System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 管道外PE挤塑除湿装置制造方法及图纸_技高网

管道外PE挤塑除湿装置制造方法及图纸

技术编号:43133760 阅读:21 留言:0更新日期:2024-10-29 17:39
本申请涉及挤塑生产设备领域,尤其是涉及一种管道外PE挤塑除湿装置,该管道外PE挤塑除湿装置包括机体,机体内竖直设置有上料筒,上料筒内设置有除湿结构,除湿结构包括分流板、除湿杆、输气管和热空气结构,分流板与上料筒固定连接,分流板上开设有分流孔,分流孔用于将原料分流为若干股,相邻分流孔之间均设置一个除湿杆,每个除湿杆均与分流板固定连接,每个除湿杆内均设置有气流通道,每个除湿杆均设置有若干个喷气孔,每个喷气孔均与气流通道连通,输气管设置在分流板内,输气管与每个除湿杆的气流通道均连通,输气管与热空气结构连接,输气管用于将热空气输送至气流通道内,达到了提高PE管挤塑成型后质量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及挤塑生产设备领域,尤其是涉及一种管道外pe挤塑除湿装置。


技术介绍

1、目前pe管是最常见的管道之一,其具有低温抗冲击性、耐化学腐蚀、耐磨等优点。pe管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、燃气输配、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等,其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等。

2、现有的管道外pe管挤塑成型装置包括机体,机体内设置有上料装置、融化装置、挤出装置和冷却装置,一般通过上料装置向机体内输送塑料颗粒,然后采用加热装置对塑料颗粒加热,使塑料颗粒完全熔化,再将熔融的塑料颗粒输入至挤出装置的挤出筒内,通过转轴连接螺旋叶片对筒内的熔融塑料进行挤出,塑料经过成型管头的过程中被冷却装置进行冷却,最终形成附着在管道外的pe塑料管件。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于塑料颗粒内含有部分水分,塑料颗粒在融化挤出的过程中容易产生气泡,导致挤出成型后的pe管件质量存在缺陷。


技术实现思路

1、本申请为了提高pe管挤塑成型后的质量,提供了管道外pe挤塑除湿装置。

2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、管道外pe挤塑除湿装置,包括机体,机体内竖直设置有上料筒,所述上料筒内设置有除湿结构,除湿结构包括分流板、除湿杆、输气管和热空气结构,分流板与上料筒固定连接,分流板上开设有分流孔,分流孔用于将原料分流为若干股进行输送,相邻分流孔之间均设置一个除湿杆,每个除湿杆均与分流板固定连接,每个除湿杆内均设置有气流通道,每个除湿杆的周向侧壁均匀设置有若干个喷气孔,每个喷气孔均与气流通道连通,输气管设置在分流板内,输气管与每个除湿杆的气流通道均连通,输气管与热空气结构连接,热空气结构用于加热空气,输气管用于将热空气输送至气流通道内。

4、进一步地,所述热空气结构包括进气管、加热器和出气管,加热器与上料筒固定连接,进气管和出气管分别与加热器的两端固定连接,出气管与输气管固定连接且连通,进气管内设置有风机,风机用于向加热器输送气流。

5、进一步地,所述进气管内还设置有过滤件,过滤件用于对进入进气管的气体进行过滤。

6、进一步地,所述进气管还设置有更换组件,更换组件用于更换过滤件,更换组件包括使用框和储备框,使用框和储备框固定连接,进气管上开设有更换槽,使用框和储备框均与更换槽滑动连接,使用框和储备框均用于放置过滤件对进气管通过的空气进行过滤。

7、进一步地,所述使用框和储备框之间设置有密封块,密封块与使用框和储备框均固定连接,密封块上设置有密封组件,密封组件用于封闭密封块与进气管的管壁之间的缝隙;所述密封组件包括密封条、弹性件和吸附件,密封块的侧壁开设有容纳槽,密封条和弹性件均位于容纳槽内,密封条与容纳槽滑动连接,弹性件位于密封条与容纳槽的底壁之间,弹性件的两端分别与密封条和容纳槽的底壁固定连接,弹性件用于拉拽密封条缩回容纳槽内,吸附件包括第一磁铁和第二磁铁,第一磁铁与密封条固定连接,第二磁铁与更换槽的槽口处固定连接,第一磁铁与第二磁铁相互吸附。

8、进一步地,所述使用框和储备框远离密封块的一侧均设置固定连接有密封板,密封板用于密封使用框或储备框与更换槽之间的缝隙。

9、进一步地,所述除湿杆还包括固定部和转动部,固定部与分流板固定连接,转动部与固定部转动连接,转动部和固定部内均设置气流通道且连通,固定部和转动部连接处设置有气流驱动装置,气流驱动装置用于带动转动部转动,喷气孔设置在转动部上。

