一种挖掘机液压缸油管拼焊装置制造方法及图纸

本技术公开了一种挖掘机液压缸油管拼焊装置，属于油管拼焊领域，一种挖掘机液压缸油管拼焊装置，包括底板，底板上端固定连接有支架，支架外端固定连接有两个左右分布的外管，支架上端安装有焊接枪，外管内部转动连接有夹管，两个夹管相互远离一端均贯穿设置有与其螺纹连接的夹持螺栓，夹管外端固定连接有贯穿外管设置的凸杆，两个凸杆相互远离一端均固定连接有驱动杆，通过转动驱动杆来驱动两个位于外管内部的夹管发生转动，实现两段油管的同步转动，相比于电机驱动，更易控制，也方便使用者满足特殊的焊接需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油管拼焊领域，更具体地说，涉及一种挖掘机液压缸油管拼焊装置。

技术介绍

1、工程机械（挖掘机等）、车辆及液压机械等都离不开各种油管，油管由弯管、法兰、接头等部件焊接组成，根据油管使用位置不同、功能各异，所以油管被加工成各式各样的形状；其中油管空间尺寸较为复杂，油管管径较大，法兰、接头较重导致油管总成拼点不便，必须要保证油管拼点精准性、尺寸的准确性以及焊接的可靠性。

2、经检索审查号为202320309072.9的技术专利公开了一种钢管高频焊接装置，涉及不锈钢焊管领域，包括需要进行焊接的钢管、用于对两根钢管之间进行焊接在一起的焊接枪以及用于焊接枪进行旋转焊接的焊接装置，两个钢管之间设置有焊接枪，且焊接枪的绑定端设置有焊接装置，且焊接装置设置在两个钢管的外壁端，该钢管高频焊接装置通过焊接装置将两个固定环对两个钢管进行固定，然后利用焊接枪对准需要焊接的位置，在利用转动环的旋转，带动焊接架对钢管进行圆周运动，使焊接枪无需通过人工以及转动钢管可完成对钢管的焊接，节省了大量的人工转动以及旋转钢管的时间。

3、上述的一种钢管高频焊接装置在进行钢管焊接时，通过将固定环上的电源启动，使侧端的滑轨中的电动旋转球在滑轨中进行圆周转动，从而带动转动环进行旋转，但是电动旋转球的转动速度都是匀速的，当有特殊的焊接需求或者在焊接过程中需要做出调整时，电动旋转球就难以满足条件。

4、为此，提出一种挖掘机液压缸油管拼焊装置来解决上述现有技术中存在的一些问题。

技术实现思路

<p>1、1．要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种挖掘机液压缸油管拼焊装置，其特征是通过转动驱动杆来驱动两个位于外管内部的夹管发生转动，实现两段油管的同步转动，相比于电机驱动，更易控制，也方便使用者满足特殊的焊接需求。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。

5、一种挖掘机液压缸油管拼焊装置，包括底板，底板上端固定连接有支架，支架外端固定连接有两个左右分布的外管，支架上端安装有焊接枪，外管内部转动连接有夹管，两个夹管相互远离一端均贯穿设置有与其螺纹连接的夹持螺栓，夹管外端固定连接有贯穿外管设置的凸杆，两个凸杆相互远离一端均固定连接有驱动杆。

6、进一步，两个夹管相互远离一侧均设置有与底板固定连接的支撑架，支撑架设置为半环形，支撑架可以为压缸油管提供一定的支撑力，进而提高焊接时的稳定性。

7、进一步，支架外端固定安装有收纳盒，收纳盒上端设置有广口状，使用者可以将电焊条放置在收纳盒中，方便焊接时拿取。

8、进一步，底板上端卡接有粉尘盒，粉尘盒位于两个外管正下侧，粉尘盒可以对焊接时产生的粉尘进行收集，便于使用者集中处理。

9、进一步，两个夹管相互靠近一端均固定连接有方形块，两个外管相互靠近一端均固定连接有圆杆，圆杆外壁转动连接有与方形块卡接的卡块，使用者可以将方形块卡入对应位置的卡块中，实现对夹管的定位。

