本发明专利技术提供了一种焊接保护气装置，包括与焊接头连接固定的安装底座和安装在该安装底座上用于释放保护气气体的出气管，其中，在所述安装底座和出气管之间设置一用于调节出气管位置的调节装置。本发明专利技术所述焊接保护气装置，通过在所述安装底座和出气管之间设置一用于调节出气管位置的调节装置，使出气管能够跟随焊点实际情况而调节保护气出气位置，有效实现角焊缝或者不规则焊缝的焊接，获得符合焊接工艺要求的焊缝外观和符合强度要求的焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种焊接保护气装置。
技术介绍
在激光大功率C02激光焊接应用设计过程中，焊接的产品种类繁多，由 于焊接产品结构各异，因此焊接方式也各不相同，如对接焊、角焊、叠焊等。 对接焊缝一般是两平板对焊，这种情况产品结构筒单，用我们通用的焊接头可 以焊接出满意的效果。如果碰上了角焊缝或者复杂的焊缝且焊缝不规则的，焊 接保护气要么吹不到焊缝上，要么保护气出气管会和工件相撞。焊接工艺中，为达到最佳焊缝外观和符合强度要求的焊缝质量， 一般使用 焊接保护气装置对熔融金属表面吹含有惰性气体的保护气，以防止焊点处熔融 金属氧化，但是，仅有保护气还是不够的，保护气出气口相对于焊缝的位置以 及保护气的出气压力对焊缝外观和焊接质量有很大影响。例如，保护气压力过 大，焊接表面下凹，焊缝强度不够；保护气压力过小，起不到防氧化保护效果； 保护气出气位置相对于焊缝偏高，焊接表面发黑，焊缝强度变差。如图l所示，焊接头10实现的是平板对接焊，焊接保护气装置20包括保 护气进气管21、用于连接保护气进气管的保护气腔体22和出口于该保护气腔体 且与该腔体固定连接的、用于释放保护气气体的多个出气管23，其中，所述保 护气腔体22用于与焊接头的连接固定。为满足吹出的保护气刚好对准焊缝位 置，保护气出气管23下部设计成45度弯折角。焊接时，焊接头10发出的激光束11对准焊缝使金属表面熔融，保护气(一 般为惰性气体)通过保护气出气管23刚好吹到熔融金属表面上，完成平板对接 焊。然而，带有固定连接保护气装置的焊接头在角焊缝或者不规则焊缝的焊接 中，如图2，由于保护气装置位置固定，无法跟随焊点的实际情况而调节保护气出气位置，使得保护气出气管23吹出的保护气要么吹不到焊缝，要么保护气 出气管23与工件相撞，无法有效实现角焊缝或者不规则焊缝的焊接。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种焊接保护气装置，使该焊 接保护气装置可以跟随焊点的实际情况调节保护气出气位置，有效实现角焊缝 或者不规则焊缝的焊接。于是，本专利技术提供了一种焊接保护气装置，该装置包括与焊接头连接固 定的安装底座、及安装在该安装底座上用于释放保护气气体的出气管，其中， 在所述安装底座和出气管之间设置一用于调节出气管位置的调节装置。所述调节装置包括具有贯通插接孔并插接出气管的调节元件、及设置在 该调节元件上、并与安装底座活动配合的装配杆。所述调节装置还包括与所述调节元件相配合的螺栓，调节元件上设置有与 所述插接孔连通的螺紋孔，所述螺栓通过螺紋孔紧固所述出气管。所述调节装置还设有一螺母，所述装配杆前端设有与该螺母相配合的螺紋杆。所述装配杆前端带有卡块，装配杆贯通安装在安装底座后由与所述卡块相 匹配的带卡槽的紧固件防止所述装配杆在安装底座内转动时脱离安装底座。所述安装底座上设置有装配杆贯通安装的装配孔。所述出气管上方设置有与释放保护气气体装置相连接的出气管转接头。可选的，所述调节装置包括安装于所述出气管上的被动运动部件、安装主动驱动部件运动的驱动装置。其中，所述被动运动部件为齿轮或齿条，所述主动驱动部件为齿轮，所述 驱动装置为伺服电机。本专利技术所述焊接保护气装置，通过在所述安装底座和出气管之间设置一 用于调节出气管位置的调节装置，从而可调节出气管与待焊接位置的角度和高度关系，使出气管能够跟随焊点实际情况而调节保护气出气位置，有效实现角 焊缝或者不规则焊缝的焊接，获得符合焊接工艺要求的焊缝外观和符合强度要 求的焊接质量。