一种滚塑模具装夹工装制造技术

本技术提供了一种滚塑模具装夹工装，涉及模具工装技术领域，包括底架、导向杆和夹块，所述夹块的两侧对称设有滑块，所述滑块的内部设有锁定机构，所述夹块的顶部连接有顶架；本技术通过将滚塑模具放置在底架的中间处，推动两个夹块向滚塑模具的两侧靠近，从而使夹块与滚塑模具的两侧贴合在一起，因滑块与夹块相互连接，所以通过锁定机构中的压块、紧固螺栓、锲形块和六角孔配合可将夹块位置固定，进而使夹块将滚塑模具的两侧夹紧，且夹块顶部设有顶架也能对滚塑模具的顶部进行固定，用以对滚塑模具进行全方位的固定，以解决现有技术中采用螺栓不能随意变动位置，位置受限更加费时费力，不方便对模具进行装夹的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具工装，尤其涉及一种滚塑模具装夹工装。

技术介绍

1、滚塑又称为滚塑成型、旋转成型、回转成型，是一种热塑性塑料中空成型方法，该方法时先将塑料原料加入到模具中，然后模具沿着两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔地整个表面上，成型为所需要地形状，再经冷却定型而成制品；

2、目前，用于固定滚塑模具的夹具为螺栓结构，拆卸模具时，需有工作人员进入机盘下方配合上方工作人员进行装卸，否则螺栓易从机盘间隙掉落；当模具位置调整时，受夹具影响，不能随意变动位置，位置受限更加费时费力，不方便对模具进行装夹，因此，本技术提出一种滚塑模具装夹工装用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提出一种滚塑模具装夹工装，以解决现有技术中采用螺栓不能随意变动位置，位置受限更加费时费力，不方便对模具进行装夹的问题。

2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种滚塑模具装夹工装，包括底架、导向杆和夹块，所述底架的两侧对称连接有导向杆，所述底架的顶部对称设有夹块，所述夹块的两侧对称设有滑块，所述夹块通过滑块与导向杆滑动连接，所述滑块的内部设有锁定机构，所述夹块的顶部连接有顶架。

3、进一步改进在于：所述锁定机构包括压块、紧固螺栓、锲形块和六角孔，所述滑块内部的下方滑动连接有压块，所述滑块顶部的一侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端转动连接有锲形块，所述紧固螺栓的顶端开设有六角孔。

<p>4、进一步改进在于：所述夹块的底部对称设有滚轮，所述底架的底部对称设有滑轨，所述夹块的底部通过滚轮与滑轨滑动连接。

5、进一步改进在于：所述夹块的一侧对称连接有限位板，所述顶架的一侧对称连接有连接板，所述限位板的内部设有滑槽，所述连接板的底端连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的一端贯穿出滑槽的内部并螺纹连接有螺母。

6、进一步改进在于：两个所述顶架的顶部分别设有铰接座和卡块，所述铰接座的内侧铰接有一号螺纹杆，所述卡块的内部设有凹槽，所述一号螺纹杆的一端贯穿出凹槽的内部并螺纹连接有螺母。

7、进一步改进在于：所述夹块的形状设为矩形框结构，所述夹块的内侧对称设有倒圆角，所述底架的底部连接有横梁，所述横梁的中间处设有支撑机构。

8、进一步改进在于：所述支撑机构包括三号螺纹杆和支撑杆，所述横梁的中间处固定连接有三号螺纹杆，所述三号螺纹杆的顶端螺纹连接有支撑杆。

9、本技术的有益效果为：将滚塑模具放置在底架的中间处，推动两个夹块向滚塑模具的两侧靠近，从而使夹块与滚塑模具的两侧贴合在一起，因滑块与夹块相互连接，所以通过锁定机构中的压块、紧固螺栓、锲形块和六角孔配合可将夹块位置固定，进而使夹块将滚塑模具的两侧夹紧，且夹块顶部设有顶架也能对滚塑模具的顶部进行固定，用以对滚塑模具进行全方位的固定，以解决现有技术中采用螺栓不能随意变动位置，位置受限更加费时费力，不方便对模具进行装夹的问题。

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【技术保护点】

1.一种滚塑模具装夹工装，包括底架(1)、导向杆(2)和夹块(3)，其特征在于：所述底架(1)的两侧对称连接有导向杆(2)，所述底架(1)的顶部对称设有夹块(3)，所述夹块(3)的两侧对称设有滑块(4)，所述夹块(3)通过滑块(4)与导向杆(2)滑动连接，所述滑块(4)的内部设有锁定机构，所述夹块(3)的顶部连接有顶架(6)；

2.根据权利要求1所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：所述夹块(3)的底部对称设有滚轮(15)，所述底架(1)的底部对称设有滑轨(14)，所述夹块(3)的底部通过滚轮(15)与滑轨(14)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：所述夹块(3)的一侧对称连接有限位板(10)，所述顶架(6)的一侧对称连接有连接板(11)，所述限位板(10)的内部设有滑槽(13)，所述连接板(11)的底端连接有二号螺纹杆(12)，所述二号螺纹杆(12)的一端贯穿出滑槽(13)的内部并螺纹连接有螺母。

4.根据权利要求1所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：两个所述顶架(6)的顶部分别设有铰接座(7)和卡块(9)，所述铰接座(7)的内侧铰接有一号螺纹杆(8)，所述卡块(9)的内部设有凹槽，所述一号螺纹杆(8)的一端贯穿出凹槽的内部并螺纹连接有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：所述夹块(3)的形状设为矩形框结构，所述夹块(3)的内侧对称设有倒圆角，所述底架(1)的底部连接有横梁(5)，所述横梁(5)的中间处设有支撑机构。

6.根据权利要求5所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：所述支撑机构包括三号螺纹杆(16)和支撑杆(17)，所述横梁(5)的中间处固定连接有三号螺纹杆(16)，所述三号螺纹杆(16)的顶端螺纹连接有支撑杆(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种滚塑模具装夹工装，包括底架(1)、导向杆(2)和夹块(3)，其特征在于：所述底架(1)的两侧对称连接有导向杆(2)，所述底架(1)的顶部对称设有夹块(3)，所述夹块(3)的两侧对称设有滑块(4)，所述夹块(3)通过滑块(4)与导向杆(2)滑动连接，所述滑块(4)的内部设有锁定机构，所述夹块(3)的顶部连接有顶架(6)；

2.根据权利要求1所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：所述夹块(3)的底部对称设有滚轮(15)，所述底架(1)的底部对称设有滑轨(14)，所述夹块(3)的底部通过滚轮(15)与滑轨(14)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：所述夹块(3)的一侧对称连接有限位板(10)，所述顶架(6)的一侧对称连接有连接板(11)，所述限位板(10)的内部设有滑槽(13)，所述连接板(11)的底端连接有二号螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝昆，
申请(专利权)人：安徽柯立恩智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：