一种落地铣镗床的快速换铣刀装置制造方法及图纸

技术编号:43083574 阅读:18 留言:0更新日期:2024-10-26 09:33
本技术涉及零件加工技术领域,公开了一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,包括铣镗床主轴电机,所述铣镗床主轴电机的输出端固定连接有安装管,所述安装管的内壁固定连接有插杆,所述安装管的内壁插接有刀柄,所述刀柄的一端固定连接有刀头。本技术具有以下优点和效果:气缸驱动伸缩卡杆延伸,伸缩卡杆贯穿进入安装管,贯穿穿孔和插杆,并延伸至安装管的内部,从而对刀柄进行固定,当需要对刀具进行更换时,只需启动气缸,驱动伸缩卡杆收缩,伸缩卡杆锁进固定座,从而可将刀柄,从安装管内抽出,无需准备其他拆卸工具,再将新的刀具插入安装管进行安装,从而更换刀具更为快速,效率较高,更换方式简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件加工,特别涉及一种落地铣镗床的快速换铣刀装置


技术介绍

1、落地铣镗床是用途较为广泛的重型机床。该机床有足够的功率和刚性,能满足强力铣削的要求。是一种性能优良,工艺范围广泛,精度及生产效率高的先进设备。落地铣镗床主要用于镗削大中型零件的孔,同时还可以完成钻、扩、铰、铣平面等工作。

2、在现有技术中,中国专利公开号cn218461477u公开了一种台式重型数显落地铣镗床,所属零件加工
,括落地铣镗床主体,落地铣镗床主体顶端右侧装配有收卷机构,落地铣镗床主体侧壁顶端装配有调节机构,落地铣镗床主体外壁后侧底端装配有驱动机构;调节机构包括壳体。该装置能够保证控制面板始终跟随工作人员进行横向的水平移动,更加便于实现实时操控控制面板对落地铣镗床主体的工作台位置进行调节并观察,避免了传统反复调节反复观察步骤繁琐的弊端,同时沿落地铣镗床主体长度方向设置整条踏板,采用脚踏踏板触发轻触开关的方式,对工作人员触发电机开关的位置解除了限制,更加便于工作人员在任意水平位置实现控制电机的开关。

3、但是该技术在实际使用时,当需要对零件进行不同类型的加工,从而需要更换不同型号的铣刀,现有的更换方式需要工作人员准备拆卸工具,经过一系列的操作才能对铣刀进行拆卸更换,效率较低,更换速度较慢,因此需要一种落地铣镗床的快速换铣刀装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,具有更换刀具更为快速,效率较高,更换方式简单的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,包括铣镗床主轴电机,所述铣镗床主轴电机的输出端固定连接有安装管,所述安装管的内壁固定连接有插杆,所述安装管的内壁插接有刀柄,所述刀柄的一端固定连接有刀头,所述安装管的底部固定连接有固定座,所述固定座的底部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩卡杆,所述刀柄的内部开设有穿孔。

3、通过采用上述技术方案,工作人员在使用时,将刀柄对应安装管的内壁插入,插入的同时插杆进入刀柄内,从而将刀柄和安装管进行连接,随后工作人员启动气缸,气缸驱动伸缩卡杆延伸,伸缩卡杆贯穿进入安装管,贯穿穿孔和插杆,并延伸至安装管的内部,从而对刀柄进行固定,当需要对刀具进行更换时,只需启动气缸,驱动伸缩卡杆收缩,伸缩卡杆锁进固定座,从而可将刀柄,从安装管内抽出,无需准备其他拆卸工具,再将新的刀具插入安装管进行安装,从而更换刀具更为快速,效率较高,更换方式简单。

