一种具有高粘结性的太阳能电池背膜及加工工艺制造技术

一种具有高粘结性的太阳能电池背膜，包括基层和氟基膜层，所述氟基膜层与所述基层之间具有氟硅氧烷化成膜层或硅钛化成膜层，所述氟基膜层的外表面具有氟硅氧烷化成膜层或硅钛化成膜层。本发明专利技术对氟基膜层和／或基层进行氟硅氧烷化或硅钛化处理，形成氟硅氧烷化成膜层或硅钛化成膜层，使得本发明专利技术的粘结性能更好，膜层密实，提高了阻隔性能，尤其对水蒸气具有更好阻隔，防潮性能好，电气性能和耐候性能更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于太阳能电池中的组件，尤其涉及一种具有高粘 结性的太阳能电池背膜，同时涉及一种加工该背膜的工艺。技术背景-太阳能电池板通常是一个叠层结构，主要包括玻璃表层、EVA密封层、 太阳能电池片、EVA密封层和太阳能电池背膜，其中太阳能电池片被两层 EVA密封层密封包裹。太阳能电池背膜的主要作用是提高太阳能电池板的 整体机械强度，另外可以防止水汽渗透到密封层中，影响电池片的使用 寿命。为了提高背膜的整体性能，现有技术中出现了大量针对背膜进行 改进的方案。例如，中国专利申请号为CN200710185202.8号公开日为 2008年5月14日、公开号为CN101177514的专利技术专利申请，公开了一种太 阳能电池背板及其制备方法，该背板包括基材和含氟聚合物层，含氟聚合物层各组分按重量份数计为含氟树脂25 45份；改性树脂1.5 3份；聚合物填料0.5 3份；无机填料0.1 1份；溶剂50 70份。上述方案的 生产成本低，性能优良，其剥离强度高，阻水性能好，耐候性好。再例 如，EP1938967号欧洲专利申请，公开日为2008年7月2日，国际申请号 PCT/JP2006/312501，国际公布号为W02007/010706，公布日为2007年1 月25日，公开了一种具有良好不透水板的太阳能电池背板，该太阳能电 池背板组件至少在防水板的一个表面上具有固化涂料膜，该固化涂料膜 包括具有可固化功能团的含氟聚合体的涂料。上述方案通过制造一种含 氟涂料，并将含氟涂料涂覆在基材上，从而提高背板的整体性能。虽然氟材料能够提高背板的整体性能，但由于氟材料本身特性，其存在表面能高，表面憎水，粘结性能差。这种背板与EVA的粘接性能降低了，使得 背板与EVA的粘接加工工艺变得复杂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一 种具有高粘结性、且具有高耐候性、耐化学性、高的电气绝缘性能，高 的防水性的太阳能电池背膜。本专利技术所要解决的另一技术问题在于克服上述现有技术之不足，提 供一种能够加工具有高粘结性、整体性能好的太阳能电池背膜的加工工 艺。按照本专利技术提供的一种具有高粘结性的太阳能电池背膜，包括基层 和氟基膜层，所述氟基膜层与所述基层之间具有氟硅氧烷化成膜层或硅 钛化成膜层，所述氟基膜层的外表面具有氟硅氧烷化成膜层或硅钛化成 膜层。按照本专利技术提供的一种具有高粘结性的太阳能电池背膜还具有如下 附属技术特征所述氟硅氧垸化成膜层或硅钛化成膜层的厚度为O.01微米一 5微米。 所述基层为PET基层。所述基层是PET与PBT或PEN热融共混而成的高分子合金材料基层， 其中PBT或PEN的含量以重量计为1一50份。所述基层是在PET中加入选自二氧化硅、氧化钛、氧化铝或氧化锆的 无机氧化物形成，其中无机氧化物的含量以重量计为1一35份。所述基层为超细闭孔式发泡层。所述基层的厚度为0.1毫米一10毫米。所述氟基膜层为四氟乙烯基膜层或四氟乙烯、六氟丙烯和偏氟乙烯 的三元共聚物所形成的膜层或三氟氯乙烯基膜层。所述氟基膜层中氟树脂的含量以重量计为30—95份。 所述基层或所述氟基膜层的表面经等离子氟硅氧垸化处理形成所述 氟硅氧烷化成膜层。所述氟基膜层或所述基层经等离子硅钛化处理形成所述硅钛化成膜层。