【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锯床，特别涉及一种金属带锯床自动张紧装置。
技术介绍
1、带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式，通常在带锯床的使用中，锯齿连接在金属带上，通过金属带的传动对切割件进行切割。
2、在现有技术中，中国专利公开号cn213827303u公开了一种锯切精确的数控金属带锯床，其能够对工作中的锯带进行有效冷却，减少高温对锯带造成的损伤，提高工件的切割质量，提高实用性；包括安装架、连接座、底座、两组第一托架、第一输液管、固定架、溶液箱和溶液泵，安装架的底端设置有锯切精确的数控金属带锯床本体，锯切精确的数控金属带锯床本体上设置有多组第一液压伸缩杆，多组第一液压伸缩杆的底端均与连接座连接，多组连接座的底端均与底座的顶端右侧连接，底座的顶端右侧设置有夹紧固定装置，两组第一托架的顶部均与安装架连接，两组第一托架的下部均位于锯切精确的数控金属带锯床本体锯带的外侧。
3、当需要提升切割效率时，锯齿的转速将会增加，且锯齿固定在金属带的外部，此时金属带一定要具有极强的张紧力，当金属带的张紧力出现松弛的现象时，金属带很容易在滚筒的外部脱落，进而导致设备出现损坏的现象，因此当金属带在高速传动的情况下，如何提升金属带的张紧力是一项急需解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种金属带锯床自动张紧装置，具有提升金属带张紧力的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、通过采用上述技术方案，金属锯齿通过金属带传动在滚筒的外部，通过电机驱动滚筒转动，进而带动金属带和金属锯齿进行传动，达到切割效果，当金属带和金属锯齿的转速增快时，工作人员启动电动滑轨，使得电动滑轨驱动第一辊筒架和第一张紧辊向张紧架的边缘处进行位移，进而使得金属带能够向外扩张，使得金属带本体具有张紧力，同时工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动第二辊筒架和第二张紧辊进行伸缩，第二辊筒架和第二张紧辊向上顶起与金属带进行接触，进而能够再次对金属带形成外扩，极大的提升了金属带在转动过程中的张紧力，防止金属带在传动时出现脱落的现象。
4、本技术的进一步设置为：所述第一辊筒架的数量为两个，且两个所述第一辊筒架相互对称。
5、通过采用上述技术方案，两个第一辊筒架呈倾斜状，且两个第一辊筒架分别设置在张紧架顶部的两侧。
6、本技术的进一步设置为：两个所述第一辊筒架的底部均固定连接有立柱，所述立柱的底部设置有滑轮。
7、通过采用上述技术方案，两个第一辊筒架在位移时，立柱对两个第一辊筒架进行支撑，且滑轮在电动滑轨内部的间隙中进行滑动。
8、本技术的进一步设置为：所述张紧架的内部固定连接有气缸座，所述气缸固定安装在气缸座的内部。
9、通过采用上述技术方案，气缸通过气缸座安装在张紧架的内部，进而提升稳定性。
10、本技术的进一步设置为：所述防护壳的两侧均固定连接有线型轨道，所述线型轨道的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有挡板。
11、通过采用上述技术方案，张紧架固定安装在防护壳的内部，当金属锯齿在转动时，工作人员移动滑块，使得滑块带动挡板在线型轨道的内部进行滑动，通过挡板对防护壳的两侧进行遮挡，进而防止切割过程中产生的火花飞溅。
12、本技术的进一步设置为：所述挡板的数量为两个，且两个所述挡板的内壁均固定连接有缓冲垫。
13、通过采用上述技术方案，缓冲垫能够降低火花与挡板造成的冲击力，进而防止火花回弹。
14、本技术的进一步设置为：所述滑块的外部固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆的外部螺纹连接有锁紧环。
15、通过采用上述技术方案，在对挡板进行固定时，工作人员扭动锁紧环，使得锁紧环在锁紧杆的外部位移，锁紧环与线型轨道的外壁接触，进而能够对滑块和挡板进行固定。
16、本技术的进一步设置为：所述防护壳的外部固定连接有灯板，所述灯板的内部设置有照明灯。
17、通过采用上述技术方案，通过照明灯的设置，能够达到照明效果。
18、本技术的进一步设置为：所述照明灯的数量为若干个，且若干个所述照明灯两两间的间距均相等。
19、通过采用上述技术方案，通过多个照明灯的设置，能够提升照明面积。
20、本技术的进一步设置为：所述灯板的内部卡接有灯罩，所述灯罩和灯板的内部均螺纹连接有螺栓。
21、通过采用上述技术方案，灯罩通过螺栓固定在灯板的内部，灯罩对照明灯形成覆盖，且灯罩呈透明状。
22、本技术的有益效果是：
23、1、本技术，通过防护壳、张紧架、滚筒架、滚筒、金属带、金属锯齿、电动滑轨、第一辊筒架、第一张紧辊、气缸、推杆、第二辊筒架和第二张紧辊之间的设置，电动滑轨驱动第一辊筒架和第一张紧辊向张紧架的边缘处进行位移，进而使得金属带能够向外扩张，使得金属带本体具有张紧力，气缸通过推杆带动第二辊筒架和第二张紧辊进行伸缩，第二辊筒架和第二张紧辊向上顶起与金属带进行接触，进而能够再次对金属带形成外扩，极大的提升了金属带在转动过程中的张紧力，防止金属带在传动时出现脱落的现象。
24、2、本技术，通过立柱、滑轮、气缸座、线型轨道、滑块、挡板、缓冲垫、锁紧杆和锁紧环之间的设置，张紧架固定安装在防护壳的内部，当金属锯齿在转动时，工作人员移动滑块，使得滑块带动挡板在线型轨道的内部进行滑动，通过挡板对防护壳的两侧进行遮挡，进而防止切割过程中产生的火花飞溅。
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1.一种金属带锯床自动张紧装置，包括防护壳(1)和张紧架(2)，其特征在于：所述张紧架(2)的外部固定连接有滚筒架(3)，所述滚筒架(3)的内部转动连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)的外部传动连接有金属带(5)，所述金属带(5)的外部固定连接有金属锯齿(6)，所述张紧架(2)顶部的两侧均固定连接有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)的型号为TRH30VE，所述电动滑轨(7)的输出端设置有第一辊筒架(8)，所述第一辊筒架(8)的内部转动连接有第一张紧辊(9)，所述张紧架(2)的内部固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端设置有推杆(11)，所述推杆(11)的顶部固定连接有第二辊筒架(12)，所述第二辊筒架(12)的内部转动连接有第二张紧辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属带锯床自动张紧装置，其特征在于：所述第一辊筒架(8)的数量为两个，且两个所述第一辊筒架(8)相互对称。
3.根据权利要求2所述的一种金属带锯床自动张紧装置，其特征在于：两个所述第一辊筒架(8)的底部均固定连接有立柱(14)，所述立柱(14)的底部设置有滑轮(15)。
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