4、本技术的进一步设置为:所述插杆的内部开设有插槽,所述刀柄的内壁固定连接有加固杆。

5、通过采用上述技术方案,插杆进入刀柄内时,加固杆插入插槽。

6、本技术的进一步设置为:所述气缸的数量为三个,三个所述气缸两两间距离相等。

7、通过采用上述技术方案,三个气缸对应三个伸缩卡杆,固定后更为牢固。

8、本技术的进一步设置为:所述安装管的外表面固定连接有第一定位线,所述刀柄的外表面固定连接有第二定位线。

9、通过采用上述技术方案,刀柄和安装管插接时,第一定位线和第二定位线相互对应,便于安装时定位。

10、本技术的进一步设置为:所述穿孔的数量为三个,三个所述穿孔的大小均相等。

11、通过采用上述技术方案,穿孔对应伸缩卡杆,伸缩卡杆贯穿穿孔。

12、本技术的进一步设置为:所述安装管的内壁固定连接有阻尼层,所述插杆的外表面固定连接有第二阻尼层。

13、通过采用上述技术方案,阻尼层和第二阻尼层提高刀柄安装时的紧密性,安装后更为稳定。

14、本技术的进一步设置为:所述插槽的内壁固定连接有防滑层,所述防滑层的材质为橡胶。

15、通过采用上述技术方案,防滑层增加阻力和防滑性,防滑层的表面有防滑颗粒。

16、本技术的进一步设置为:所述安装管的底部开设有通孔,所述插杆的内部开设有锁紧孔。

17、通过采用上述技术方案,通孔和伸缩卡杆对应,伸缩卡杆贯穿锁紧孔。

18、本技术的进一步设置为:所述加固杆的内部开设有固定孔,所述固定孔的数量为三个。

19、通过采用上述技术方案,固定孔被伸缩卡杆穿过,从而对加固杆进行固定。

20、本技术的进一步设置为:所述第一定位线和第二定位线的数量均为两条,所述第一定位线和第二定位线的颜色为红色。

21、通过采用上述技术方案,第一定位线和第二定位线的颜色醒目,便于工作人员观察。

22、本技术的有益效果是:

23、1、本技术,通过铣镗床主轴电机、安装管、插杆、刀柄、刀头、固定座、气缸、伸缩卡杆和穿孔之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时,将刀柄对应安装管的内壁插入,插入的同时插杆进入刀柄内,从而将刀柄和安装管进行连接,随后工作人员启动气缸,气缸驱动伸缩卡杆延伸,伸缩卡杆贯穿进入安装管,贯穿穿孔和插杆,并延伸至安装管的内部,从而对刀柄进行固定,当需要对刀具进行更换时,只需启动气缸,驱动伸缩卡杆收缩,伸缩卡杆锁进固定座,从而可将刀柄,从安装管内抽出,无需准备其他拆卸工具,再将新的刀具插入安装管进行安装,从而更换刀具更为快速,效率较高,更换方式简单。

24、2、本技术,通过插槽、加固杆、第一定位线、第二定位线、阻尼层、第二阻尼层、防滑层、通孔、锁紧孔和固定孔之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,插杆进入刀柄内时,加固杆插入插槽,三个气缸对应三个伸缩卡杆,固定后更为牢固,刀柄和安装管插接时,第一定位线和第二定位线相互对应,便于安装时定位,穿孔对应伸缩卡杆,伸缩卡杆贯穿穿孔,阻尼层和第二阻尼层提高刀柄安装时的紧密性,安装后更为稳定。

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【技术保护点】

1.一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,包括铣镗床主轴电机(1),其特征在于:所述铣镗床主轴电机(1)的输出端固定连接有安装管(2),所述安装管(2)的内壁固定连接有插杆(3),所述安装管(2)的内壁插接有刀柄(4),所述刀柄(4)的一端固定连接有刀头(5),所述安装管(2)的底部固定连接有固定座(6),所述固定座(6)的底部固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的输出端固定连接有伸缩卡杆(8),所述刀柄(4)的内部开设有穿孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,其特征在于:所述插杆(3)的内部开设有插槽(10),所述刀柄(4)的内壁固定连接有加固杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,其特征在于:所述气缸(7)的数量为三个,三个所述气缸(7)两两间距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,其特征在于:所述安装管(2)的外表面固定连接有第一定位线(12),所述刀柄(4)的外表面固定连接有第二定位线(13)。

5.根据权利要求1所述的一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,其特征在于:所述穿孔(9)的数量为三个,三个所述穿孔(9)的大小均相等。

6.根据权利要求1所述的一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,其特征在于:所述安装管(2)的内壁固定连接有阻尼层(14),所述插杆(3)的外表面固定连接有第二阻尼层(15)。

7.根据权利要求2所述的一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,其特征在于:所述插槽(10)的内壁固定连接有防滑层(16),所述防滑层(16)的材质为橡胶。

8.根据权利要求1所述的一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,其特征在于:所述安装管(2)的底部开设有通孔(17),所述插杆(3)的内部开设有锁紧孔(18)。

9.根据权利要求2所述的一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,其特征在于:所述加固杆(11)的内部开设有固定孔(19),所述固定孔(19)的数量为三个。

10.根据权利要求4所述的一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,其特征在于:所述第一定位线(12)和第二定位线(13)的数量均为两条,所述第一定位线(12)和第二定位线(13)的颜色为红色。

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【技术特征摘要】

1.一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,包括铣镗床主轴电机(1),其特征在于:所述铣镗床主轴电机(1)的输出端固定连接有安装管(2),所述安装管(2)的内壁固定连接有插杆(3),所述安装管(2)的内壁插接有刀柄(4),所述刀柄(4)的一端固定连接有刀头(5),所述安装管(2)的底部固定连接有固定座(6),所述固定座(6)的底部固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的输出端固定连接有伸缩卡杆(8),所述刀柄(4)的内部开设有穿孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,其特征在于:所述插杆(3)的内部开设有插槽(10),所述刀柄(4)的内壁固定连接有加固杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,其特征在于:所述气缸(7)的数量为三个,三个所述气缸(7)两两间距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种落地铣镗床的快速换铣刀装置,其特征在于:所述安装管(2)的外表面固定连接有第一定位线(12),所述刀柄(4)的外表面固定连接有第二定位线(13)。

5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡昌军郭康
申请(专利权)人:湖北翔海重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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