10、进一步地,所述气流驱动装置包括中心轴、支撑杆和风力涡轮,中心轴设置在固定部内,支撑杆设置有若干个,每个支撑杆均设置在固定部和中心轴之间,支撑杆的两端分别与固定部和中心轴固定连接,风力涡轮设置在转动部内,风力涡轮与转动部固定连接,风力涡轮与中心轴转动连接。

11、进一步地,所述转动部上的喷气孔与转动部的轴线倾斜设置。

12、进一步地,所述上料筒内还设置有气体回收装置,气体回收装置包括气体回收环和排气管,气体回收环设置在分流板的下方,气体回收环与上料筒固定连接,气体回收环内设置有气体回收腔,气体回收环远离上料筒的一侧设置有若干个气体回收孔,气体回收孔与气体回收腔连通,排气管穿过上料筒的侧壁与气体回收环固定连接,排气管与气体回收腔连通,排气管远离上料筒的一端与负压装置连接。

13、综上所述,本申请具有以下技术效果:

14、1.通过设置了除湿结构,首先利用分流板对输送的物料分流成若干束,然后再通过在物料束内设置除湿杆,利用热空气结构通过输气管向除湿杆的气流通道内输送热空气,热空气经过喷气孔从除湿杆内喷出,喷出的热气流对物料束进行冲击打散并将物料中的水分带走除湿,从而进行物料的除湿,减小物料中的水分,避免后续物料融化后挤塑时产生气泡,达到了提高pe管挤塑成型后质量的目的;

15、2.通过除湿杆设置了固定部和转动部,并在固定部和转动部之间设置气流驱动装置,利用固定部和转动部之间流动的气流推动气流驱动装置进行转动,从而带动转动部转动,并且利用转动部上的喷气孔进一步带动转动部转动,使得转动部喷射出旋转的气流,利用转动部喷出的加热气流对分流孔流下物料进行烘干除湿,同时利用旋转的气流将原有的成束流下的物料打散,在打散过程中对物料中的水分进行充分烘干;

16、3.通过在进气管处设置更换组件,利用更换组件在不停机的情况下更换进气管内的过滤件,提升过滤件更换时的便捷性。

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【技术保护点】

1.管道外PE挤塑除湿装置,包括机体(1),机体(1)内竖直设置有上料筒(2),其特征在于:所述上料筒(2)内设置有除湿结构(3),除湿结构(3)包括分流板(31)、除湿杆(32)、输气管(5)和热空气结构(4),分流板(31)与上料筒(2)固定连接,分流板(31)上开设有分流孔(311),分流孔(311)用于将原料分流为若干股进行输送,相邻分流孔(311)之间均设置一个除湿杆(32),每个除湿杆(32)均与分流板(31)固定连接,每个除湿杆(32)内均设置有气流通道,每个除湿杆(32)的周向侧壁均匀设置有若干个喷气孔,每个喷气孔均与气流通道连通,输气管(5)设置在分流板(31)内,输气管(5)与每个除湿杆(32)的气流通道均连通,输气管(5)与热空气结构(4)连接,热空气结构(4)用于加热空气,输气管(5)用于将热空气输送至气流通道内。

2.根据权利要求1所述的管道外PE挤塑除湿装置,其特征在于:所述热空气结构(4)包括进气管(41)、加热器(42)和出气管(43),加热器(42)与上料筒(2)固定连接,进气管(41)和出气管(43)分别与加热器(42)的两端固定连接,出气管(43)与输气管(5)固定连接且连通,进气管(41)内设置有风机,风机用于向加热器(42)输送气流。

3.根据权利要求2所述的管道外PE挤塑除湿装置,其特征在于:所述进气管(41)内还设置有过滤件(6),过滤件(6)用于对进入进气管(41)的气体进行过滤。

4.根据权利要求3所述的管道外PE挤塑除湿装置,其特征在于:所述进气管(41)还设置有更换组件(7),更换组件(7)用于更换过滤件(6),更换组件(7)包括使用框(71)和储备框(72),使用框(71)和储备框(72)固定连接,进气管(41)上开设有更换槽,使用框(71)和储备框(72)均与更换槽滑动连接,使用框(71)和储备框(72)均用于放置过滤件(6)对进气管(41)通过的空气进行过滤。

5.根据权利要求4所述的管道外PE挤塑除湿装置,其特征在于:所述使用框(71)和储备框(72)之间设置有密封块(73),密封块(73)与使用框(71)和储备框(72)均固定连接,密封块(73)上设置有密封组件(8),密封组件(8)用于封闭密封块(73)与进气管(41)的管壁之间的缝隙;

