【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电极管穿丝，尤其涉及一种自动穿丝装置。
技术介绍
1、目前市场上大多数靠人工穿丝，人工穿丝不仅速度慢，产品质量低，还浪费大量的原材料，从而导致产品合格率低也致使产品成本得不到有效控制。
2、但目前使用的自动穿丝装置，功能较为单一，无法快速准确将电极管与钨棒进行对接，对接完毕后，需人工手动切割，效率较低，此外穿丝过程中无法有效保障钨棒不会发生弯曲，影响后续穿丝工作。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种自动穿丝装置，具有结构设计合理，集快速对接、多功能、操作方便于一体，减少了人力物力，大大提高了工作的效率，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动穿丝装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动穿丝装置，包括主体，所述主体顶部固定连接有液压泵，所述液压泵底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有切割刀片，所述主体正面固定连接有控制面板，所述控制面板底部活动连接有废料箱，所述废料箱一侧固定连接有出料口，所述出料口一侧固定连接有第一对接槽，所述第一对接槽一侧固定连接有导向缓冲块，所述导向缓冲块一侧固定连接有下料口，所述下料口一侧固定连接有第二导向块，所述第二导向块内部设置有第二对接槽，所述第二对接槽一侧固定连接有进料口，所述第二对接槽底部固定连接有传动轮，所述传动轮底部固定连接有传动电机，所述第一对接槽内壁活动连接有
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述电极管外形特征为空心圆柱，所述电极管内径尺寸与钨棒外径尺寸相匹配，所述钨棒与电极管轴心处相对齐。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述第一导向块外形特征为空心圆柱，所述第一导向块内部设置有第一对接槽。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述第二导向块外形特征为空心矩形，所述第二对接槽与传动轮相配合。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述液压泵、伸缩杆、切割刀片组成了切割装置，所述导向缓冲块顶部开口与切割刀片外径尺寸相匹配。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述第一对接槽底部位置与导向缓冲块顶部相对齐，所述导向缓冲块一侧为45°倾斜。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述第二导向块、进料口内部均设置有第二对接槽，所述第二对接槽内径尺寸与钨棒外径尺寸相匹配。
15、本技术具有如下有益效果：
16、本技术中，通过将快速对接、回收废屑、操作方便等相结合，大大提高了该自动穿丝装置的穿丝效率，达到提高工作效率的作用，在达到穿丝效果的同时，提前布置电极管与钨棒的对接通道，使其对接过程更加快速准确，减少了人工对接时产生的钨棒弯曲、对接不上等问题，同时导向缓冲块一侧为45°倾斜，为后续切割完毕后，将切割产生的废屑与无用电极管进行回收，避免其堵塞通道，影响穿丝工作。
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1.一种自动穿丝装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部固定连接有液压泵(2)，所述液压泵(2)底部固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)底部固定连接有切割刀片(4)，所述主体(1)正面固定连接有控制面板(5)，所述控制面板(5)底部活动连接有废料箱(6)，所述废料箱(6)一侧固定连接有出料口(7)，所述出料口(7)一侧固定连接有第一对接槽(8)，所述第一对接槽(8)一侧固定连接有导向缓冲块(9)，所述导向缓冲块(9)一侧固定连接有下料口(10)，所述下料口(10)一侧固定连接有第二导向块(11)，所述第二导向块(11)内部设置有第二对接槽(12)，所述第二对接槽(12)一侧固定连接有进料口(13)，所述第二对接槽(12)底部固定连接有传动轮(14)，所述传动轮(14)底部固定连接有传动电机(15)，所述第一对接槽(8)内壁活动连接有电极管(16)，所述第二对接槽(12)内壁活动连接有钨棒(17)，所述出料口(7)一侧固定连接有第一导向块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动穿丝装置，其特征在于：所述电极管(16)外形特征为空心圆柱，所述电极管(1
3.根据权利要求1所述的一种自动穿丝装置，其特征在于：所述第一导向块(18)外形特征为空心圆柱，所述第一导向块(18)内部设置有第一对接槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种自动穿丝装置，其特征在于：所述第二导向块(11)外形特征为空心矩形，所述第二对接槽(12)与传动轮(14)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种自动穿丝装置，其特征在于：所述液压泵(2)、伸缩杆(3)、切割刀片(4)组成了切割装置，所述导向缓冲块(9)顶部开口与切割刀片(4)外径尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种自动穿丝装置，其特征在于：所述第一对接槽(8)底部位置与导向缓冲块(9)顶部相对齐，所述导向缓冲块(9)一侧为45°倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种自动穿丝装置，其特征在于：所述第二导向块(11)、进料口(13)内部均设置有第二对接槽(12)，所述第二对接槽(12)内径尺寸与钨棒(17)外径尺寸相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种自动穿丝装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部固定连接有液压泵(2)，所述液压泵(2)底部固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)底部固定连接有切割刀片(4)，所述主体(1)正面固定连接有控制面板(5)，所述控制面板(5)底部活动连接有废料箱(6)，所述废料箱(6)一侧固定连接有出料口(7)，所述出料口(7)一侧固定连接有第一对接槽(8)，所述第一对接槽(8)一侧固定连接有导向缓冲块(9)，所述导向缓冲块(9)一侧固定连接有下料口(10)，所述下料口(10)一侧固定连接有第二导向块(11)，所述第二导向块(11)内部设置有第二对接槽(12)，所述第二对接槽(12)一侧固定连接有进料口(13)，所述第二对接槽(12)底部固定连接有传动轮(14)，所述传动轮(14)底部固定连接有传动电机(15)，所述第一对接槽(8)内壁活动连接有电极管(16)，所述第二对接槽(12)内壁活动连接有钨棒(17)，所述出料口(7)一侧固定连接有第一导向块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动穿丝装置，其特征在于：所述电极管(16)外形特征为空心圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正康，
申请(专利权)人：云南旋转传输技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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