System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光电感应开关领域,尤其涉及一种红外线对射感应开关及其制造方法。
技术介绍
1、红外线感应开关的发射端主要包括发光二极管(ir led),它是光电传感器的一个重要部分,主要负责发射光信号。光电传感器的接收端主要包括光电接收管、滤波器和信号处理器,光电接收管是一种特殊的半导体器件,可以将光信号转化成电信号。红外线感应开关的工作原理是红外光线通过从发射端照射到接收端时,接收端将接收到的光信号转化为电信号,以控制相关电路打开;当光线被阻挡时,此时光路被打断,则控制相关电路断开,从而实现实现无物理接触开关功能。
2、现有的红外线感应开关,由于结构设计的原因,部件较多,且零散,导致产品结构较为复杂,生产和装配的步骤烦琐,制约了红外线感应开关的生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种红外线对射感应开关及其制造方法,其构造简单,并且生产和装配便捷,生产效率高。
2、本专利技术是这样实现的,一种红外线对射感应开关,包括塑胶壳体、红外线发射模组以及红外线接收模组;所述红外线发射模组包括第一基板以及用于发射出红外光线的发光二极管,所述发光二极管焊接在所述第一基板上,所述第一基板的底端设有第一引脚,所述红外线接收模组包括第二基板以及光电接收管,所述光电接收管焊接在所述第二基板上,所述第二基板的底端设有第二引脚;
3、所述塑胶壳体为一体化结构,其相对的两侧边设有第一安装槽和第二安装槽,所述红外线发射模组通过第一卡扣结构安装在所述第一安装槽内
4、所述塑胶壳体的中间位置设有避空区域,所述第一安装槽与所述避空区域之间通过第一窗口连通,并且,所述第一窗口的位置与所述发光二极管的位置相对应;所述第二安装槽与所述避空区域通过第二窗口连通,并且,所述第二窗口的位置与所述光电接收管的位置相对应。
5、进一步的,所述塑胶壳体为通过注塑成型的一体化结构。
6、进一步的,所述第一卡扣结构包括凸出所述第一安装槽两内侧壁的第一弹性卡扣,所述第一基板的两外侧边缘与所述第一弹性卡扣卡扣连接。
7、进一步的,所述第二卡扣结构包括凸出所述第二安装槽两内侧壁的第二弹性卡扣,所述第二基板的两外侧边缘与所述第二弹性卡扣卡扣连接。
8、进一步的,所述第一安装槽的槽底壁上延伸出第一定位柱,所述第一基板上开设有沿其厚度方向延伸的第一定位孔,当所述红外线发射模组与塑胶壳体装配后,所述第一定位柱嵌入所述第一定位孔内。
9、进一步的,所述第二安装槽的槽底壁上延伸出第二定位柱,所述第二基板上开设有沿其厚度方向延伸的第二定位孔,当所述红外线接收模组与塑胶壳体装配后,所述第二定位柱嵌入所述第二定位孔内。
10、进一步的,所述发光二极管包括发光二极管晶元和通过环氧树脂成型的第一半球状透镜,所述第一半球状透镜固定在所述第一基板上,并盖罩所述发光二极管晶元。
11、进一步的,所述光电接收管包括光电接收管晶元和通过环氧树脂成型的第二半球状透镜,所述第二半球状透镜固定在所述第二基板上,并盖罩所述光电接收管晶元。
12、在一些优选的实施例中,上述红外线对射感应开关还包括第一封板和第二封板;所述第一封板盖罩在所述第一安装槽的槽口处,用于密封所述红外线发射模组;所述第二封板盖罩在所述第二安装槽的槽口处,用于密封所述红外线接收模组。
13、为了实现上述专利技术目的,本专利技术还提供了一种红外线对射感应开关的制造方法,包括以下步骤:
14、将发光二极管晶元、光电接收管晶元分别固定在一块基板上,并在基板的底端引出两个引脚;
15、采用压模注胶工艺,分别在发光二极管晶元和光电接收管晶元的正上方,用环氧树脂成型一个半球形透镜,制作出红外线发射模组和红外线接收模组;
16、通过注塑工艺,一体成型出塑胶壳体;
17、将红外线发射模组压入塑胶壳体的第一安装槽内,并使其两侧边缘与第一卡扣结构形成卡扣连接;
18、用同样方法,将红外线接收模组压入塑胶壳体的第二安装槽内,并使其两侧边缘与第二卡扣结构形成卡扣连接。
19、本专利技术与现有技术相比,有益效果在于:
20、本专利技术提供的红外线对射感应开关,主要包括塑胶壳体、红外线发射模组以及红外线接收模组三个部件,其中,红外线发射模组集成了第一基板和发光二极管,第一基板的底端设有第一引脚,可通过smt贴件工艺贴在电路板上,红外线接收模组集成了第二基板以及光电接收管,第二基板的底端设有第二引脚,可通过smt贴件工艺贴在电路板上。
