一种应用于超声波自动探伤仪的钢板清扫装置制造方法及图纸

技术编号:14490447 阅读:72 留言:0更新日期:2017-01-29 13:10
本实用新型专利技术提供了一种应用于超声波自动探伤仪的钢板清扫装置,包括门字型框架和清扫部件,其中,门字型框架设置于待清扫钢板与超声波自动探伤仪之间,清扫部件可拆卸连接在所述门字型框架上。清扫部件包括刮板以及分别位于刮板前后两侧的钢夹板,所述刮板和钢夹板与所述门字型框架的上板螺栓连接。通过在待清扫钢板与超声波自动探伤仪之间设置门字型框架和清扫部件,能够有效清除钢板表面的杂物,进而有效保护探伤仪的探头,延长其使用寿命,并且保证了探伤结果的准确性。另外,清扫部件与门字型框架可拆卸连接,便于安装和拆卸更换。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,对钢板表面的杂物清除效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备应用、管理和维护领域,具体是一种应用于超声波自动探伤仪的钢板清扫装置
技术介绍
在生产核电钢、锅炉板、压力容器板、管线钢及其他结构件钢板时,需采用超声波自动探伤仪对钢板进行内部质量检测,但经轧制、剪切、抛丸处理的钢板,其表面往往带有氧化铁皮、剪切铁屑和抛丸机弹丸等杂物,在进入超声波自动探伤仪之前需要将这些杂物清理干净,否则这些杂物夹在探伤仪探头和钢板之间,不仅会造成探头磨损,还会影响探伤结果的准确性,造成探伤数据失真。传统去除钢板表面杂物的方法是采用压缩空气吹扫,但采用压缩空气吹扫,噪音大、扬尘多、污染严重、杂物去除不干净,并且钢板超声波自动探伤仪属于精密设备,压缩空气吹扫去除钢板表面杂物显然不适合该设备的工作环境要求,因此,如何有效去除钢板表面的杂物,是困扰超声波自动探伤仪正常使用的难题,亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种应用于超声波自动探伤仪的钢板清扫装置,能够有效清除钢板表面的杂物,进而保护超声波自动探伤仪的探头,保证探伤结果的准确性,结构简单,操作方便。本技术的技术方案为:一种应用于超声波自动探伤仪的钢板清扫装置,其特征在于:包括门字型框架和清扫部件,所述门字型框架设置于待清扫钢板与超声波自动探伤仪之间,所述清扫部件可拆卸连接在所述门字型框架上。上述门字型框架包括上板、左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板分别与上板的左右两侧垂直连接。上述清扫部件包括刮板以及分别位于刮板前后两侧的钢夹板,所述刮板和钢夹板与所述门字型框架的上板螺栓连接,以便于刮板的安装和更换。上述钢夹板沿其宽度方向间隔设置有长条形螺栓孔,在刮板使用磨损后,进行刮板高度的调整,延长刮板的使用寿命,并且能够根据实际钢板的厚度规格,调整刮板高度,对钢板进行清扫。上述刮板的宽度与自动探伤仪的最大宽度相同,以保证对于钢板表面杂物的清除效果。上述刮板未对钢板进行清扫时,所述刮板的下端面位于待清扫钢板上端面的下方,以保证不同厚度规格的钢板表面的杂物都能够得到有效清除。上述刮板的材料采用橡胶。上述门字型框架与超声波自动探伤仪之间的距离设置为3~4m,以保证超声波自动探伤仪的正常运行。本技术的有益效果可通过上述方案得出:本技术中,通过在待清扫钢板与超声波自动探伤仪之间设置门字型框架和清扫部件,能够有效清除钢板表面的杂物,进而有效保护探伤仪的探头,延长其使用寿命,并且保证了探伤结果的准确性。另外,在本技术中,清扫部件与门字型框架可拆卸连接,便于安装和拆卸更换。本技术结构简单,操作方便,对钢板表面的杂物清除效果好。由此可见,本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明:图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的右视结构示意图;图3为本技术的应用示意图。其中,1为门字型框架,2为钢夹板,3为长条形螺栓孔,4为刮板,5为螺栓,6为待清扫钢板,7为钢板运输辊子,1-1为左侧板,1-2为上板,1-3为右侧板。具体实施方式:为了更好地理解本技术,下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。具体实施方式:如图1所示,本技术提供了一种应用于超声波自动探伤仪的钢板清扫装置,包括门字型框架1和清扫部件,清扫部件可拆卸连接在所述门字型框架1上。门字型框架1包括上板1-2、左侧板1-1和右侧板1-3,左侧板1-1和右侧板1-3分别与上板1-2的左右两侧垂直连接。该门字型框架1设置于待清扫钢板6与超声波自动探伤仪之间,门字型框架1与超声波自动探伤仪之间的距离一般设置为3~4m。清扫部件包括刮板4以及分别位于刮板4前后两侧的钢夹板2,刮板4和钢夹板2与门字型框架1的上板1-2通过螺栓5固定连接,以便于刮板4的安装和拆卸更换。钢夹板2沿其宽度方向间隔设置有长条形螺栓孔3,在刮板4使用磨损后,进行刮板4高度的调整,延长刮板4的使用寿命,并且能够根据实际钢板的厚度规格,调整刮板4高度,对钢板进行清扫。为保证对于钢板表面杂物的清除效果,刮板4的宽度与自动探伤仪的最大宽度相同。刮板4未对钢板6进行清扫时,所述刮板4的下端面位于待清扫钢板6上端面的下方,刮板4的材料采用橡胶。刮板4厚度设置为20cm,宽度设置为200cm,这样就能保证既不划伤钢板,又具有一定强度,能够刮掉难以清除的杂物。本技术中,通过在待清扫钢板6与超声波自动探伤仪之间设置门字型框架1和清扫部件,能够有效清除待清扫钢板6表面的杂物,进而有效保护探伤仪的探头,延长其使用寿命,并且保证了探伤结果的准确性。另外,在本技术中,清扫部件与门字型框架1可拆卸连接,便于安装和拆卸更换。本技术结构简单,操作方便,对钢板表面的杂物清除效果好。上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种应用于超声波自动探伤仪的钢板清扫装置

【技术保护点】
一种应用于超声波自动探伤仪的钢板清扫装置,其特征在于:包括门字型框架和清扫部件,所述门字型框架设置于待清扫钢板与超声波自动探伤仪之间,所述清扫部件可拆卸连接在所述门字型框架上。

【技术特征摘要】
1.一种应用于超声波自动探伤仪的钢板清扫装置,其特征在于:包括门字型框架和清扫部件,所述门字型框架设置于待清扫钢板与超声波自动探伤仪之间,所述清扫部件可拆卸连接在所述门字型框架上。2.如权利要求1所述的应用于超声波自动探伤仪的钢板清扫装置,其特征在于:所述门字型框架包括上板、左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板分别与上板的左右两侧垂直连接。3.如权利要求1或2所述的应用于超声波自动探伤仪的钢板清扫装置,其特征在于:所述清扫部件包括刮板以及分别位于刮板前后两侧的钢夹板,所述刮板和钢夹板与所述门字型框架的上板通过螺栓固定连接。4.如权利要求3所述的应用于超声波自动探伤仪的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶建学赵华王涛杨堂建孙德宏刘畅史官勇韩妍妍肖旭
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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