本实用新型专利技术揭露一转向接头，供连接一底管与一支撑管，其包含一底座、一转动座与一锁固件，该底座包含一穿套部与一第一枢接板，该穿套部具有一朝下开启且套接该底管的穿套空间，该第一枢接板具有一导槽，该转动座具有一夹制该支撑管的夹具与一第二枢接板，该第二枢接板具有一穿孔，该第一枢接板与该第二枢接板于一枢接点枢接在一起，且该第一枢接板与该第二枢接板相对转动时，该穿孔为保持正对该导槽，而该锁固件穿过该穿孔与该导槽并夹紧固定该第一枢接板与该第二枢接板；据此本实用新型专利技术透过让该锁固件与该枢接点之间具有一定距离的设计，来增加该转向接头的负重承载能力，无须设置锯齿状止滑结构而可满足无段调整角度的需求。
【技术实现步骤摘要】
可无段调整角度的转向接头
本技术相关于转向接头，尤其关于可无段调整角度的转向接头。
技术介绍
在演奏乐器或舞台表演时，会需要设置多种乐器与声光设备，供支撑乐器、照明设备等等，以提供照明或特效。不同的表演者有不同的习惯与癖好，因此需要将乐谱、乐器、声光等等设备摆放到个人习惯的位置与角度，已知为使用如美国公告US9,310,021B2所揭露的一转动接头，该转动接头具有一下接头与一上接头，该上、下接头可以分别连接一杆体，在转动松开该转动接头的一迫紧旋钮之后，该上、下接头即可分离以转动改变该上、下接头的相对角度，借以调整该二杆体的相对倾斜角度，因此设置于该杆体上的设备，即可调整至所需的摆放角度。然而，此已知的该转动接头，该上、下接头的枢接点与该迫紧旋钮的锁紧点是在同一个位置上，因此当该杆体上设置的设备重量较重时，该迫紧旋钮会承受相当的转动力矩而有松脱的可能。故该上、下接头必须有对应卡合的锯齿状止滑结构，其导致调整角度时，会有最小调整角度的问题，且操作错误时容易有齿型崩坏、松脱而无法对应卡合的问题。
技术实现思路
因此，本技术的主要目的，在于揭露一种转向接头，可满足无段调整角度的需求。为达上述目的，本技术提供一转向接头，供连接一底管与一支撑管，该转向接头包含一底座、一转动座与一锁固件，其中该底座包含一穿套部与一第一枢接板，该穿套部具有一朝下开启且套接该底管的穿套空间，该第一枢接板具有一导槽，该转动座具有一夹制该支撑管的夹具与一第二枢接板，该第二枢接板具有一穿孔，该第一枢接板与该第二枢接板于一枢接点枢接在一起，且该第一枢接板与该第二枢接板相对转动时，该穿孔为保持正对该导槽，该锁固件穿过该穿孔与该导槽并夹紧固定该第一枢接板与该第二枢接板，让该第一枢接板与该第二枢接板不能相对转动。在本技术的一实施例中，该底座一体延伸出一锁接板，该第一枢接板透过一固定螺栓固定于该锁接板上。在本技术的一实施例中，该转动座具有供该支撑管置入的一置入空间，该夹具包含一紧邻该置入空间的圆弧板与一迫紧件，该圆弧板透过一插销枢接于该转动座上，该迫紧件包含一旋钮与一螺栓，而该螺栓穿过该转动座与该圆弧板并螺锁于该旋钮，又该转动座具有一供该螺栓抵压并卡制该螺栓不能转动的陷槽，而该旋钮可旋转而抵压该圆弧板横向穿入该置入空间而让该圆弧板夹制该支撑管。在本技术的一实施例中，所述转向接头还包含一管衬套，该管衬套的硬度低于该支撑管，且该支撑管间隔该管衬套置入该置入空间。在本技术的一实施例中，该旋钮与该圆弧板之间设置一圆垫片。在本技术的一实施例中，该第二枢接板为U形状，该第二枢接板形成一夹缝空间，而该第一枢接板置入该夹缝空间，并该第一枢接板与该第二枢接板通过一枢接螺丝与一枢接螺帽的锁接而于该枢接点枢接在一起。在本技术的一实施例中，该锁固件包含一锁固螺栓与一滑动螺帽，该滑动螺帽具有一于该导槽上滑移的凸部，且该滑动螺帽置入该夹缝空间并抵压该第一枢接板，又该锁固螺栓穿过该穿孔与该导槽且抵压该第二枢接板，该锁固螺栓螺锁于该滑动螺帽上而夹紧固定该第一枢接板与该第二枢接板。在本技术的一实施例中，所述转向接头还包含一转动拨杆，该转动拨杆固定于该锁固螺栓上。在本技术的一实施例中，该锁固螺栓透过一锁固圆垫片抵压该第二枢接板。据此，本技术的该底座与该转动座分别连接该底管与该支撑管，且该底座与该转动座透过该第一枢接板与该第二枢接板的枢接而可相对转动，又该枢接点与该锁固件的夹紧固定位置不同，亦即该枢接点与该锁固件的夹紧固定位置之间具有一定距离，相较已知枢接点即为夹紧固定位置，本技术的转向接头可以具有更高的负重承载，因此本技术无须设置锯齿状止滑结构而可满足无段调整角度的需求。附图说明图1为本技术转向接头结构图；图2为本技术转向接头结构分解图；图3A为本技术调整角度示意图一；图3B为本技术调整角度示意图二；图4为本技术安装使用示意图。具体实施方式有关本技术
