一种无载体色母粒粒料振筛装置制造方法及图纸

技术编号:43114549 阅读:24 留言:0更新日期:2024-10-26 09:53
本技术涉及色母粒技术领域,且公开了一种无载体色母粒粒料振筛装置,弧形框底面设置有导料板,导料板底面设置有筛框,筛框底面设置有出料管,所筛框底面设置有垫板,干燥箱内侧设置有机箱干燥箱正面设置有固定座。该无载体色母粒粒料振筛装置,通过色母粒从弧形框的底面直掉落在筛框顶面滑落筛选,使得色母粒根据筛框自身的筛槽进行筛选,配合机箱内振动电机带动筛选箱辅助筛框进行筛选,能够有效提高色母粒的筛选效率,同时筛选过程在筛选箱内侧完成,使得筛选之后的色母粒通过出料管直接排出,避免振动筛选的同时造成色母粒出现外溢情况,进而有效提高色母粒筛选效率的同时,提高色母粒的产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及色母粒,具体为一种无载体色母粒粒料振筛装置


技术介绍

1、色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

2、通常现有技术中的筛分装置大多采用单层筛网,只能筛分出一种粒度的色母,生产加工出来的色母粒粒度相差较大,在使用时会因为粒度大小不均匀,在加工时下料速度有快、有慢,在某一时刻下料多了或者少了﹐会导致挤出机螺杆里面的色母含量不够线性,影响产品颜色从而导致制品色泽不均的现象﹐影响产品外观和品质。而且市面上的筛分装置或是结构复杂,或是筛分振动过程震动过于剧烈,过于剧烈的震动会使色母粒会外溢出振动装置,产品受到污染,影响产量,现需要一种无载体色母粒粒料振筛装置,来解决上述技术方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种无载体色母粒粒料振筛装置,具备通过色母粒从弧形框的底面直掉落在筛框顶面滑落筛选,使得色母粒根据筛框自身的筛槽进行筛选,配合机箱内振动电机带动筛选箱辅助筛框进行筛选,能够有效提高色母粒的筛选效率,同时筛选过程在筛选箱内侧完成,使得筛选之后的色母粒通过出料管直接排出,避免振动筛选的同时造成色母粒出现外溢情况,进而有效提高色母粒筛选效率的同时,提高色母粒的产品质量等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无载体色母粒粒料振筛装置,包括筛选箱,所述筛选箱顶面设置有干燥箱,所述干燥箱顶面设置有进料框,所述干燥箱内侧设置有弧形框,所述弧形框两端设置有固定框,所述固定框内侧设置有加热器,所述弧形框内侧设置有搅拌杆,所述弧形框底面设置有导料板,所述导料板底面设置有筛框,所述筛框底面设置有出料管,所筛框底面设置有垫板,所述干燥箱内侧设置有机箱所述干燥箱正面设置有固定座,所述固定座内侧设置有插块,所述插块顶面设置有限位板。

5、优选的,所述干燥箱固定安装于筛选箱顶面,且进料框固定安装于干燥箱顶面,所述进料框与干燥箱之间贯通,且干燥箱正面固定连接可视窗口。

6、通过上述技术方案,色母粒通过进料框直接进入弧形框里面,之后启动加热器和风扇,风扇的出风口将加热器的热量通过风管直接吹入弧形框里面,而框内的搅拌杆在弧形框内壁转动与热风均匀接触,从而对弧形框内侧的色母充分得到烘干,且烘干之后的色母粒利用电磁阀门直接掉落进入筛框里面,色母粒在筛框顶面滑的过程中根据筛框内侧的滤槽进行筛选。

7、优选的,所述固定框分别固定安装于筛选箱内壁两端,且弧形框位于固定框正面,所述固定框内侧固定连接加热器,且加热器侧面转动式连接风扇,所述风扇与加热器之间固定连接风管。

8、通过上述技术方案,配合机箱内侧固定连接振动电机,利用振动电机的偏心块高速旋转产生的离心力得到激振带动筛选箱和干燥箱产生震感,而筛框顶面的带动色母片通过箱体的震感能够加快色母粒的筛选效率,在筛选箱的内壁设置有多个筛框,且顶面筛框的筛槽目数大于底面筛框的筛槽目数,进而能够对不同规格的色母粒进行分批筛选,有效提高色母粒的筛选效率。

9、优选的,所述导料板固定安装于弧形框底面两端,且弧形框底面固定连接电磁阀门,所述搅拌杆转动式安装于弧形框内侧,所述筛框位于垫板顶面,且垫板固定安装于筛选箱内壁两端。

10、通过上述技术方案,色母粒从弧形框的底面直掉落在筛框顶面滑落筛选,使得色母粒根据筛框自身的筛槽进行筛选,配合机箱内振动电机带动筛选箱辅助筛框进行筛选,能够有效提高色母粒的筛选效率,同时筛选过程在筛选箱内侧完成,使得筛选之后的色母粒通过出料管直接排出,避免振动筛选的同时造成色母粒出现外溢情况,进而有效提高色母粒筛选效率的同时,提高色母粒的产品质量。

