螺纹钢控冷轧制设备制造技术

本技术涉及控冷轧制技术领域，具体为螺纹钢控冷轧制设备，包括卡合器，所述卡合器的一侧与限位件的一侧固定连接，所述限位件的一侧与碾压轮的一侧固定连接，所述碾压轮的一侧与转动器的一侧固定连接，所述碾压轮的底部与底座的底部固定连接，并且发热线圈一通过轮体一中的内置电机进行发热，使螺纹钢通过启动器一带动轮体一进行旋转，轮体一和轮体二进行压合时使温度变高并产生铁素体晶粒，使控冷轧制更加方便和安全，通过轮体二和轮体一之间的压合和发热线圈二的发热，使螺纹钢更容易被锻造，提高了人们的工作效率，并且通过底板对设备进行支撑，通过橡胶垫连接地面，防止设备打滑，保护了工作人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及控冷轧制，具体为螺纹钢控冷轧制设备。

技术介绍

1、我国有丰富的铌、钒、钛和稀土资源，具有发展微合金控制轧制、控制冷却技术的广阔前途。近十年来，尤其是第六个五年计划期间以来，控制轧制、控制冷却技术在我国取得了不小的进展。目前每年采用控制轧制、控制冷却工艺生产的刚才已经超过100万吨，涉及到20多个钢种，已经应用到造船、石油、天然气输送管线、锅炉及压力容器、钢板桩、汽车大量、螺纹钢筋、钢丝绳、轴承及地质管等方面。其中板材占40％左右，棒、线材占60％左右，管材和型材所占比例较小。

2、目前市场上大部分控冷轧制的设备在对螺纹钢进行轧制时无法控制需要螺纹钢的大小和尺寸，在对螺纹钢进行塑造时无法对其进行合理的范围控制，并且无法对螺纹钢进行硬度的提升。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供螺纹钢控冷轧制设备，以解决上述
技术介绍
中提出在对螺纹钢进行轧制时无法调节大小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺纹钢控冷轧制设备，包括卡合器，所述卡合器的一侧与限位件的一侧固定连接，所述限位件的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.螺纹钢控冷轧制设备，包括卡合器(1)，其特征在于：所述卡合器(1)的一侧与限位件(2)的一侧固定连接，所述限位件(2)的一侧与碾压轮(3)的一侧固定连接，所述限位件(2)由固定块二(201)、转动件二(202)和连接杆一(203)组成，所述碾压轮(3)包括发热线圈一(301)、轮体一(302)、转动柱(303)、启动器一(304)和卡合板(305)；

2.根据权利要求1所述的螺纹钢控冷轧制设备，其特征在于：所述卡合器(1)包括固定块一(101)、转动件一(102)和卡合块(103)，且固定块一(101)的一侧与转动件一(102)的一侧固定连接，所述转动件一(102)的一侧...

【技术特征摘要】

1.螺纹钢控冷轧制设备，包括卡合器(1)，其特征在于：所述卡合器(1)的一侧与限位件(2)的一侧固定连接，所述限位件(2)的一侧与碾压轮(3)的一侧固定连接，所述限位件(2)由固定块二(201)、转动件二(202)和连接杆一(203)组成，所述碾压轮(3)包括发热线圈一(301)、轮体一(302)、转动柱(303)、启动器一(304)和卡合板(305)；

2.根据权利要求1所述的螺纹钢控冷轧制设备，其特征在于：所述卡合器(1)包括固定块一(101)、转动件一(102)和卡合块(103)，且固定块一(101)的一侧与转动件一(102)的一侧固定连接，所述转动件一(102)的一侧与卡合块(103)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的螺纹钢控冷轧制设备，其特征在于：所述固定块二(201)的一侧与转动件二(202)的一侧固定连接，且转动件二(202)的内壁与连接杆一(203)的外壁转动连接，所述转动件二(202)的外壁与卡合块(103)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的螺纹钢控冷轧制设备，其特征在于：所述发热线圈一(301)的一侧与轮体一(302)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊谷，潘智燕，樊康吉，
申请(专利权)人：杭州东新轧钢设备有限公司，
类型：新型
国别省市：