按照本专利技术提供的一种具有高粘结性的太阳能电池背膜的加工工 艺，主要包括以下步骤(1) 、在基层表面进行等离子化处理，活化基层表面；(2) 、对活化后基层喷涂或滚涂或浸渍氟硅氧烷化合物或硅钛化合 物，经20-200摄氏度加热1—600秒，使基层表面形成氟硅氧烷化成膜层 或硅钛化成膜层；(3) 、对含有氟硅氧垸化成膜层或硅钛化成膜层的基层加热至50 — 200摄氏度后双面或单面覆合厚度为5—200微米的氟基膜层，形成基材；(4) 、对含有氟基膜层的基材表面进行等离子处理，活化基材表面；(5) 、对活化后基材喷涂或滚涂或浸渍氟硅氧垸化合物或硅钛化合 物，经20-200摄氏度加热l一600秒，使基材表面形成氟硅氧烷化成膜层 或硅钛化成膜层。按照本专利技术提供的一种具有高粘结性的太阳能电池背膜的加工工艺 还可以为主要包括以下步骤(1) 、对氟基膜层的两个表面进行等离子处理，活化氟基膜层表面;(2) 、对活化后氟基膜层的两个表面喷涂或滚涂或浸渍氟硅氧垸化 合物或硅钛化合物，经20—200摄氏度加热1一600秒，使氟基膜层的两个 表面形成氟硅氧烷化成膜层或硅钛化成膜层；6(3)、对基层加热至50—200摄氏度后双面或单面覆合含有氟硅氧烷 化成膜层或硅钛化成膜层的氟基膜层。按照本专利技术提供的一种具有高粘结性的太阳能电池背膜与现有技术 相比具有如下优点首先，本专利技术对氟基膜层和/或基层进行氟硅氧烷化 或硅钛化处理，形成氟硅氧烷化成膜层或硅钛化成膜层，使得本专利技术的 粘结性能更好，膜层密实，提高了阻隔性能，尤其对水蒸气的具有更好 阻隔，防潮性能好，电气性能和耐候性能更好；其次，经过上述处理后 的背模的两个表面无差别，可以适用不同类型胶粘剂的粘结需求，方便 太阳能电池组件层压时无需辨别正反面，方便使用。按照本专利技术提供的一种具有高粘结性的太阳能电池背膜的加工工艺 具有如下优点通过本专利技术的加工工艺制造出来的电池背膜的粘接性更 好，膜层密实，提高了阻隔性能，且这种加工工艺可以实现连续化生产， 提高了生产效率。附图说明图l是本专利技术的一种实施例的结构示意图。图2是本专利技术的另一种实施例的结构示意图。 图3是本专利技术的再一种实施例的结构示意图。 图4是本专利技术的又一种实施例的结构示意图。具体实施例方式现有技术中的背膜通常在PET基层的二面是覆杜邦Tendlar薄膜， Tendlar膜是利用流延工艺成膜再经拉伸处理。该膜是属于非热熔融成的 膜，溶胀的粒子间有气隙，膜的机械强度低，它靠溶剂型粘接剂与PET基 层粘接，此类加工工艺复杂，溶剂不易彻底挥发。易形成复合膜的薄弱点。使膜的水蒸气透过率高达4. 2g/ m2d，造成太阳能电池的光电转换效 率很快衰减，縮短了太阳能电池的使用寿命。参见图l，按照本专利技术提供的一种具有高粘结性的太阳能电池背膜， 包括基层3和氟基膜层2，所述氟基膜层2与所述基层3之间具有氟硅氧烷 化成膜层l,所述氟基膜层2的外表面具有氟硅氧垸化成膜层1。本专利技术在 所述氟基膜层2和所述基层3及氟基膜层2外表面均设置有氟硅氧烷化成 膜层l，不仅使得氟基膜层2与基层3之间的粘结更加牢固，而且使得本发 明的背膜易于与其他的太阳能电池组件粘结。本实施例中的氟基膜层2为 两层结构，分别位于所述基层3的两面，因此，本实施例的结构为七层结 构，即依次覆合在一起的氟硅氧烷化成膜层l、氟基膜层2、氟硅氧烷化 成膜层l、基层3、氟硅氧烷化成膜层l、氟基膜层2和氟硅氧烷化成膜层1。 这种七层结构使得本专利技术的背膜在使用时，无须辨别正反面，使用更加 方便。同时，使得本专利技术的阻隔性更好，整体的防潮性能、电气性能和 耐候性能更好。当然本专利技术也可以为四层结构，即依次覆合在一起的氟硅氧烷化成 膜层、氟基膜层、氟硅氧烷化成膜层和基层，但这种结构在使用时要辨 别正反面。参见图2，本专利技术的背膜结构也可以为五层结构，即依次覆合在一起 的氟硅氧烷化成膜层l、氟基膜层2、氟硅氧垸化成膜层l、基层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高粘结性的太阳能电池背膜，包括基层和氟基膜层，其特征在于：所述氟基膜层与所述基层之间具有氟硅氧烷化成膜层或硅钛化成膜层，所述氟基膜层的外表面具有氟硅氧烷化成膜层或硅钛化成膜层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林建伟，费植煌，张育政，
申请(专利权)人：苏州中来太阳能材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]