附图说明图1为现有技术中所述焊接头结构示意图2为现有技术中所述焊接头焊接工件时的结构示意图3a本专利技术实施例所述焊接保护气装置各部件结构分解示意图3b为图3a所示焊接保护气装置组装后的结构示意图4为图3b沿A-A方向的剖视图5为安装有本专利技术所述焊接保护气装置的焊接头立体结构示意图； 图6为图4所述焊4妻头主-见图； 图7为带有焊接工件的焊接头示意图。 具体实施例方式下面，结合附图对本专利技术进行详细描述。如图2至图7所示，本实施例所述焊接保护气装置30用于大功率激光切割机 内，包括与焊接头连接固定的安装底座33、及安装在该安装底座33上用于释 放保护气气体的出气管32，其中，在所述安装底座33和出气管32之间^L置一用 于调节出气管位置的调节装置31。本实施例中，调节装置31包括具有贯通插接孔31-2-l并插接出气管32的 调节元件31-2、设置在该调节元件上的装配杆31-4、以及与调节元件31-2相配 合的螺栓31-1。其中，调节元件31-2上设置有与插接孔31-2-l连通的螺紋孔31-3，螺栓34 可通过螺紋孔31-3紧固出气管32,以将出气管32固定在调节元件31-2上；装配 杆31-4装配到安装底座33上并在安装底座33内可转动，安装底座33上设置有使 装配杆31-4可贯通安装的装配孔33-l，即调节装置31的装配杆31-4与安装底座33的装配孔33-l活动配合，非螺紋配合，使得调节装置31能以安装底座33的轴 线作360度转动，从而带动固定在调节装置31的出气管32转动，以此调节出气 管32与待焊接位置的角度。为防止装配杆31 -4在安装底座33内转动时脱离安装底座，在装配杆31 -4前 端处设有螺紋杆31-5，装配杆31-4安装在安装底座33后，螺母34旋入装配杆前 端的螺紋杆3l-5上，使得装配杆31 -4在安装底座33内转动时不会脱离安装底座 33。为防止装配杆314在安装底座33内转动时脱离安装底座，装配杆前端也可 以带有卡块，装配杆贯通安装在安装底座后由与所述卡块相匹配的带卡槽的紧 固件防止装配杆在安装底座内转动时脱离安装底座。由于调节装置31的装配杆31-4在安装底座33的装配孔33-l内可转动，以及 螺母34锁住了装配杆3 l-4的端部，使得调节装置3 l可在安装底座33内作360度 旋转运动，实现了调节调节装置31在安装底座33上的角度调整，从而带动固定 在调节装置31的出气管32转动，以此调节出气管32与待焊接位置的角度；通过 调节出气管32在调节元件31-2中的上下位置，可以调节出气管32的高度，同时 用螺栓31-1来固定出气管32的位置，实现出气管32在角度与高度位置的调节。为便于释放保护气气体装置和保护气管32进行连接，在出气管32上方还设 置有与释放保护气气体装置(图中未标识)相连接的出气管转接头35。被保证焊接保护气装置30能够安装到焊接头上，安装底座33上还设置有安 装孔33-2,用螺钉或螺柱等固定件(图未示)可将其固定到焊接头上。工作时，首先将保护气装置30固定在焊接头上，然后调节出气管32与待焊 接位置之间的相对位置关系，其固定方式如下首先，将安装底座33通过螺钉或螺柱等固定件(图未示)锁入其安装孔33-2 内，以此将安装底座33固定在焊接头上；接着将装配杆31-4安装到安装底座33 上，螺母34旋入到装配杆前端31-5上。接着调节出气管32相对于待焊接位置之间的角度和高度根据待焊接位置6的角度等关系，首先调节调节装置31与安装底座33的轴线的角度，即可同时带 动出气管32与待焊接位置的角度关系，使得出气管32的位置对准带焊接位置的 角度；对好角度后，再调节出气管32与待焊接位置之间的高度，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接保护气装置，包括与焊接头连接固定的安装底座、及安装在该安装底座上用于释放保护气气体的出气管，其特征在于，在所述安装底座和出气管之间设置一用于调节出气管位置的调节装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：成岳锋，高云峰，蔡建平，任巨海，
申请(专利权)人：深圳市大族激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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