【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑设备，尤其涉及一种硅橡胶零件注塑成型装置。
技术介绍
1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法，橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了坯料准备工序，劳动强度小，产品质量优异，在笔记本零件生产中，注塑工艺被广泛应用于硅橡胶零件的生产。
2、注塑机从造型上来说分为立式和卧式，它们之间的差别是锁模的方式不一样，立式注塑机是从上相向下注塑，因此占地面积较小，传统立式注塑机在注塑生产笔记本所需的硅橡胶件时，橡胶件冷却成型后，需要人工手动将橡胶件从模槽中一一取出，进行收料，存在着生产效率较低的问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种硅橡胶零件注塑成型装置，旨在解决上述
技术介绍
所提到传统立式注塑机需要人工手动将橡胶件从模槽中一一取出进行收料的问题。
2、本技术是这样实现的，一种硅橡胶零件注塑成型装置，包括工作台、下模、上模，矩形块固定连接于所述工作台的上端中...
【技术保护点】
1.一种硅橡胶零件注塑成型装置，包括工作台(1)、下模(3)、上模(4)，其特征在于，矩形块(2)固定连接于所述工作台(1)的上端中部，所述下模(3)固定连接于所述矩形块(2)的上端，所述矩形块(2)和所述下模(3)内设置有具有顶针(12)的顶出组件；所述工作台(1)的上端一侧设置有具有推料板(11)的赶料组件；所述矩形块(2)两旁设置有具有收集框(14)的收集组件；
2.如权利要求1所述的一种硅橡胶零件注塑成型装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端板安装有液压缸，所述(4)连接于液压缸输出端，所述液压缸用于驱动所述上模(4)与所述下模(3)进行合模或者
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【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶零件注塑成型装置，包括工作台(1)、下模(3)、上模(4)，其特征在于，矩形块(2)固定连接于所述工作台(1)的上端中部，所述下模(3)固定连接于所述矩形块(2)的上端，所述矩形块(2)和所述下模(3)内设置有具有顶针(12)的顶出组件；所述工作台(1)的上端一侧设置有具有推料板(11)的赶料组件；所述矩形块(2)两旁设置有具有收集框(14)的收集组件；
2.如权利要求1所述的一种硅橡胶零件注塑成型装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端板安装有液压缸，所述(4)连接于液压缸输出端，所述液压缸用于驱动所述上模(4)与所述下模(3)进行合模或者开模。
3.如权利要求1所述的一种硅橡胶零件注塑成型装置，其特征在于，所述顶出组件还包括所述顶针(12)、第一内部腔室(15)、电动推缸(16)、第二内部腔室(17)与顶板(18)；
4.如权利要求1所述的一种硅橡胶零件注塑成型装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：高雄辉，张辉，金强，张青，
申请(专利权)人：武汉海钰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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