弧形板推压成型装置制造方法及图纸

本技术公开了弧形板推压成型装置，涉及板材加工技术领域；而本技术包括底板，底板的顶面固定连接有凹形板，凹形板的凹形口内设置有弧形块，弧形块的数量有两个，且两个弧形块相互对应，凹形板的上方设置有第二壳体，第二壳体的两侧面均固定连接有第一壳体，第二壳体的上方设置有电机，电机的输出轴端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的侧壁套设有螺纹筒，螺纹筒的底面固定连接有压筒，弧形块和凹形板之间设置有筒体，筒体的顶面穿插滑动连接有活动杆，活动杆的侧壁环绕设置有弹簧；本技术，操作方便，便于对板材进行加工作业，以使得板材被推压成弧形状，且在对板材进行推压成型时，可以降低碰撞力度，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工，具体为弧形板推压成型装置。

技术介绍

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。在板材的加工使用中，有时需对板材进行推压成弧形状，而现有的板材在进行弧形状推压成型时，操作麻烦，需多人进行合作，不便于对板材进行弧形状推压加工，针对上述问题，专利技术人提出弧形板推压成型装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决现有的板材在进行弧形状推压成型时，操作麻烦，需多人进行合作，不便于对板材进行弧形状推压加工的问题；本技术的目的在于提供弧形板推压成型装置。

2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：弧形板推压成型装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有凹形板，所述凹形板的凹形口内设置有弧形块，所述弧形块的数量有两个，且两个所述弧形块相互对应，所述凹形板的上方设置有第二壳体，所述第二壳体的两侧面均固定连接有第一壳体，所述第二壳体的上方设置有电机，所述电机的输出轴端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.弧形板推压成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有凹形板(2)，所述凹形板(2)的凹形口内设置有弧形块(3)，所述弧形块(3)的数量有两个，且两个所述弧形块(3)相互对应，所述凹形板(2)的上方设置有第二壳体(8)，所述第二壳体(8)的两侧面均固定连接有第一壳体(6)，所述第二壳体(8)的上方设置有电机(9)，所述电机(9)的输出轴端固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的侧壁套设有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)的底面固定连接有压筒(14)，所述弧形块(3)和凹形板(2)之间设置有筒体(15)，所述筒体(15)的顶面穿插滑动连接有活动杆(16)，...

【技术特征摘要】

1.弧形板推压成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有凹形板(2)，所述凹形板(2)的凹形口内设置有弧形块(3)，所述弧形块(3)的数量有两个，且两个所述弧形块(3)相互对应，所述凹形板(2)的上方设置有第二壳体(8)，所述第二壳体(8)的两侧面均固定连接有第一壳体(6)，所述第二壳体(8)的上方设置有电机(9)，所述电机(9)的输出轴端固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的侧壁套设有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)的底面固定连接有压筒(14)，所述弧形块(3)和凹形板(2)之间设置有筒体(15)，所述筒体(15)的顶面穿插滑动连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的侧壁环绕设置有弹簧(18)。

2.如权利要求1所述的弧形板推压成型装置，其特征在于，所述底板(1)的两侧面均固定连接有凸板(4)，所述凸板(4)的顶面固定连接有立架(5)，所述立架(5)远离凸板(4)的一端与第一壳体(6)的侧壁固定连接。

3.如权利要求1所述的弧形板推压成型装置，其特征在于，所述电机(9)的侧壁设置有固定架(10)，所述固定架(10)的侧壁与第一壳体(6)的顶面固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：毛宇宏，薄寒，田志宏，李南，朱杰，巩方滨，
申请(专利权)人：昆山铎高精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：

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