再生塑料造粒拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生塑料造粒拉丝机，它是在机架的左端设有左右两只液压油缸，液压油缸的右侧设有进料筒，进料筒的筒壁上装有前组电加热圈，进料筒的左上端设有进料斗，进料筒内设有推料柱塞，推料柱塞的左端连接在活塞杆上，进料筒的右端设有弧形送料管，弧形送料管的右端设有出料筒，出料筒的筒壁上装有后组电加热圈，出料筒的内侧装有内加热方形块，方形块的内侧设有加热管，出料筒与送料管上设有测温头，出料筒的右端装有出料头，出料头上设有出丝孔，机架的左侧设有电机，电机的右侧装有油泵，油泵的右侧设有油箱，油箱的里侧设有溢流阀，溢流阀的下端装有液压油管，油箱的右侧设有水箱，水箱的下侧装有进水管及回水管，水箱的右侧设有电源控制箱。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料加工制丝设备，确切的说是一种再生塑料造粒拉丝机。
技术介绍
目前市场上销售使用的塑料拉丝机大都采用单筒制条拉丝，这种传统的拉丝机在 生产过程中不仅耗能大，温度难以控制，原料易烧焦，而且机械寿命短故障率高，生产产量 低，产品质量差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双筒再生塑料造粒拉丝机，以解决旧式机组的故障 率高，生产产量低和耗能大，产品质量差的缺陷。本技术的方案是由机架、油泵、液压油缸、进料筒、出料筒、电机、水泵及圆柱 形电加热圈组成，其结构特点在机架的左端设有左右两只液压油缸，两液压油缸分别由环 形卡并列的安装在机架上，液压油缸内装有活塞杆，液压油缸的右侧设有两只与液压油缸 相匹配的进料筒，进料筒的筒壁上分别装有前组圆柱形电加热圈，进料筒的左上端设有进 料斗，进料斗的右侧装有冷却水循环槽，进料筒内设有推料柱塞，推料柱塞的左端连接在活 塞杆上。进料筒的右端设有孤形送料管，孤形送料管的右端设有出料筒，出料筒的筒壁上装 有后组圆柱形电加热圈，出料筒的内侧装有内加热方形块，方形块的内侧设有加热管，出料 筒与送料管上设有测温头，出料筒的右端装有出料头，出料头上设有出丝孔，机架的左侧设 有电机，电机的右侧装有油泵，油泵的右侧设有油箱，油箱的底侧设有溢流阀，溢流阀的下 端装有液压油管，液压油管的另一端安装在液压油缸的进液口上，液压油管的下端装有单 向阀，油箱的右侧设有水箱，水箱的外侧设有水泵，水箱的下侧装有进水管，上侧设有回水 管，水箱的右侧设有电源控制箱。本技术的优点是结构简单，设计合理，高能低耗，产品质量好。以下结合附图作进一步详细说明。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为拉丝机出料筒右视结构示意图。具体实施方式图1-2中示出的机架1的左端设有两只液压油缸2，液压油缸2分别由环形卡5 并列的安装在左侧的机架上，液压油缸内装有活塞杆7，液压油缸的右侧设有两只进料筒 8，进料筒的筒壁上分别装有前组圆柱形电加热圈21，进料筒的左上端设有进料斗16，进料 斗的右侧设有冷却水循环槽20，进料筒内装有推料柱塞9，推料柱塞的左端连接在活塞杆7 上。活塞杆的中部设有支承架17，支承架上装有进位行程开关18，限位行程开关19。进料 筒的右端设有孤形送料管22，孤形送料管的右端装有出料筒25，出料筒的筒壁上设有后组 圆柱形电加热圈29，内侧装有内加热方形块27，方形块的内侧设有加热管28，出料筒上装有测温头26，送料管上装有测温头15，出料筒的右端装有出料头31，出料头的下端设有冷却池32，机架的左侧设有电机12，电机的右端装有油泵13，油泵的右侧设有油箱14，油箱的 底侧设有溢流阀24，溢流阀的两端设有继电器6，溢流阀的下侧装有液压油管3，液压油管 的另一端安装在液压油缸的进液口上，液压油管的下端装有单向阀4，液压油缸的右端装有 回油管，油箱的右侧设有水箱10，水箱的外侧装有水泵33，水箱的下侧设有进水管11，上侧 装有回水管32，进水管安装在循环槽的上端，回水管安装在循环槽的下端，出料筒的中部装 有电源连接线23，水箱的右侧设有电源控制箱30。 工作时，电机带动输油泵运转，高压油经溢流阀控制两液压缸活塞杆相互作交替 性往复运动，来自进料斗内的原材料进入进料筒内升温加热并分别由进料筒柱塞推入送料 管，再经出料筒加温提纯后由出料头出丝孔进入冷却池冷却成型，再经造粒机制粒装袋。