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。请参阅图1与图2所示，本技术提供一转向接头10，供连接一底管A与一支撑管B，该转向接头10包含一底座20、一转动座30与一锁固件40，其中该底座20包含一穿套部21与一第一枢接板22，该穿套部21具有一朝下开启且套接该底管A的穿套空间211，该第一枢接板22具有一导槽221。于一实施例中，该底管A为直接插入该穿套空间211，即可让该底管A固定于该穿套部21上，亦即可让该底座20连接该底管A。又该底座20可以一体延伸出一锁接板23，该第一枢接板22透过一固定螺栓24与一固定螺帽25的锁接而固定于该锁接板23上，如此该第一枢接板22与该底座20为分离设计，可以降低制造上的难度，且该第一枢接板22与该底座20可单独更换与维修，以降低成本。而该转动座30具有一夹制该支撑管B的夹具31与一第二枢接板32，该第二枢接板32具有一穿孔321，该第一枢接板22与该第二枢接板32于一枢接点P枢接在一起，且该第一枢接板22与该第二枢接板32相对转动时，该穿孔321为保持正对该导槽221。于一实施例中，该转动座30可以具有一置入空间301，该置入空间301供该支撑管B置入。该夹具31包含一圆弧板311与一迫紧件312，该圆弧板311紧邻该置入空间301，且该圆弧板311透过一插销313枢接于该转动座30上。该迫紧件312包含一旋钮314与一螺栓315，而该螺栓315穿过该转动座30与该圆弧板311并螺锁于该旋钮314，又该转动座30具有一陷槽302，该陷槽302供该螺栓315抵压并卡制该螺栓315不能转动。该旋钮314可旋转而抵压该圆弧板311横向穿入该置入空间301，而让该圆弧板311夹制该支撑管B。另该旋钮314与该圆弧板311之间设置一圆垫片316，该圆垫片316可以辅助该旋钮314抵压该圆弧板311。又为了避免该支撑管B刮伤，本技术更可以包含一管衬套60，该管衬套60的硬度低于该支撑管B，且该支撑管B间隔该管衬套60置入该置入空间301。此外，该第二枢接板32可以为U形状，该第二枢接板32形成一夹缝空间322，而该第一枢接板22置入该夹缝空间322，并该第一枢接板22与该第二枢接板32通过一枢接螺丝70与一枢接螺帽71的锁接而于该枢接点P处枢接在一起。该锁固件40穿过该穿孔321与该导槽221并夹紧固定该第一枢接板22与该第二枢接板32，让该第一枢接板22与该第二枢接板32不能相对转动。于一实施例中，该锁固件40包含一锁固螺栓41与一滑动螺帽42，该滑动螺帽42具有一凸部421，该凸部421可于该导槽221上滑移，且该滑动螺帽42置入该夹缝空间322并抵压该第一枢接板22，又该锁固螺栓41穿过该穿孔321与该导槽221且可以透过一锁固圆垫片411抵压该第二枢接板32，该锁固螺栓41螺锁于该滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转向接头，供连接一底管与一支撑管，其特征在于，该转向接头包含：/n一底座，该底座包含一穿套部与一第一枢接板，该穿套部具有一朝下开启且套接该底管的穿套空间，该第一枢接板具有一导槽；/n一转动座，该转动座具有一夹制该支撑管的夹具与一第二枢接板，该第二枢接板具有一穿孔，该第一枢接板与该第二枢接板于一枢接点枢接在一起，且该第一枢接板与该第二枢接板相对转动时，该穿孔为保持正对该导槽；以及/n一锁固件，该锁固件穿过该穿孔与该导槽并夹紧固定该第一枢接板与该第二枢接板，让该第一枢接板与该第二枢接板不能相对转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种转向接头，供连接一底管与一支撑管，其特征在于，该转向接头包含：
一底座，该底座包含一穿套部与一第一枢接板，该穿套部具有一朝下开启且套接该底管的穿套空间，该第一枢接板具有一导槽；
一转动座，该转动座具有一夹制该支撑管的夹具与一第二枢接板，该第二枢接板具有一穿孔，该第一枢接板与该第二枢接板于一枢接点枢接在一起，且该第一枢接板与该第二枢接板相对转动时，该穿孔为保持正对该导槽；以及
一锁固件，该锁固件穿过该穿孔与该导槽并夹紧固定该第一枢接板与该第二枢接板，让该第一枢接板与该第二枢接板不能相对转动。
2.根据权利要求1所述的转向接头，其特征在于，该底座一体延伸出一锁接板，该第一枢接板透过一固定螺栓固定于该锁接板上。
3.根据权利要求1所述的转向接头，其特征在于，该转动座具有供该支撑管置入的一置入空间，该夹具包含一紧邻该置入空间的圆弧板与一迫紧件，该圆弧板透过一插销枢接于该转动座上，该迫紧件包含一旋钮与一螺栓，而该螺栓穿过该转动座与该圆弧板并螺锁于该旋钮，又该转动座具有一供该螺栓抵压并卡制该螺栓不能转动的陷槽，而该旋钮可旋转而抵压该圆弧板横向穿入该置入空间而让该圆弧板...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖村淇，
申请(专利权)人：廖村淇，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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