【技术实现步骤摘要】
本技术涉及墙柱模板，具体为一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置。
技术介绍
1、在现在建筑房屋中，建筑铝合金模板已广泛运用，目前存在对拉螺杆体系和对拉片体系两种，但对拉片体系中的对拉片是一次性使用的，只需将露出墙体外的拉片在对结槽处扳断，其余部分直接埋在剪力墙混凝土内，避免了对拉螺杆体系中螺杆抽出后的后期封堵对拉螺杆洞的工作繁琐和高费用支出，所以越来越普遍推广，但其缺点是：
2、(1)对拉片体系中的方通扣和方通管只是辅助调平作用，在墙体扭位时，强度不够，导致浇筑后平整度超差大；
3、(2)在对拉片体系中，方通扣和方通管的运用是在高度200-1000-1800处共布置三道，能很好地调节墙体模板平面度，但三道方通管之间缺乏连贯性，故对墙体模板垂直度的调节力度也不够。
4、对于上述缺陷，现有技术(cn218438287u)公开了一种合金模板背楞加固组件，其设置有竖背楞，可以将多道横背楞连贯起来，配合第一斜撑和第二斜撑，让合金模板受到更好的支撑作用，使得合金模板的整体结构更加稳固；
5、但上述技术还存在不足，竖背楞是通过对拉螺杆产生的水平拉力与横背楞相抵接，但单一的通过对拉螺杆产生的水平拉力不足以保证竖背楞和横背楞之间的配合强度，竖背楞易发生移位，进而第一斜撑和第二斜撑通过竖背楞不能很好的对铝模板进行支撑和调平。
6、鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
1、本技
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，包括铝模板，所述铝模板通过方通扣设置有三道方通管，
3、所述方通管上设置有背楞组件，所述背楞组件通过第一斜撑和第二斜撑对铝模板进行调平，
4、所述背楞组件由两根平行设置的背楞管组成，两根所述背楞管背面底端焊接连接有限位块，两根所述背楞管正面焊接连接有直角角码，两根所述背楞管正面贴合有两个固定板，
5、所述直角角码顶面开设有用于第一螺杆穿入的通孔，所述固定板上开设有用于第二螺杆穿入的通孔，所述第一螺杆和第二螺杆底端设置有销钉，所述第一螺杆和第二螺杆顶端均套有与其螺纹连接的锁紧扣。
6、作为优选的技术方案：
7、如上所述的一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，两根所述背楞管正面由上到下依次焊接连接有两个u型角码，两个u型角码分别与第一斜撑和第二斜撑的顶端相铰接。
8、通过上述技术方案，这样第一斜撑通过上方的u型角码可以对背楞管进行支撑，第二斜撑通过下方的u型角码可以对背楞管进行支撑，第一斜撑和第二斜撑相互配合，实现对整个模板体系的支撑和调平。
9、如上所述的一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，两根所述背楞管之间形成有用于第一螺杆和第二螺杆穿入的间隙。
10、通过上述技术方案，两根背楞管之间存在间隙，间隙尺寸大于第一螺杆和第二螺杆的直径，进而第一螺杆和第二螺杆可以从两根背楞管之间穿过，以此可以将背楞管与方通管抵接。
11、如上所述的一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，所述直角角码上的通孔轴心线与水平面夹角为45°。
12、通过上述技术方案，这样第一螺杆从通孔穿过时，第一螺杆呈斜向设置，从而第一螺杆可以产生斜向的拉力，配合限位块可以提高背楞管与方通管的抵接强度。
13、如上所述的一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，所述第一螺杆和第二螺杆与其上的销钉均为垂直焊接，所述销钉用于与铝模板上的销孔相配合。
14、通过上述技术方案，销钉的设置，使得第一螺杆和第二螺杆一端可以固定于铝模板上，第一螺杆和第二螺杆另一端通过套筒进行锁紧，进而可以迫使背楞管与方通管抵紧，结构合理。
15、如上所述的一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，所述第一斜撑和第二斜撑均包括中空管状的套筒，所述套筒两端均插入有与其螺纹连接的螺纹柱，所述套筒底端的螺纹柱通过斜撑底座固定于地面上。
16、通过上述技术方案，螺纹柱可以在套筒内旋进或者旋出，进而第一斜撑和第二斜撑整体长度可以自由调节，这样通过将第一斜撑和第二斜撑调节至合适的长度，可以更好的去对模板体系进行支撑和调平。
17、如上所述的一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，所述锁紧扣的剖面为倒t型结构，所述锁紧扣的底端为水平状。
18、通过上述技术方案，锁紧扣的结构设计，使得其在第一斜撑或第二斜撑上移动时，可以与直角角码和固定板抵紧，进而可以更好的实现锁紧。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该对拉片体系墙柱模板调整竖向装置设置有背楞管，背楞管可以将三道方通管连贯起来，进而背楞管配合三道方通管可以提高铝模板整体的强度，避免浇注时铝模板扭位，保证了浇注后的墙体质量；
20、设置有第一螺杆和两个第二螺杆，两个第二螺杆可以产生水平拉力来将背楞管与方通管进行抵接，第一螺杆可以产生斜向的拉力，同时背楞管通过限位块与最下方的方通管抵接，这样第一螺杆配合限位块可以进一步提高背楞管和方通管的抵紧强度，使得背楞管在受到水平和竖直方向的作用力时，依然可以与方通管抵紧，这样可以保证整个模板体系的支撑和调平效果，实用性强。
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1.一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，包括铝模板(1)，所述铝模板(1)通过方通扣设置有三道方通管(2)，
2.根据权利要求1所述的一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，其特征在于：两根所述背楞管(3)正面由上到下依次焊接连接有两个U型角码(5)，两个U型角码(5)分别与第一斜撑(11)和第二斜撑(12)的顶端相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，其特征在于：两根所述背楞管(3)之间形成有用于第一螺杆(7)和第二螺杆(8)穿入的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，其特征在于：所述直角角码(6)上的通孔轴心线与水平面夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，其特征在于：所述第一螺杆(7)和第二螺杆(8)与其上的销钉(9)均为垂直焊接，所述销钉(9)用于与铝模板(1)上的销孔相配合。
6.根据权利要求2所述的一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，其特征在于：所述第一斜撑(11)和第二斜撑(12)均包括中空管状的套筒(13)，所述套
7.根据权利要求6所述的一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，其特征在于：所述锁紧扣(10)的剖面为倒T型结构，所述锁紧扣(10)的底端为水平状。
...【技术特征摘要】
1.一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，包括铝模板(1)，所述铝模板(1)通过方通扣设置有三道方通管(2)，
2.根据权利要求1所述的一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，其特征在于：两根所述背楞管(3)正面由上到下依次焊接连接有两个u型角码(5)，两个u型角码(5)分别与第一斜撑(11)和第二斜撑(12)的顶端相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，其特征在于：两根所述背楞管(3)之间形成有用于第一螺杆(7)和第二螺杆(8)穿入的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种对拉片体系墙柱模板调整竖向装置，其特征在于：所述直角角码(6)上的通孔轴心线与水平面夹角为45°。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小华，邓传钦，
申请(专利权)人：福建省筑创铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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