脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是有关于一种脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置，是设置在一鼓锤座前方的底板上，其包含一转动臂位于该底板上，其一端是与该底板相枢接，一调整螺杆是纵向与该底板一侧的架杆锁合，该调整螺杆底端是向下抵制在该转动臂的另一端，一弹性压制件是装设在一微调元件的末端，该微调元件是与该转动臂前方的一凸出件锁合，而与底板左右的一对垫块共同夹制一鼓框，藉此可方便鼓手操作夹固该鼓框，而不会受到零组件的干扰及有触抵踏板之虞。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脚踏鼓锤座，特别是涉及一种可夹制大鼓鼓框于脚踏鼓锤座前方的夹固装置。
技术介绍
按，公知脚踏鼓锤座夹制低音大鼓的结构，如图1至图3所示，主要包含有置放在 地面上的一鼓锤座la，该鼓锤座Ia底部前方设一底板2a，该底板2a的左右侧设一对架杆 3a，该对架杆3a顶部共同枢接一转轴4a，该转轴4a再穿接一转环5a，该转环5a的一侧方 设一鼓锤棒6a，且该鼓锤座Ia后方枢接一踏板7a，该踏板7a前方是与一链条8a的一端连 接，并使该踏板7a前端高于后端而呈斜设，该链条8a的另一端是与该转环5a连结一起，而 该底板2a上面枢设有一夹制器9a，该夹制器9a中间是藉一横轴IOa穿接，使该夹制器9a 枢接在该底板2a上，该夹制器9a前方横向枢设一压住颚11a，该压住颚Ila是与该底板2a 呈上下相对，以共同夹制大鼓的一鼓框a，又该夹制器9a的后方设一螺孔，该螺孔是供一迫 紧螺栓12a锁入，该迫紧螺栓12a末端是抵触在该底板2a上面。藉此脚踏该踏板7a向下，该链条8a会拉动该转环5a旋转，促使鼓锤棒6a上端的 鼓锤击打该大鼓的鼓面，发出鼓声。然而，低音大鼓如图2所示，有的会在大鼓的鼓框a贴上一块弹性的保护垫b，以保 护鼓框a，如此会扩增该压住颚Ila与底板2a之间的夹接距离，而另一端迫紧螺栓12a锁 入夹制器9a螺孔会较浅。另一种如图3所示是为厚度较薄的鼓框a，该压制颚Ila是直接 压在该鼓框a上面，配合该底板2a共同夹制鼓框a，如此夹制器9a后方会翘高，使迫紧螺 栓12a锁进夹制器9a螺孔且伸出该螺孔下方的长度较长，可见为因应不同的鼓框a厚度， 该迫紧螺栓12a长度必须加长，但因该迫紧螺栓12a太长其顶部会有触抵该踏板7a之虞， 加上鼓手若要锁紧该迫紧螺栓12a时，手必须伸进踏板7a下方的狭窄空间，以搜索旋转该 迫紧螺栓12a，作业上并不方便。另外，如图1所示，大鼓通常是以些微斜向角度安置在该鼓锤座Ia的前方，而其倾 斜角度会依鼓手的喜好而有大小之别，造成鼓框a亦呈倾斜而被该压住颚1 Ia与底板2a夹 接，当鼓锤重击鼓面时该鼓框a会受到扭力，长期下来该鼓框a会发生翘曲变形现象。由此可见，上述现有的脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置在结构与使用上，显然仍存在 有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思 来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结 构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新的脚踏 鼓锤座的鼓框夹制装置，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有的脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置存在的缺 陷，而提供一种新的脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置，所要解决的技术问题是使其可方便鼓手操作锁紧该鼓框，及其锁接压制鼓框的元件不会有触抵踏板之虞，又压制鼓框时不会损及 鼓框，非常适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实 用新型提出的一种脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置，是设置在一鼓锤座前方的一底板上，该底 板前方左右侧设一对弹性的垫块，该鼓锤座后方枢接前方高于后方的一踏板，该底板左右 设一对架杆，该对架杆横向枢接一转轴，该转轴枢接一转环，该转环与该踏板前端是藉一挠 性带连接，且该转环一侧设一鼓锤棒，该鼓锤棒末端设一鼓锤，其包含一转动臂，该转动臂 是横向位于该底板的前端，该转动臂的一端是与该底板相枢接；一调整螺杆，该调整螺杆是 纵向与该架杆锁合，该调整螺杆的底端是向下抵制在该转动臂的另一端；一弹性压制件，该 弹性压制件是装设于该转动臂的前方，并设在纵向的一微调元件末端，该微调元件是与该 转动臂锁合，并与该对垫块共同夹制一鼓框。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。前述的脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置，该转 动臂前方设一凸出件，该凸出件是供该 微调元件锁合支撑。