6.根据权利要求5所述的管道外PE挤塑除湿装置,其特征在于:所述使用框(71)和储备框(72)远离密封块(73)的一侧均设置固定连接有密封板(74),密封板(74)用于密封使用框(71)或储备框(72)与更换槽之间的缝隙。

7.根据权利要求1所述的管道外PE挤塑除湿装置,其特征在于:所述除湿杆(32)还包括固定部(321)和转动部(322),固定部(321)与分流板(31)固定连接,转动部(322)与固定部(321)转动连接,转动部(322)和固定部(321)内均设置气流通道且连通,固定部(321)和转动部(322)连接处设置有气流驱动装置(9),气流驱动装置(9)用于带动转动部(322)转动,喷气孔设置在转动部(322)上。

8.根据权利要求7所述的管道外PE挤塑除湿装置,其特征在于:所述气流驱动装置(9)包括中心轴(91)、支撑杆(92)和风力涡轮(93),中心轴(91)设置在固定部(321)内,支撑杆(92)设置有若干个,每个支撑杆(92)均设置在固定部(321)和中心轴(91)之间,支撑杆(92)的两端分别与固定部(321)和中心轴(91)固定连接,风力涡轮(93)设置在转动部(322)内,风力涡轮(93)与转动部(322)固定连接,风力涡轮(93)与中心轴(91)转动连接。

9.根据权利要求8所述的管道外PE挤塑除湿装置,其特征在于:所述转动部(322)上的喷气孔与转动部(322)的轴线倾斜设置。

10.根据权利要求1所述的管道外PE挤塑除湿装置,其特征在于:所述上料筒(2)内还设置有气体回收装置(10),气体回收装置(10)包括气体回收环(101)和排气管(102),气体回收环(101)设置在分流板(31)的下方,气体回收环(101)与上料筒(2)固定连接,气体回收环(101)内设置有气体回收腔,气体回收环(101)远离上料筒(2)的一侧设置有若干个气体回收孔,气体回收孔与气体回收腔连通,排气管(102)穿过上料筒(2)的侧壁与气体回收环(101)固定连接,排气管(102)与气体回收腔连通,排气管(102)远离上料筒(2)的一端与负压装置连接。

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【技术特征摘要】

1.管道外pe挤塑除湿装置,包括机体(1),机体(1)内竖直设置有上料筒(2),其特征在于:所述上料筒(2)内设置有除湿结构(3),除湿结构(3)包括分流板(31)、除湿杆(32)、输气管(5)和热空气结构(4),分流板(31)与上料筒(2)固定连接,分流板(31)上开设有分流孔(311),分流孔(311)用于将原料分流为若干股进行输送,相邻分流孔(311)之间均设置一个除湿杆(32),每个除湿杆(32)均与分流板(31)固定连接,每个除湿杆(32)内均设置有气流通道,每个除湿杆(32)的周向侧壁均匀设置有若干个喷气孔,每个喷气孔均与气流通道连通,输气管(5)设置在分流板(31)内,输气管(5)与每个除湿杆(32)的气流通道均连通,输气管(5)与热空气结构(4)连接,热空气结构(4)用于加热空气,输气管(5)用于将热空气输送至气流通道内。

2.根据权利要求1所述的管道外pe挤塑除湿装置,其特征在于:所述热空气结构(4)包括进气管(41)、加热器(42)和出气管(43),加热器(42)与上料筒(2)固定连接,进气管(41)和出气管(43)分别与加热器(42)的两端固定连接,出气管(43)与输气管(5)固定连接且连通,进气管(41)内设置有风机,风机用于向加热器(42)输送气流。

3.根据权利要求2所述的管道外pe挤塑除湿装置,其特征在于:所述进气管(41)内还设置有过滤件(6),过滤件(6)用于对进入进气管(41)的气体进行过滤。

4.根据权利要求3所述的管道外pe挤塑除湿装置,其特征在于:所述进气管(41)还设置有更换组件(7),更换组件(7)用于更换过滤件(6),更换组件(7)包括使用框(71)和储备框(72),使用框(71)和储备框(72)固定连接,进气管(41)上开设有更换槽,使用框(71)和储备框(72)均与更换槽滑动连接,使用框(71)和储备框(72)均用于放置过滤件(6)对进气管(41)通过的空气进行过滤。

5.根据权利要求4所述的管道外pe挤塑除湿装置,其特征在于:所述使用框(71)和储备框(72)之间设置有密封块(73),密封块(73)与使用框(71)和储备框(72)均固定连接,密封块(73)上设置有密封组件(8),密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瞳
申请(专利权)人:天津市昊航复合管业有限公司
类型:发明
国别省市:

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