11、优选的,所述固定座固定安装于干燥箱正面两端,且固定座内侧开设有插槽,所述插块顶面固定连接限位板,且插块拆入插槽内侧,所述筛选箱正面开合式安装密封门。

12、通过上述技术方案,利用限位板带动插块对应固定座顶面的插槽插入,进而能够对筛选箱正面的密封门进行限位固定,避免筛选箱在震动筛选的过程中出现密封门误开,导致箱内的色母粒溢出的问题,反之,需要打开箱内正面的密封门,可将限位板带动插块将其从固定座顶面拔出,方便使用者能够正常开合密封门,从而提高箱体实用性的同时,减轻工作人员的工作难度。

13、与现有技术相比,本技术提供了一种无载体色母粒粒料振筛装置,具备以下有益效果:

14、1、本技术通过色母粒从弧形框的底面直掉落在筛框顶面滑落筛选,使得色母粒根据筛框自身的筛槽进行筛选,配合机箱内振动电机带动筛选箱辅助筛框进行筛选,能够有效提高色母粒的筛选效率,同时筛选过程在筛选箱内侧完成,使得筛选之后的色母粒通过出料管直接排出,避免振动筛选的同时造成色母粒出现外溢情况,进而有效提高色母粒筛选效率的同时,提高色母粒的产品质量。

15、2、本技术通过利用限位板带动插块对应固定座顶面的插槽插入,进而能够对筛选箱正面的密封门进行限位固定,避免筛选箱在震动筛选的过程中出现密封门误开,导致箱内的色母粒溢出的问题,反之,需要打开箱内正面的密封门,可将限位板带动插块将其从固定座顶面拔出,方便使用者能够正常开合密封门,从而提高箱体实用性的同时,减轻工作人员的工作难度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无载体色母粒粒料振筛装置,包括筛选箱(1),所述筛选箱(1)顶面设置有干燥箱(2),所述干燥箱(2)顶面设置有进料框(3),所述干燥箱(2)内侧设置有弧形框(4),所述弧形框(4)两端设置有固定框(5),其特征在于:所述固定框(5)内侧设置有加热器(6),所述弧形框(4)内侧设置有搅拌杆(7),所述弧形框(4)底面设置有导料板(8),所述导料板(8)底面设置有筛框(9),所述筛框(9)底面设置有出料管(10),所筛框(9)底面设置有垫板(11),所述干燥箱(2)内侧设置有机箱(12)所述干燥箱(2)正面设置有固定座(13),所述固定座(13)内侧设置有插块(14),所述插块(14)顶面设置有限位板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种无载体色母粒粒料振筛装置,其特征在于:所述干燥箱(2)固定安装于筛选箱(1)顶面,且进料框(3)固定安装于干燥箱(2)顶面,所述进料框(3)与干燥箱(2)之间贯通,且干燥箱(2)正面固定连接可视窗口。

3.根据权利要求1所述的一种无载体色母粒粒料振筛装置,其特征在于:所述固定框(5)分别固定安装于筛选箱(1)内壁两端,且弧形框(4)位于固定框(5)正面,所述固定框(5)内侧固定连接加热器(6),且加热器(6)侧面转动式连接风扇,所述风扇与加热器(6)之间固定连接风管。

4.根据权利要求1所述的一种无载体色母粒粒料振筛装置,其特征在于:所述导料板(8)固定安装于弧形框(4)底面两端,且弧形框(4)底面固定连接电磁阀门,所述搅拌杆(7)转动式安装于弧形框(4)内侧,所述筛框(9)位于垫板(11)顶面,且垫板(11)固定安装于筛选箱(1)内壁两端。

5.根据权利要求1所述的一种无载体色母粒粒料振筛装置,其特征在于:所述固定座(13)固定安装于干燥箱(2)正面两端,且固定座(13)内侧开设有插槽,所述插块(14)顶面固定连接限位板(15),且插块(14)拆入插槽内侧,所述筛选箱(1)正面开合式安装密封门。

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【技术特征摘要】

1.一种无载体色母粒粒料振筛装置,包括筛选箱(1),所述筛选箱(1)顶面设置有干燥箱(2),所述干燥箱(2)顶面设置有进料框(3),所述干燥箱(2)内侧设置有弧形框(4),所述弧形框(4)两端设置有固定框(5),其特征在于:所述固定框(5)内侧设置有加热器(6),所述弧形框(4)内侧设置有搅拌杆(7),所述弧形框(4)底面设置有导料板(8),所述导料板(8)底面设置有筛框(9),所述筛框(9)底面设置有出料管(10),所筛框(9)底面设置有垫板(11),所述干燥箱(2)内侧设置有机箱(12)所述干燥箱(2)正面设置有固定座(13),所述固定座(13)内侧设置有插块(14),所述插块(14)顶面设置有限位板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种无载体色母粒粒料振筛装置,其特征在于:所述干燥箱(2)固定安装于筛选箱(1)顶面,且进料框(3)固定安装于干燥箱(2)顶面,所述进料框(3)与干燥箱(2)之间贯通,且干燥箱(2)正面固定连接可...

【专利技术属性】
技术研发人员:余修身
申请(专利权)人:广东赛旸色母粒有限公司
类型:新型
国别省市:

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