前述的脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置，该凸出件后方设一螺合部，该凸出件的下方 设一耳体，该耳体更包含互呈L形的一水平底部及一纵向顶部，该纵向顶部纵向设一长孔， 该弹性压制件是包覆在该水平底部外周，该螺合部是穿经该长孔及该转动臂再藉一螺母锁合前述的脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置，由该弹性压制件底部向上穿入一抵接螺钉， 该抵接螺钉是与该微调元件锁合。前述的脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置，该底板前方向上延伸一凸部，一杆状的枢接 件是穿经该转动臂及该凸部再以一螺帽锁合。前述的脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置，该调整螺杆的顶部设一蝶形螺头。前述的脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置，与该调整螺杆组合的该架杆前方上、下各设 一第一穿耳及一第二穿耳，该第一穿耳是供该调整螺杆穿设，该第二穿耳设一螺孔，该螺孔 是与该调整螺杆锁合，该调整螺杆的底端设一凹颈，一抵制件，该抵制件中心设一沉孔，该 沉孔是套在该调整螺杆的底端，该抵制件外周横向锁接一限位螺钉，该限位螺钉的末端是 抵在该凹颈，该抵制件是向下抵制在该转动臂的另一端。前述的脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置，该转动臂的另一端上面设弧形下凹的一受压 部，该抵制件是向下抵制在该受压部。前述的脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置，该对垫块是由外向内斜下。前述的脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置，该转动臂与该底板之间设一复位弹簧，且该 复位弹簧底部是套在该底板前方的一限位柱上。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可知，为了达 到上述目的，本技术提供了一种脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置，是设置在一鼓锤座前方 的一底板上，该底板前方左右设一对橡胶材具弹性的垫块，该鼓锤座后方枢接前方高于后 方的一踏板，该底板左右设一对架杆，该对架杆横向枢接一转轴，该转轴枢接一转环，该转 环与该踏板前端是藉一挠性带连接，且该转环一侧设一鼓锤棒，该鼓锤棒末端设一鼓锤，其包含一转动臂、一弹性压制件、及一调整螺杆。该转动臂是横向位于该底板的前端，其一端是与该底板相枢接；该弹性压制件是装设于该转动臂前方的一凸出件，并组配在纵向的一微调元件的末端，该微调元件是与该凸出件锁合，使该弹性压制件与该对垫块可共同夹制一鼓框；该调整螺杆是以纵向与该对架杆其中之一锁合，该调整螺杆底端是向下抵制在该 转动臂的另一端。借由上述技术方案，本技术脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置至少具有下列优点及 有益效果1、本技术的转动臂是装设在该底板的前端，且用以下压该转动臂的另一端， 以紧夹鼓框的该调整螺杆，是位于该架杆的的前方，而该微调元件是设于该踏板的前端，因 此利于鼓手依不同鼓框的厚薄旋转该调整螺杆或该微调元件，不会受到其它构件的干扰及 有触抵踏板之虞。2、本技术用以大幅度夹制鼓框的结构，是旋转该调整螺杆，使其向下抵制该 转动臂的另一端下压，令该弹性压制件压紧该鼓框，而微调该微调元件，可水平驱动该弹性 压制件下压该鼓框，因此可因应不同厚度的鼓框使用，并且操作旋转该调整螺杆，手可不必 伸入该踏杆下方，达好操作的优点。3、由于本技术用以向下压制该鼓框的元件，是为橡胶材的弹性压制件，及左 右两垫块是由外向内斜下，可配合鼓框弧度压制及避免损及该鼓框表面。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脚踏鼓锤座的鼓框夹制装置，是设置在一鼓锤座（１０）前方的一底板（１２）上，该底板（１２）前方左右侧设一对弹性的垫块（１３），该鼓锤座（１０）后方枢接前方高于后方的一踏板（１４），该底板（１２）左右设一对架杆（１５ａ）、（１５ｂ），该对架杆（１５ａ）、（１５ｂ）横向枢接一转轴（１６），该转轴（１６）枢接一转环（１７），该转环（１７）与该踏板（１４）前端是藉一挠性带（１８）连接，且该转环（１７）一侧设一鼓锤棒（１９），该鼓锤棒（１９）末端设一鼓锤（１９１），其特征在于包含：一转动臂（２０），该转动臂（２０）是横向位于该底板（１２）的前端，该转动臂（２０）的一端是与该底板（１２）相枢接；　　一调整螺杆（４０），该调整螺杆（４０）是纵向与该架杆（１５ａ）锁合，该调整螺杆（４０）的底端是向下抵制在该转动臂（２０）的另一端；　　一弹性压制件（３０），该弹性压制件（３０）是装设于该转动臂（２０）的前方，并设在纵向的一微调元件（２６）末端，该微调元件（２６）是与该转动臂（２０）锁合，并与该对垫块（１３）共同夹制一鼓框（ａ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖村淇，
申请(专利权)人：廖村淇，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]