【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐磨材料，具体为一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的方法。
技术介绍
1、碳化钛合金具有比重小、高强度、高耐热、耐腐蚀等特点。在矿山领域里，通常采用碳化钛棒材嵌入磨损严重的部位，或碳化铬耐、碳化钨耐磨复合板，但使用效果往往差强人意。国外有碳化钛明弧堆焊耐磨板，但表面非常坑洼不平，耐磨层表面气孔非常多，使用时容易挂料，尽管耐磨性优越，但用户认可度不高。生产碳化钛材料，需要在真空状态条件下才能成材，因为碳化钛融化时对氧气非常敏感，故国内外耐磨复合板厂家都无法生产表面平整的量产碳化钛耐磨复合板。
2、据澳大利亚著名耐磨专家john mccraken的调研信息反馈；全球知名耐磨复合板厂家通常生产碳化铬、碳化钨、碳化铌及混合硬质耐磨板，没有一家公司能生产碳化钛耐磨复合板；而相同含量的碳化钨、碳化铌、碳化钛，前者的硬度高于碳化钛，而且原材料价格远高于碳化钛，但其耐磨性却不如碳化钛优越，故市场上常见的是碳化钛棒材、板材，而非碳化钨及碳化铌棒材、板材，可见，市场对其性价比的认可程度。
3、鉴于熔敷碳化钛耐磨层的过程中，会吸收大量的氧气，其结果，造成碳化钛表面凹凸不平，目前，世界上没有一款针对熔敷碳化钛的焊剂。为突破此技术瓶颈，本公司工程师与国外专家一起攻关，经过6年几百次的尝试，形成了独一无二的耐磨层配方及焊剂配方。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的方法，以解决现有技术中存在的问题。
2、为了解决上述技
3、（1）将高铬（cr68）、钛（ti70）、高锰粉（mn75)、硅铁粉（si75)、硼铁粉（b18）、铌铁粉（nb65）分别经过筛后，混合搅拌，得复合粉末；
4、（2）将h08a实心焊丝与复合粉末铺于待焊焊道路径上，在氮气氛围与磁场作用下、焊剂的辅助下，进行埋弧焊，并用水喷淋冷却，得钛基耐磨复合材料；
5、（3）将钛基耐磨复合材料进行切割、校平，随后于500~600℃进行回火处理，保温1h，即得。
6、进一步的，步骤（1）所述过筛的目数为30~50目。
7、进一步的，步骤（1）所述搅拌速率为100~200rpm，时间为80~120min。
8、进一步的，步骤（1）所述复合粉末质量配方为：高铬（cr68）93.75%、钛（ti70）4%、高锰粉（mn75)0.75%、硅铁粉（si75)0.25%、硼铁粉（b18）0.25%、铌铁粉（nb65）1%。
9、进一步的，步骤（2）所述h08a实心焊丝的规格为φ2.5mm。
10、进一步的，步骤（2）所述h08a实心焊丝与混合粉末的质量比为1:1.6~2。
11、进一步的，所述h08a实心焊丝与混合粉末的质量比按耐磨层厚度调整。
12、进一步的，步骤（2）所述焊剂制备方法：将氧化硅、氧化锰、氧化铝按质量比35:5:30充分混合，得混合粉末，将混合粉末与sj602焊剂按质量比1:1混合，制得。
13、进一步的，步骤（2）所述磁场作用为强度为0.01t的纵向磁场，使得磁感应线平行于焊接电弧轴线。
14、进一步的，步骤（2）所述工艺参数：电流400~430a、电压35~40v、堆焊速度260mm/min、宽度26mm、送丝速率80g/min。
15、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
16、本专利技术利用比重小、高强度、高耐热、耐腐蚀的碳化钛合金，采用埋弧堆焊工艺，在氮气环境下，使焊渣牢固地黏附在焊道上，并且避免造成碳化钛表面凹凸不平情况，其中氮作为间隙原子，与部分金属元素进行合金化，其中并形成碳氮化物，从而能提高抗焊接热裂纹、耐磨蚀和高温稳定性能，同时，在纵向的辅助磁场作用下，使得磁感应线平行于焊接电弧轴线，焊接过程中，电弧中运动的带电粒子做螺旋运动，且焊接电弧的形态会伴有周期性扩张和收缩，促使熔合区的组织发生一定程度的细化，有利于改善焊接接头的力学性能，从而延长其使用寿命，接着，进行回火处理，使细小碳氮化物以棒形、球形弥散析出，产生二次硬化作用，并抑制富铬相的形成，使得基体实现良好的热稳定性和耐腐蚀性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
2.根据权利要求1所述的一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述过筛的目数为30~50目。
3.根据权利要求1所述的一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述搅拌速率为100~200rpm，时间为80~120min。
4.根据权利要求1所述的一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述复合粉末质量配方为：高铬（Cr68）93.75%、钛（Ti70）4%、高锰粉（Mn75)0.75%、硅铁粉（Si75)0.25%、硼铁粉（B18）0.25%、铌铁粉（NB65）1%。
5.根据权利要求1所述的一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述H08A实心焊丝的规格为Φ2.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述H08A实心焊丝与混合粉末的质量比为1:1.6~2。
...【技术特征摘要】
1.一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
2.根据权利要求1所述的一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述过筛的目数为30~50目。
3.根据权利要求1所述的一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述搅拌速率为100~200rpm，时间为80~120min。
4.根据权利要求1所述的一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述复合粉末质量配方为：高铬（cr68）93.75%、钛（ti70）4%、高锰粉（mn75)0.75%、硅铁粉（si75)0.25%、硼铁粉（b18）0.25%、铌铁粉（nb65）1%。
5.根据权利要求1所述的一种利用埋弧焊制备钛基耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢昌林，
申请(专利权)人：江苏信铬钢耐磨复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。