21、塑胶壳体为一体化结构,制作简单,其相对的两侧边设有第一安装槽和第二安装槽,槽内均设有卡扣结构,红外线发射模组和红外线接收模组通过卡扣结构分别安装在第一安装槽和第二安装槽内,装配流程简单。
22、塑胶壳体的中间位置设有避空区域,第一安装槽与避空区域之间通过第一窗口连通,第二安装槽与避空区域通过第二窗口连通,装配后的产品,发射端的光线可以照射到接收端,从而实现光电开关功能。
23、综上所述,本专利技术提供的红外线对射感应开关,将主要的部件模组化,不但产品结构简单,而且装配便捷,有利于降低生产成本,提高生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种红外线对射感应开关,其特征在于,包括塑胶壳体、红外线发射模组以及红外线接收模组;所述红外线发射模组包括第一基板以及用于发射出红外光线的发光二极管,所述发光二极管焊接在所述第一基板上,所述第一基板的底端设有第一引脚,所述红外线接收模组包括第二基板以及光电接收管,所述光电接收管焊接在所述第二基板上,所述第二基板的底端设有第二引脚;
2.根据权利要求1所述的红外线对射感应开关,其特征在于,所述塑胶壳体为通过注塑成型的一体化结构。
3.根据权利要求1所述的红外线对射感应开关,其特征在于,所述第一卡扣结构包括凸出所述第一安装槽两内侧壁的第一弹性卡扣,所述第一基板的两外侧边缘与所述第一弹性卡扣卡扣连接。
4.根据权利要求1所述的红外线对射感应开关,其特征在于,所述第二卡扣结构包括凸出所述第二安装槽两内侧壁的第二弹性卡扣,所述第二基板的两外侧边缘与所述第二弹性卡扣卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的红外线对射感应开关,其特征在于,所述第一安装槽的槽底壁上延伸出第一定位柱,所述第一基板上开设有沿其厚度方向延伸的第一定位孔,当所述红外线发射模
6.根据权利要求1所述的红外线对射感应开关,其特征在于,所述第二安装槽的槽底壁上延伸出第二定位柱,所述第二基板上开设有沿其厚度方向延伸的第二定位孔,当所述红外线接收模组与塑胶壳体装配后,所述第二定位柱嵌入所述第二定位孔内。
7.根据权利要求1所述的红外线对射感应开关,其特征在于,所述发光二极管包括发光二极管晶元和通过环氧树脂成型的第一半球状透镜,所述第一半球状透镜固定在所述第一基板上,并盖罩所述发光二极管晶元。
8.根据权利要求1所述的红外线对射感应开关,其特征在于,所述光电接收管包括光电接收管晶元和通过环氧树脂成型的第二半球状透镜,所述第二半球状透镜固定在所述第二基板上,并盖罩所述光电接收管晶元。
9.根据权利要求1所述的红外线对射感应开关,其特征在于,还包括第一封板和第二封板;所述第一封板盖罩在所述第一安装槽的槽口处,用于密封所述红外线发射模组;所述第二封板盖罩在所述第二安装槽的槽口处,用于密封所述红外线接收模组。
10.一种如权利要求1至9中任一项所述的红外线对射感应开关的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种红外线对射感应开关,其特征在于,包括塑胶壳体、红外线发射模组以及红外线接收模组;所述红外线发射模组包括第一基板以及用于发射出红外光线的发光二极管,所述发光二极管焊接在所述第一基板上,所述第一基板的底端设有第一引脚,所述红外线接收模组包括第二基板以及光电接收管,所述光电接收管焊接在所述第二基板上,所述第二基板的底端设有第二引脚;
2.根据权利要求1所述的红外线对射感应开关,其特征在于,所述塑胶壳体为通过注塑成型的一体化结构。
3.根据权利要求1所述的红外线对射感应开关,其特征在于,所述第一卡扣结构包括凸出所述第一安装槽两内侧壁的第一弹性卡扣,所述第一基板的两外侧边缘与所述第一弹性卡扣卡扣连接。
4.根据权利要求1所述的红外线对射感应开关,其特征在于,所述第二卡扣结构包括凸出所述第二安装槽两内侧壁的第二弹性卡扣,所述第二基板的两外侧边缘与所述第二弹性卡扣卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的红外线对射感应开关,其特征在于,所述第一安装槽的槽底壁上延伸出第一定位柱,所述第一基板上开设有沿其厚度方向延伸的第一定位孔,当所述红外线发射模组与塑胶壳体装配后,所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡自立,何细雄,王卫国,
申请(专利权)人:深圳成光兴光电技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。