10、进一步，驱动杆内部滑动连接有辅助杆，辅助杆空心设置，在进行焊接时，使用者可以将辅助杆从驱动杆中拉出，通过辅助杆来控制驱动杆发生转动，使使用者手部远离焊接点，有效避免受伤。

11、进一步，辅助杆外端开设有定位槽，定位槽内部滑动连接有与驱动杆固定连接的定位块，在定位槽内部滑动连接的定位块可以实现对辅助杆的定位，有效避免辅助杆从驱动杆中脱离。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本技术的优点在于：

14、（1）本方案是通过转动驱动杆来驱动两个位于外管内部的夹管发生转动，实现两段油管的同步转动，相比于电机驱动，更易控制，也方便使用者满足特殊的焊接需求。

15、（2）通过设置半环形的支撑架可以为压缸油管提供一定的支撑力，进而提高焊接时的稳定性，通过在驱动杆内部设置空心辅助杆，可以便于使用者控制驱动杆发生转动，保障使用者手部远离焊接点，有效避免受伤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挖掘机液压缸油管拼焊装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端固定连接有支架（2），所述支架（2）外端固定连接有两个左右分布的外管（3），所述支架（2）上端安装有焊接枪（4），所述外管（3）内部转动连接有夹管（5），两个所述夹管（5）相互远离一端均贯穿设置有与其螺纹连接的夹持螺栓（17），所述夹管（5）外端固定连接有贯穿外管（3）设置的凸杆（12），两个所述凸杆（12）相互远离一端均固定连接有驱动杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机液压缸油管拼焊装置，其特征在于：两个所述夹管（5）相互远离一侧均设置有与底板（1）固定连接的支撑架（6），所述支撑架（6）设置为半环形。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机液压缸油管拼焊装置，其特征在于：所述支架（2）外端固定安装有收纳盒（7），所述收纳盒（7）上端设置有广口状。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机液压缸油管拼焊装置，其特征在于：所述底板（1）上端卡接有粉尘盒（8），所述粉尘盒（8）位于两个外管（3）正下侧。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机液压缸油管拼焊装置，其特征在于：两个所述夹管（5）相互靠近一端均固定连接有方形块（9），两个所述外管（3）相互靠近一端均固定连接有圆杆（10），所述圆杆（10）外壁转动连接有与方形块（9）卡接的卡块（11）。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机液压缸油管拼焊装置，其特征在于：所述驱动杆（13）内部滑动连接有辅助杆（14），所述辅助杆（14）空心设置。

7.根据权利要求6所述的一种挖掘机液压缸油管拼焊装置，其特征在于：所述辅助杆（14）外端开设有定位槽（15），所述定位槽（15）内部滑动连接有与驱动杆（13）固定连接的定位块（16）。

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【技术特征摘要】

1.一种挖掘机液压缸油管拼焊装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端固定连接有支架（2），所述支架（2）外端固定连接有两个左右分布的外管（3），所述支架（2）上端安装有焊接枪（4），所述外管（3）内部转动连接有夹管（5），两个所述夹管（5）相互远离一端均贯穿设置有与其螺纹连接的夹持螺栓（17），所述夹管（5）外端固定连接有贯穿外管（3）设置的凸杆（12），两个所述凸杆（12）相互远离一端均固定连接有驱动杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机液压缸油管拼焊装置，其特征在于：两个所述夹管（5）相互远离一侧均设置有与底板（1）固定连接的支撑架（6），所述支撑架（6）设置为半环形。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机液压缸油管拼焊装置，其特征在于：所述支架（2）外端固定安装有收纳盒（7），所述收纳盒（7）上端设置有广口状。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪基，孙国浩，
申请(专利权)人：烟台高弘液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：