【技术实现步骤摘要】
本技术涉及融化粉碎装置，具体为一种无载体色母粒融化粉碎装置。
技术介绍
1、色母粒是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料，由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。
2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn21588220u，公开了一种色母粒返工融化粉碎装置，该色母粒返工融化粉碎装置，包括：第一固定板；融化推块机构，融化推块机构设置于第一固定板的上侧以实现其将色母粒融化并堆积成块；往复机构，往复机构设置于第一固定板的上侧已实现其推动融化推块机构的运作；以及搅拌机构，搅拌机构设置于融化推块机构的出口侧以实现其将融化成块的色母粒搅碎；旨在解决现有技术中的色母粒融化肉易沾附在设备内壁以及搅拌效果不佳的问题。
3、然而上述技术还存在不足之处，上述现有技术虽然可以推送色母粒进入搅拌机构，但是结构缺点较多，容易外溅碎渣的同时粉碎效率也不高。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种无载体色母粒融化粉碎装置，具备粉碎辊充分粉碎，加热通道均匀加热融化，粉碎融化后冷却送出优点，解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的
5、优选的，所述粉碎机底面开设有料槽，所述料槽平行阵列于粉碎辊的正下方。
6、通过上述技术方案，料槽于粉碎机底面线性阵列开设有偶数道，是用于已粉碎色母粒进行下一道工序的疏通窗口，利用色母粒的自重力自行下落通过料槽。
7、优选的，所述粉碎辊为对称相交设置，位于进料斗和料槽的中间位置。
8、通过上述技术方案，粉碎机由外部驱动设备供能，粉碎辊通过外接驱动设备供能旋转，两组相交叉的粉碎辊可以利用相互之间细小的间距将色母粒粉碎，由于粉碎辊位于粉碎机中央，两组粉碎辊又是相互对向转动，所以几乎不存在遗漏的可能，提高了粉碎效率。
9、优选的，所述粉碎机连通进料斗和漏斗，所述漏斗连通下方加热通道，所述加热通道连通底部搅拌推送器。
10、通过上述技术方案，本装置运行流程为打开进料盖将色母粒倒入进料斗，通过下方粉碎辊进行充分粉碎，碎渣掉落进加热通道进行充分加热，最后由底端的螺旋搅拌桨推送至出料口。
11、优选的，所述风机贯穿壳体连接至驱动电机，所述驱动电机远离风机的一端转动连接有螺旋搅拌桨。
12、通过上述技术方案，驱动电机和风机由外部供能设备供能，驱动电机负责带动旋转螺旋搅拌桨，风机产生的风力可以将搅拌推送器内部的滞留的残渣引导出出料口，同时对其进行完工冷却。
13、优选的，所述壳体外表面一侧安装连接有检修门。
14、通过上述技术方案，检修门的作用是本装置在后期使用过程中可随时检查装置内部组件，为延长使用寿命提供了保证。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种无载体色母粒融化粉碎装置，具备以下有益效果：
16、1、本技术通过料槽于粉碎机底面线性阵列开设有偶数道，是用于已粉碎色母粒进行下一道工序的疏通窗口，利用色母粒的自重力自行下落通过料槽，粉碎机由外部驱动设备供能，粉碎辊通过外接驱动设备供能旋转，两组相交叉的粉碎辊可以利用相互之间细小的间距将色母粒粉碎，由于粉碎辊位于粉碎机中央，两组粉碎辊又是相互对向转动，所以几乎不存在遗漏的可能，提高了粉碎效率，本装置运行流程为打开进料盖将色母粒倒入进料斗，通过下方粉碎辊进行充分粉碎，碎渣掉落进加热通道进行充分加热，最后由底端的螺旋搅拌桨推送至出料口。
17、2、本技术通过驱动电机和风机由外部供能设备供能，驱动电机负责带动旋转螺旋搅拌桨，风机产生的风力可以将搅拌推送器内部的滞留的残渣引导出出料口，同时对其进行完工冷却，检修门的作用是本装置在后期使用过程中可随时检查装置内部组件，为延长使用寿命提供了保证。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种无载体色母粒融化粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)外顶面安装连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)顶端安装连接有进料盖(3)，所述壳体(1)外表面贯穿连接有风机(4)，所述进料斗(2)贯穿壳体(1)外顶面连接有粉碎机(5)，所述粉碎机(5)内部安装有粉碎辊(6)，所述粉碎机(5)底面安装连接有漏斗(7)，所述漏斗(7)的底端安装连接有加热通道(8)，所述加热通道(8)外表面一侧安装连接有加热器(9)，所述加热通道(8)内壁安装有加热片(10)，所述加热通道(8)底端贯穿连接有搅拌推送器(11)，所述搅拌推送器(11)内部中央安装有螺旋搅拌桨(12)，所述搅拌推送器(11)远离风机(4)的一端固定连接有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种无载体色母粒融化粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机(5)底面开设有料槽(55)，所述料槽(55)平行阵列于粉碎辊(6)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种无载体色母粒融化粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊(6)为对称相交设置，位于进料斗(2)和料槽(55)的中间位置。
4.根据权
5.根据权利要求1所述的一种无载体色母粒融化粉碎装置，其特征在于：所述风机(4)贯穿壳体(1)连接至驱动电机(121)，所述驱动电机(121)远离风机(4)的一端转动连接有螺旋搅拌桨(12)。
6.根据权利要求1所述的一种无载体色母粒融化粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)外表面一侧安装连接有检修门(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种无载体色母粒融化粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)外顶面安装连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)顶端安装连接有进料盖(3)，所述壳体(1)外表面贯穿连接有风机(4)，所述进料斗(2)贯穿壳体(1)外顶面连接有粉碎机(5)，所述粉碎机(5)内部安装有粉碎辊(6)，所述粉碎机(5)底面安装连接有漏斗(7)，所述漏斗(7)的底端安装连接有加热通道(8)，所述加热通道(8)外表面一侧安装连接有加热器(9)，所述加热通道(8)内壁安装有加热片(10)，所述加热通道(8)底端贯穿连接有搅拌推送器(11)，所述搅拌推送器(11)内部中央安装有螺旋搅拌桨(12)，所述搅拌推送器(11)远离风机(4)的一端固定连接有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种无载体色母粒融化粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机(5)底面开设有料槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：余修身，
申请(专利权)人：广东赛旸色母粒有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。