一种Y型密封圈的泵芯密封结构制造技术

本技术公开了一种Y型密封圈的泵芯密封结构，涉及泵芯技术领域，包括泵芯主体、泵体主体、阀体主体、液压油，液压油的上方设置有导流板，导流板的中心开设有透气口，导流板的上方设置有密封圈主体，密封圈主体的内部连接有内唇，密封圈主体的外侧连接有外唇，外唇的外侧设置有第一限位块，第一限位块的另一侧连接有连接橡胶，连接橡胶的下方连接有第二限位块，连接橡胶位于固定块的内部，本技术通过在密封圈主体与液压油之间设置有导流板和透气口，液压油在受到泵芯主体挤压时通过透气口与外唇接触，同时透气口本身为朝向外唇倾斜，从而液压油均匀挤压外唇，使得外唇与泵体主体接触，保证密封，不会出现密封不稳固的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵芯，尤其是涉及一种y型密封圈的泵芯密封结构。

技术介绍

1、现有的液压油泵的泵芯与泵体之间通常只是采用普通的密封圈进行密封，当油腔内的油压高时，会导致密封圈受压过度导致变形，密封圈的尾端会挤入泵芯与泵体之间产生的摩擦间隙里，从而影响二者的密封效果，导致漏油。

2、现有的专利(公告号：cn201720469054.1)公开了一种带u型挡圈的y型密封圈型的密封结构，当密封圈受到较高压力时，它的尾端既不会挤入摩擦间隙里面，也不会翻转变形，仍能起到很好的密封作用。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：

3、该密封结构主要是通过y型结构的密封圈来实现密封效果，但是油液很难保证完全挤压外唇，且一旦油液无法均匀挤压外唇就容易出现密封效果不好的问题，其次在使用过程中外唇一旦贴合泵体时，其靠近密封圈的一侧同样可能变形，影响密封效果。

技术实现思路

1、为了改善上述提到的外唇一旦无法接触油液容易造成褶皱从而影响密封，其次外唇顶部同样容易出现变形，造成油液泄漏的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种Y型密封圈的泵芯密封结构，包括泵芯主体(1)，其特征在于：所述泵芯主体(1)的外侧连接有泵体主体(2)，所述泵体主体(2)的外侧连接有阀体主体(3)，所述泵芯主体(1)的下方设置有液压油(4)，所述液压油(4)的上方设置有导流板(13)，所述导流板(13)的中心开设有透气口(9)；

2.根据权利要求1所述的一种Y型密封圈的泵芯密封结构，其特征在于：所述泵芯主体(1)与泵体主体(2)的连接方式为滑动连接，所述泵体主体(2)与阀体主体(3)呈一体化安装，所述阀体主体(3)与泵体主体(2)之间的油腔内部均匀等距分布有液压油(4)。

3.根据权利要求1所述的一种Y...

【技术特征摘要】

1.一种y型密封圈的泵芯密封结构，包括泵芯主体(1)，其特征在于：所述泵芯主体(1)的外侧连接有泵体主体(2)，所述泵体主体(2)的外侧连接有阀体主体(3)，所述泵芯主体(1)的下方设置有液压油(4)，所述液压油(4)的上方设置有导流板(13)，所述导流板(13)的中心开设有透气口(9)；

2.根据权利要求1所述的一种y型密封圈的泵芯密封结构，其特征在于：所述泵芯主体(1)与泵体主体(2)的连接方式为滑动连接，所述泵体主体(2)与阀体主体(3)呈一体化安装，所述阀体主体(3)与泵体主体(2)之间的油腔内部均匀等距分布有液压油(4)。

3.根据权利要求1所述的一种y型密封圈的泵芯密封结构，其特征在于：所述固定块(5)与泵体主体(2)呈一体化安装，所述固定块(5)与连接橡胶(11)的连接方式为滑动连接，所述连接橡胶(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆同耀，
申请(专利权)人：海盐星达精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：