一种太阳能电池背膜层压机加热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池背膜层压机加热板，包括隔热层，所述隔热层的中间位置安装有热量分布感应器，所述热量分布感应器的中间位置安装有通电接口上盖，所述液压装置安装在层压机内壁的内部，所述加热板的左右两侧安装有固定板，所述隔热层的上方的左右两侧安装有连接固定杆，所述连接固定杆之间连接有热传导管，且热传导管与加热板连接。本实用新型专利技术，可以通过其感应加热板的热量分布，且在加热板的上方设置有热传导管，可以通过其将热量不听的传递，直至各个部位的热量相等，则会自动停止工作，使加热板始终保持热量均匀，大大提高了在层压机内对太阳能电池背膜压合时的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热板
，具体为一种太阳能电池背膜层压机加热板。
技术介绍
将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度，易于实现温度的自动控制和远距离控制，可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热，容易实现真空加热和控制气氛加热。加热板的出现大大减小了传统加热带来的烟尘的污染，且加热量可控，但是目前阶段的加热板存在诸多的不足之处，例如，加热板上的热量不能做到完全的均匀，无法自我感应热量分布。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳能电池背膜层压机加热板，以解决上述
技术介绍
中提出的加热板上的热量不能做到完全的均匀，无法自我感应热量分布的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳能电池背膜层压机加热板，包括隔热层，所述隔热层的中间位置安装有热量分布感应器，所述热量分布感应器的中间位置安装有通电接口上盖，所述通电接口上盖的上方设置有上盖把手，所述热量分布感应器上安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒上设置有控制器连接口，所述隔热层的下方安装有加热板，所述加热板的下方设置有隔热板，所述隔热板的左右两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆安装在液压装置上，所述液压装置安装在层压机内壁的内部，所述加热板的左右两侧安装有固定板，所述固定板上设置有安装孔，所述隔热层的上方的左右两侧安装有连接固定杆，所述连接固定杆之间连接有热传导管，且热传导管与加热板连接。优选的，所述加热板为长方体结构。优选的，所述安装孔共设置有四个，且四个安装孔分别安装在固定板的上方的前后方。优选的，所述伸缩套筒共设置有两个，且两个伸缩套筒均安装在热量分布感应器的上方的左右两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种太阳能电池背膜层压机加热板的隔热层的中间位置安装有热量分布感应器，可以通过其感应加热板的热量分布，且在加热板的上方设置有热传导管，可以通过其将热量不听的传递，直至各个部位的热量相等，则会自动停止工作，使加热板始终保持热量均匀，大大提高了在层压机内对太阳能电池背膜压合时的效果，使背膜的每个压合部位皆都均匀，从而使背膜和电池完美结合，对电池的功能也有一定的加强，所以这一设计大大提高了所制造产品的质量，从而为商家提供了很好的前景。附图说明图1为本实用一种太阳能电池背膜层压机加热板的结构示意图；图2为本实用一种太阳能电池背膜层压机加热板的隔热板的结构示意图。图中：1-固定板；2-安装孔；3-连接固定杆；4-加热板；5-隔热板；6-控制器连接口；7-伸缩套筒；8-通电接口上盖；9-热量分布感应器；10-隔热层；11-热传导管；12-上盖把手；13-伸缩杆；14-伸缩控制装置；15-层压机内壁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种太阳能电池背膜层压机加热板，包括隔热层10，隔热层10的中间位置安装有热量分布感应器9，热量分布感应器9的中间位置安装有通电接口上盖8，通电接口上盖8的上方设置有上盖把手12，热量分布感应器9上安装有伸缩套筒7，伸缩套筒7上设置有控制器连接口6，隔热层10的下方安装有加热板4，加热板4的下方设置有隔热板5，隔热板5的左右两侧安装有伸缩杆13，伸缩杆13安装在液压装置14上，液压装置14安装在层压机内壁15的内部，加热板4的左右两侧安装有固定板1，固定板1上设置有安装孔2，隔热层10的上方的左右两侧安装有连接固定杆3，连接固定杆3之间连接有热传导管11，且热传导管11与加热板4连接，加热板4为长方体结构，安装孔2共设置有四个，且四个安装孔2分别安装在固定板1的上方的前后方，伸缩套筒7共设置有两个，且两个伸缩套筒7均安装在热量分布感应器9的上方的左右两侧。工作原理：该设备在使用时，通过液压装置14控制伸缩杆13使其控制隔热板5固定在加热板4的下方，接通电源，通过热量分布感应器9对加热板4的热量分布进行感应分析，将分析结果通过控制器连接口6发送至主控器，通过其控制热传导管11工作，使加热板的热量在热传导管11内互相传递，直至热量均匀后，热量分布感应器9将信号发送至主控器，主控器控制控制热传导管11关闭，通过固定板1上的安装孔2可以将装置固定在层压机内。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池背膜层压机加热板，包括隔热层（10），其特征在于：所述隔热层（10）的中间位置安装有热量分布感应器（9），所述热量分布感应器（9）的中间位置安装有通电接口上盖（8），所述通电接口上盖（8）的上方设置有上盖把手（12），所述热量分布感应器（9）上安装有伸缩套筒（7），所述伸缩套筒（7）上设置有控制器连接口（6），所述隔热层（10）的下方安装有加热板（4），所述加热板（4）的下方设置有隔热板（5），所述隔热板（5）的左右两侧安装有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）安装在液压装置（14）上，所述液压装置（14）安装在层压机内壁（15）的内部，所述加热板（4）的左右两侧安装有固定板（1），所述固定板（1）上设置有安装孔（2），所述隔热层（10）的上方的左右两侧安装有连接固定杆（3），所述连接固定杆（3）之间连接有热传导管（11），且热传导管（11）与加热板（4）连接。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池背膜层压机加热板，包括隔热层（10），其特征在于：所述隔热层（10）的中间位置安装有热量分布感应器（9），所述热量分布感应器（9）的中间位置安装有通电接口上盖（8），所述通电接口上盖（8）的上方设置有上盖把手（12），所述热量分布感应器（9）上安装有伸缩套筒（7），所述伸缩套筒（7）上设置有控制器连接口（6），所述隔热层（10）的下方安装有加热板（4），所述加热板（4）的下方设置有隔热板（5），所述隔热板（5）的左右两侧安装有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）安装在液压装置（14）上，所述液压装置（14）安装在层压机内壁（15）的内部，所述加热板（4）的左右两侧安装有固定板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金镇，
申请(专利权)人：泉州金翊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35