【技术实现步骤摘要】
【】本技术属于物料包装，尤其涉及一种具有可收折料架的包装设备。
技术介绍
0、
技术介绍
1、封口包装机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口。由于塑料具有良好的热封性，常用这类塑料制作成包装容器，再在封口处直接加热并施以压力，使其与纸类或塑料熔合并封口。
2、现有的封口包装机，多数是通过机械手取放原料以实现自动化上料，而盛装原料的料架是放置在封口包装机一侧的，无需工作时，放置在封口包装机一侧的料架会增加占地空间，而加工时，需要调节料架的位置，以保证机械手能够从料架上精准取料，使用不方便。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种生产效率高、减小占地空间、使用更加方便的具有可收折料架的包装设备。
2、本技术由以下技术方案实现的：
3、具有可收折料架的包装设备，包括：
4、工作架台；
5、工位转盘，其转动设于所述工作架台上，所述工位转盘上沿转动方向设有多个工位；
6、第一料框，其铰设于所述工作架台上且位于所述工位转盘的转动轴周侧，所述第一料框能够绕铰接轴向上翻转至收折状态或向下翻转至展开状态；
7、第一上下料机构，其设于所述工作架台上，用于将第一料框上的原料移送至工位转盘上进行加工，并取走工位转盘上加工后的成品。
8、如上所述具有可收折料架的包装设备
9、如上所述具有可收折料架的包装设备，所述支撑限位机构包括设于所述工作架台上的支撑限位架，所述支撑限位架上设有第一限位平台、支撑限位固定部、以及穿过支撑限位固定部和第一料框的固定连接件，所述支撑限位机构还包括设于所述工作架台上的第二限位平台，所述第二限位平台与所述第一料框铰接端相对应并位于所述第一料框铰接端的下方，所述第一料框能够绕铰接轴向下翻转至与第一限位平台和第二限位平台相抵，并通过固定连接件连接固定。
10、如上所述具有可收折料架的包装设备，所述支撑限位架为两个，两所述支撑限位架相对设置且分别铰设于工作架台上，两所述支撑限位架能够绕其对应铰接轴翻转收折或翻转展开。
11、如上所述具有可收折料架的包装设备，所述工作架台的两侧设有用于供所述第一料框铰接的第一铰接安装座、以及用于供所述支撑限位架铰接的第二铰接安装座。
12、如上所述具有可收折料架的包装设备，所述第一料框包括：
13、第一料架，其与所述工作架台铰接；
14、放置顶升机构，其设于所述第一料架上，用于放置并顶升原料；
15、原料限位机构，所述原料限位机构包括活动设于第一料架上的原料限位板、若干设于原料限位板上的原料限位柱、以及设于第一料架上用于推顶原料限位板的限位板抬升机构。
16、如上所述具有可收折料架的包装设备，所述放置顶升机构包括：
17、顶升支撑杆，其设于所述第一料架上；
18、放置组件，其包括多个层叠铰设于所述顶升支撑杆上端的托板件；
19、一级弹性件，其套设于所述顶升支撑杆上；
20、二级套件，其活动套设于所述一级弹性件外周；
21、二级弹性件，其套设于所述二级套件上。
22、如上所述具有可收折料架的包装设备，所述第一上下料机构包括：
23、上下料机架，其设于所述工作架台上并位于所述工位转盘上方；
24、第一上下料组件，其穿设于所述上下料机架上，用于抓取原料和加工后的成品；
25、上下料驱动件，其设于所述上下料机架上，用于驱动所述第一上下料组件沿竖直方向活动；
26、上下料导向组件，其设于所述上下料机架和第一上下料组件之间。
27、如上所述具有可收折料架的包装设备，所述第一上下料组件包括水平穿设于所述上下料机架上的第一上下料安装座、设于所述第一上下料安装座上的双头伸缩缸、分别设于所述双头伸缩缸两伸缩端的第一吸附件和第二吸附件、与双头伸缩缸平行设于第一上下料安装座上的伸缩导套、以及活动设于伸缩导套上且两端分别与第一吸附件和第二吸附件连接的伸缩导向杆。
28、如上所述具有可收折料架的包装设备，所述伸缩导向杆上设有分别与第一吸附件和第二吸附件相连通的导向杆通气孔，所述伸缩导向杆上套设有与所述导向杆通气孔相连通的接气套。
29、与现有技术相比，本技术有如下优点：
30、本技术提供了具有可收折料架的包装设备，包括工作架台、转动设于工作架台上的工位转盘、铰设于工作架台上的第一料框、以及第一上下料机构，使用时，直接将第一料框绕铰接轴向下翻转至展开状态，无需再调整第一料框的位置，使用十分方便；同时通过第一上下料机构自动化将第一料框上的原料移送至工位转盘上进行加工，并取走工位转盘上加工后的成品，生产效率高；无需使用时，将第一料框绕铰接轴向上翻转至收折在工作架台上，减小占地空间。
