一种生产链轮的数控车床制造技术

本技术提供一种生产链轮的数控车床，涉及数控车床技术领域，包括主板，所述主板的顶端固定有固定板，所述固定板的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿固定板的底端并安装有钻孔机，所述主板的顶端两侧均滑动连接有移动板。当链轮打孔加工完成后，通过第三伸缩杆的运行，能够带动稳定板进行移动，使稳定板脱离落料槽，通过两个第一伸缩杆的同步运行，带动两个夹板不再夹持链轮，链轮会掉落到落料槽内，并被移动块阻挡，通过移动块的移动复位，对后续链轮进行夹持移动，而当移动复位时，链轮会掉落到传动带上，通过第二电机的运行，带动第一带动辊转动，使传动带在第一带动辊和第二带动辊的配合下，掉落到收集箱内，达到自动下料的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控车床，尤其涉及一种生产链轮的数控车床。

技术介绍

1、链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。

2、目前现有技术中的一种生产链轮的数控车床，在生产加工完毕后，需要人工手动拿取加工好的链轮，且拿取的同时，该装置需要停止运行，此种拿取的方式实用性较差，影响生产效率，另外现有技术中的一种生产链轮的数控车床，在对链轮加工时，链轮可能发生移动的现象，导致出现加工错误的问题，实用性较差。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中在生产加工完毕后，需要人工手动拿取加工好的链轮，且拿取的同时，该装置需要停止运行，此种拿取的方式实用性较差，影响生产效率和在对链轮加工时，链轮可能发生移动的现象，导致出现加工错误的问题，而提出的一种生产链轮的数控车床。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产链轮的数控车床，包括主板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产链轮的数控车床，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的顶端固定有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿固定板(2)的底端并安装有钻孔机(4)，所述主板(1)的顶端两侧均滑动连接有移动板(5)，两个所述移动板(5)相对的一端均安装有第一伸缩杆(6)，两个所述第一伸缩杆(6)的输出端均固定有夹板(7)，所述主板(1)的底端固定有支架(8)，所述支架(8)内设有用于驱动两个移动板(5)同步移动的驱动结构(9)，所述主板(1)的底端位于支架(8)的外侧固定有底板(20)，所述底板(20)内设有用于引导加工好的链轮进行移出的出料结构(21...

【技术特征摘要】

1.一种生产链轮的数控车床，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的顶端固定有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿固定板(2)的底端并安装有钻孔机(4)，所述主板(1)的顶端两侧均滑动连接有移动板(5)，两个所述移动板(5)相对的一端均安装有第一伸缩杆(6)，两个所述第一伸缩杆(6)的输出端均固定有夹板(7)，所述主板(1)的底端固定有支架(8)，所述支架(8)内设有用于驱动两个移动板(5)同步移动的驱动结构(9)，所述主板(1)的底端位于支架(8)的外侧固定有底板(20)，所述底板(20)内设有用于引导加工好的链轮进行移出的出料结构(21)，所述主板(1)的顶端位于钻孔机(4)的下方开设有落料槽(14)，所述固定板(2)的外壁上安装有控制器(24)。

2.根据权利要求1所述的一种生产链轮的数控车床，其特征在于：所述驱动结构(9)包括安装在支架(8)外壁一端的第一电机(901)，所述第一电机(901)的输出端贯穿支架(8)的一侧并固定有螺杆(902)，所述螺杆(902)的外壁上螺纹连接有移动块(903)，所述移动块(903)的另一端滑动连接有限位柱(904)，两个所述移动板(5)的底端均贯穿主板(1)的底端并分别固定在移动块(903)的顶端两侧。

3.根据权利要求1所述的一种生产链轮的数控车床，其特征在于：所述出料结构(21)包括安装在底板(20)外壁上的第二电机(2101)，所述第二电机(2101)的输出端贯穿底板(20)的一侧并固定有第一带动辊(2102)，所述第一带动辊(2102)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴颖，林江新，
申请(专利权)人：合肥市福乐力精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：