮挡，且该喷嘴4的下表面与快门板5的上表面为 半径相等的圆弧面(其半径等于R，如图lb所示)，可使快门板5易于双向打开。进水嘴9 贯穿于腔体2的一侧并与超声探头1相通，检测时稳压水通过进水嘴9流入腔体2，被检物 向前推动快门板5至完全打开时，可实现喷水耦合测厚和分层缺陷探伤，而且，两摆柄3能 够同时绕摆轴7双向摆动并带动快门板5摆动，从而实现单、双向送料检测管材和板材。被检物检测完毕撤走后，由于受回位弹簧8的弹力作用，摆柄3及快门板5恢复到平衡位置。图2所示为第二实施例单向快门喷水探头的侧视图，其与本技术第一实施例 的区别仅在于各对回位弹簧8被分别替换成了一个挡板10和一个回位弹簧8，其中各该挡 板10分别位于各摆柄3的同侧，限制各摆柄3向一侧的摆动，而各回位弹簧8则对应各挡 板10而抵推于各摆柄3的另一侧。此结构为单向快门喷水探头装置示意图，是本技术 的简化结构，在检测过程中，如果不要求双向检测，可采用此装置实现单向快门喷水测厚。图3a和图3b所示为用于管材测厚和分层探伤的快门式喷水探头组合的俯视图和 侧视图，其利用8个本技术第一实施例中的快门式喷水探头装置11组装成均布外穿探 头装置，即无水箱多通道检测管材装置。这8个快门式喷水探头装置11在同一平面内且均 勻分布在被检管材12周围从而形成八通道检测圆环，可同步检测管材12的厚度和分层缺 陷，两两对称快门式喷水探头装置11之间的距离相等且距离可调。此装置的优点是无需 将超声探头安装在水箱内检测管材厚度和分层缺陷；不仅节省耦合用水量，还可对各种材 料不同口径的管材进行测厚和分层探伤。图4a和图4b所示为用于板材测厚和分层探伤的快门式喷水探头组合的正视图和 侧视图，其利用多个本技术第一实施例中的快门式喷水探头装置11组装成无水箱多 通道线阵列探头装置，即板材测厚和分层探伤装置。快门式喷水探头装置11在同一平面上 且依次排开在一被检板材的一侧，可同步检测板材13厚度和分层缺陷，各该快门式喷水探 头装置11与该被检板材13的距离相等且距离可调。综上所述，本技术在管、板自动测厚和分层探伤过程中，可自动打开快门，实 现良好的喷水耦合测厚，完成后自动关闭，减少耦合喷水量，节约用水，可应用于现场成品 管、板检测。唯上所述者，仅为本技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实 施的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本技术申请专利范围所作的均 等变化与修饰，都应仍属本技术专利涵盖的范畴。权利要求一种用于超声测厚和探伤检测的快门式喷水探头装置，其特征在于，包括有一超声探头，其置于一腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于超声测厚和探伤检测的快门式喷水探头装置，其特征在于，包括有：一超声探头，其置于一腔体的内部；两摆柄，其一端分别对称轴接于该腔体两侧；两对回位弹簧，各个回位弹簧的一端均固定在该腔体上，且各对回位弹簧抵推于各摆柄的两侧；一快门板，其两端分别固定连接于该两摆柄的另一端；以及一喷嘴，其上端与该腔体连接，其下端被该快门板遮挡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶宁，何凤歧，刘文霞，李晓丽，
申请(专利权)人：首都师范大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]