【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐磨材料,具体为一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的方法。
技术介绍
1、碳化钛合金具有比重小、高强度、高耐热、耐腐蚀等特点。在矿山领域里,通常采用碳化钛棒材嵌入磨损严重的部位,或碳化铬耐、碳化钨耐磨复合板,但使用效果往往差强人意。国外有碳化钛明弧堆焊耐磨板,但表面非常坑洼不平,耐磨层表面气孔非常多,使用时容易挂料,尽管耐磨性优越,但用户认可度不高。生产碳化钛材料,需要在真空状态条件下才能成材,因为碳化钛融化时对氧气非常敏感,故国内外耐磨复合板厂家都无法生产表面平整的量产碳化钛耐磨复合板。
2、据澳大利亚著名耐磨专家john mccraken的调研信息反馈;全球知名耐磨复合板厂家通常生产碳化铬、碳化钨、碳化铌及混合硬质耐磨板,没有一家公司能生产碳化钛耐磨复合板;而相同含量的碳化钨、碳化铌、碳化钛,前者的硬度高于碳化钛,而且原材料价格远高于碳化钛,但其耐磨性却不如碳化钛优越,故市场上常见的是碳化钛棒材、板材,而非碳化钨及碳化铌棒材、板材,可见,市场对其性价比的认可程度。
3、鉴于熔敷碳化钛耐磨层的过程
...【技术保护点】
1.一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
2.根据权利要求1所述的一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述过筛的目数为30~50目。
3.根据权利要求1所述的一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述搅拌速率为100~200rpm,时间为80~120min。
4.根据权利要求1所述的一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述复合粉末质量配方为:高铬(Cr68)93.75%、钛(Ti70)4%、高锰粉(M
...【技术特征摘要】
1.一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
2.根据权利要求1所述的一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述过筛的目数为30~50目。
3.根据权利要求1所述的一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述搅拌速率为100~200rpm,时间为80~120min。
4.根据权利要求1所述的一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述复合粉末质量配方为:高铬(cr68)93.75%、钛(ti70)4%、高锰粉(mn75)0.75%、硅铁粉(si75)0.25%、硼铁粉(b18)0.25%、铌铁粉(nb65)1%。
5.根据权利要求1所述的一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢昌林,
申请(专利权)人:江苏信铬钢耐磨复合材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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