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1.具有可收折料架的包装设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有可收折料架的包装设备，其特征在于，所述工作架台(1)上设有支撑限位机构(5)，当所述第一料框(3)绕铰接轴向下翻转时，所述支撑限位机构(5)用于支撑所述第一料框(3)并限制所述第一料框(3)向下翻转，以使所述第一料框(3)保持展开状态。
3.根据权利要求2所述的具有可收折料架的包装设备，其特征在于，所述支撑限位机构(5)包括设于所述工作架台(1)上的支撑限位架(51)，所述支撑限位架(51)上设有第一限位平台(52)、支撑限位固定部(53)、以及穿过支撑限位固定部(53)和第一料框(3)的固定连接件(54)，所述支撑限位机构(5)还包括设于所述工作架台(1)上的第二限位平台(55)，所述第二限位平台(55)与所述第一料框(3)铰接端相对应并位于所述第一料框(3)铰接端的下方，所述第一料框(3)能够绕铰接轴向下翻转至与第一限位平台(52)和第二限位平台(55)相抵，并通过固定连接件(54)连接固定。
4.根据权利要求3所述的具有可收折料架的包装设备，其特征在于，所述支撑
5.根据权利要求4所述的具有可收折料架的包装设备，其特征在于，所述工作架台(1)的两侧设有用于供所述第一料框(3)铰接的第一铰接安装座(61)、以及用于供所述支撑限位架(51)铰接的第二铰接安装座(62)。
6.根据权利要求1所述的具有可收折料架的包装设备，其特征在于，所述第一料框(3)包括：
7.根据权利要求6所述的具有可收折料架的包装设备，其特征在于，所述放置顶升机构(32)包括：
8.根据权利要求1所述的具有可收折料架的包装设备，其特征在于，所述第一上下料机构(4)包括：
9.根据权利要求8所述的具有可收折料架的包装设备，其特征在于，所述第一上下料组件(42)包括水平穿设于所述上下料机架(41)上的第一上下料安装座(421)、设于所述第一上下料安装座(421)上的双头伸缩缸(422)、分别设于所述双头伸缩缸(422)两伸缩端的第一吸附件(423)和第二吸附件(424)、与双头伸缩缸(422)平行设于第一上下料安装座(421)上的伸缩导套(425)、以及活动设于伸缩导套(425)上且两端分别与第一吸附件(423)和第二吸附件(424)连接的伸缩导向杆(426)。
10.根据权利要求9所述的具有可收折料架的包装设备，其特征在于，所述伸缩导向杆(426)上设有分别与第一吸附件(423)和第二吸附件(424)相连通的导向杆通气孔(4261)，所述伸缩导向杆(426)上套设有与所述导向杆通气孔(4261)相连通的接气套(427)。
...【技术特征摘要】
1.具有可收折料架的包装设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有可收折料架的包装设备，其特征在于，所述工作架台(1)上设有支撑限位机构(5)，当所述第一料框(3)绕铰接轴向下翻转时，所述支撑限位机构(5)用于支撑所述第一料框(3)并限制所述第一料框(3)向下翻转，以使所述第一料框(3)保持展开状态。
3.根据权利要求2所述的具有可收折料架的包装设备，其特征在于，所述支撑限位机构(5)包括设于所述工作架台(1)上的支撑限位架(51)，所述支撑限位架(51)上设有第一限位平台(52)、支撑限位固定部(53)、以及穿过支撑限位固定部(53)和第一料框(3)的固定连接件(54)，所述支撑限位机构(5)还包括设于所述工作架台(1)上的第二限位平台(55)，所述第二限位平台(55)与所述第一料框(3)铰接端相对应并位于所述第一料框(3)铰接端的下方，所述第一料框(3)能够绕铰接轴向下翻转至与第一限位平台(52)和第二限位平台(55)相抵，并通过固定连接件(54)连接固定。
4.根据权利要求3所述的具有可收折料架的包装设备，其特征在于，所述支撑限位架(51)为两个，两所述支撑限位架(51)相对设置且分别铰设于工作架台(1)上，两所述支撑限位架(51)能够绕其对应铰接轴翻转收折或翻转展开。
5.根据权利要求4所述的具有可收折料架的包装设备，其特征在于，所述工作架台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东鹤，王玉龙，
申请(专利权)人：中山市力龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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