权利要求一种再生塑料造粒拉丝机，由机架、油泵、液压油缸、进料筒、出料筒、电机、水泵及圆柱形电加热圈组成，其特征在于机架(1)的左端设有两只液压油缸(2)，液压油缸(2)分别由环形卡(5)并列的安装在左侧的机架上，液压油缸内装有活塞杆(7)，液压油缸的右侧设有两只进料筒(8)，进料筒的筒壁上分别装有前组圆柱形电加热圈(21)，进料筒的左上端设有进料斗(16)，进料斗的右侧设有冷却水循环槽(20)，进料筒内装有推料柱塞(9)，推料柱塞的左端连接在活塞杆(7)上，活塞杆的中部设有支承架(17)，支承架上装有进位行程开关(18)，限位行程开关(19)，进料筒的右端设有孤形送料管(22)，孤形送料管的右端装有出料筒(25)，出料筒的筒壁上设有后组圆柱形电加热圈(29)，出料筒的内侧装有内加热方形块(27)，方形块的内侧设有加热管(28)，出料筒上装有测温头(26)，送料管上装有测温头(15)，出料筒的右端装有出料头(31)，出料头上设有出丝孔，出料头的下端设有冷却池(32)。2.根据权利要求1所述的再生塑料造粒拉丝机，其特征在于机架的左侧设有电机 (12)，电机的右端装有油泵(13)，油泵的右侧设有油箱(14)，油箱的底侧设有溢流阀(24)， 溢流阀的两端设有继电器(6)，溢流阀的下侧装有液压油管(3)，液压油管的另一端安装在 液压油缸的进液口上，液压油管的下端装有单向阀(4)，液压油缸的右端装有回油管。3.根据权利要求2所述的再生塑料造粒拉丝机，其特征在于油箱的右侧设有水箱 (10)，水箱的外侧装有水泵(33)，水箱的下侧设有进水管(11)，上侧设有回水管(32)，出料 筒的中部装有电源连接线(23)，水箱的右侧设有电源控制箱(30)。专利摘要本技术公开了一种再生塑料造粒拉丝机，它是在机架的左端设有左右两只液压油缸，液压油缸的右侧设有进料筒，进料筒的筒壁上装有前组电加热圈，进料筒的左上端设有进料斗，进料筒内设有推料柱塞，推料柱塞的左端连接在活塞杆上，进料筒的右端设有弧形送料管，弧形送料管的右端设有出料筒，出料筒的筒壁上装有后组电加热圈，出料筒的内侧装有内加热方形块，方形块的内侧设有加热管，出料筒与送料管上设有测温头，出料筒的右端装有出料头，出料头上设有出丝孔，机架的左侧设有电机，电机的右侧装有油泵，油泵的右侧设有油箱，油箱的里侧设有溢流阀，溢流阀的下端装有液压油管，油箱的右侧设有水箱，水箱的下侧装有进水管及回水管，水箱的右侧设有电源控制箱。文档编号B29B9/06GK201573291SQ200920271749公开日2010年9月8日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日专利技术者宋怀尚, 赵庭义 申请人:赵庭义本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生塑料造粒拉丝机，由机架、油泵、液压油缸、进料筒、出料筒、电机、水泵及圆柱形电加热圈组成，其特征在于：机架（１）的左端设有两只液压油缸（２），液压油缸（２）分别由环形卡（５）并列的安装在左侧的机架上，液压油缸内装有活塞杆（７），液压油缸的右侧设有两只进料筒（８），进料筒的筒壁上分别装有前组圆柱形电加热圈（２１），进料筒的左上端设有进料斗（１６），进料斗的右侧设有冷却水循环槽（２０），进料筒内装有推料柱塞（９），推料柱塞的左端连接在活塞杆（７）上，活塞杆的中部设有支承架（１７），支承架上装有进位行程开关（１８），限位行程开关（１９），进料筒的右端设有孤形送料管（２２），孤形送料管的右端装有出料筒（２５），出料筒的筒壁上设有后组圆柱形电加热圈（２９），出料筒的内侧装有内加热方形块（２７），方形块的内侧设有加热管（２８），出料筒上装有测温头（２６），送料管上装有测温头（１５），出料筒的右端装有出料头（３１），出料头上设有出丝孔，出料头的下端设有冷却池（３２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庭义，宋怀尚，
申请(专利权)人：赵庭义，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]